Introduction générale de l'ensemble de la ligne :
1. Aperçu du projet de transformation de pâte de tomate
| Les matières premières |
La tomate fraîche |
| Produit final |
La pâte de tomate |
| La capacité de traitement |
À partir de 20 t/jour à 3000 t/jour |
| Les fruits de la cohérence |
4-6Brix |
| Produits semi-finis |
La pâte de tomate en sac aseptique 220L, 1000L |
| L'uniformité du produit |
28-30 % 30-32 % 36-38 % |
| La sortie |
Peut être calculée |
2. Description du projet de pâte de tomate
Les tomates sont habituellement traitées pour coller et de la ligne de traitement principalement comprend cinq parties : la tomate fraîche de réception, de pré-lavage et de section tri; extraction de l'article; en se concentrant section; la pasteurisation ou de stérilisation de l'article; section de remplissage aseptique. Il est principalement composé de système de décharge du système hydraulique, transmettre, godet élévation, le lavage et le système de tri, système de broyage, de pré-système de chauffage, à la pâte et du système de raffinage, l'évaporation& en se concentrant système, système de stérilisation, système de remplissage aseptique. La pâte de tomate dans le tambour d'asepsie peuvent être traitées ultérieurement de ketchup, sauces, jus de fruits dans tin can/bouteille/housse de transport, etc.
3.package différent pour la pâte de tomate :
4. Flux de processus pour la pâte de tomate chaîne de traitement :
5. Touche Description des machines par la pâte de tomate chaîne de traitement :
| Les machines de clé |
Les descriptions |
| Système de réception de la tomate |
Les tomates fraîches en arrivant à l'usine de camions sont déchargées dans une collection channel (aussi connu comme flume), un conduit en acier inoxydable ou de ciment dans lequel une quantité de l'eau de 3 à 5 fois plus élevé que le montant de la tomate est continuellement déchargées pompé. Par exemple, un taux de 10 tonnes/heure nécessite au moins 30m3/heure de l'eau. |
élévateur à godets |
1. Structure de godet lisse contre les fruits de serrage, convenable pour la tomate, fraises, pommes, poires, abricot, etc.
2. L'exécution de manière stable avec un faible bruit, de la vitesse réglable par transducteur.
3. Roulements, anticorrosion double faces joint. |
Machine à laver de tomate |
1 utilisée pour laver la tomate fraîche, fraise, mangue, etc.
2 La conception spéciale de surf et le bouillonnement d'assurer un par le biais de nettoyage et de réduire les dommages causés aux fruits ainsi.
3 convient pour de nombreuses sortes de fruits ou légumes, tels que les tomates, de fraise, apple,mango,etc. |
| concasseur de tomate |
Utilisé pour écraser les tomates en morceaux et pour de plus amples pulping |
| Machine de préchauffage |
Le réchauffeur augmente la température de la pulpe de tomate par la vapeur de sorte que pour adoucir la pâte et de désactiver les enzymes.La température est régulée à 65-75 °C pour le traitement de rupture à froid ou à 85-95 °C pour le traitement de rupture à chaud |
| Machine de pâte de tomate (turbo raffineur) |
La nappe pulpe de tomate (fibre, jus de fruits et semences) de la peau est ensuite transmis à une extraction unité composée de deux stations d'exploitation : un triturateur et d'un raffineur, équipé de deux grilles d'avoir différentes tailles de mailles. Le premier processus de morceaux de solides de la grille jusqu'à 1 mm, tandis que le raffineur processus pièces solides jusqu'à 0,6 mm, selon le type du tamis monté sur la machine (le fabricant peut fournir des tamis à trous de taille différente si nécessaire). Deux produits donc sortir de l'unité d'extraction |
| Pulpe de tomate évaporateur |
L'unité est composée d'élément chauffant tubulaire, chambre d'évaporation sous vide, condenseur, pompes, système de contrôle par API, vannes, mètres& jauges, plate-forme de l'opération, etc.
SS304 pour les principaux, la structure spéciale (circulation forcée) pour la concentration de la pâte de tomate et de contrôler précisément le brix |
Le tube-en-stérilisateur de tube pour la pâte de tomate |
1. Les nations est composé de produit la réception de réservoir, réservoir d'eau surchauffée, pompes, produit filtre double, surchauffée tubulaire
Générer de l'eau, du tube du système dans le tube échangeur de chaleur, système de contrôle par API, armoire de commande, système d'admission de vapeur, vannes et des capteurs,
Etc.
2. Incorporé l'Italien de la technologie et sont conformes à l'Euro-standard
3. Une grande zone d'échange de chaleur, faible consommation énergétique et une maintenance facile
4. Adopter miroir tech de soudage et de maintenir le joint du tuyau lisse
5. Auto backtrack si pas assez de stérilisation
6. Le CIP et SIP automatique disponible avec bouchon de remplissage aseptique
7. Niveau de liquide et de la température contrôlée en temps réel |
Machine de remplissage aseptique de pâte de tomate |
1.applicables à d'aluminium (Bag-in-drum&Bag-in-box)composé sac aseptique de 5L-220L.
2.se composait de tête de remplissage aseptique,balance électronique précise,système de contrôle par API,barrière de vapeur et de la protection système,l'opération
La plate-forme
3.garder la chambre de remplissage stérilisés tout le temps par la vapeur de protection.
4.Full Auto SIP et CIP disponible |
6.machines connexes les photos de la pâte de tomate par ligne de traitement :
7. Caractéristiques de ligne de traitement de la tomate
Rendement élevé jusqu'à 90 % de jus de fruits
Faible coût en énergie en raison de brevet de conception du système de récupération de chaleur
L'évaporation à basse température résultant Amélioration de la qualité des produits.
Convivial, Siemens PLC HMI équipées.
Semi-automatique ainsi que Système entièrement automatique disponible.
Les deux pause Pause froide et chaude systèmes disponibles.
8. L'histoire de pâte de tomate site du projet de traitement de la vue :
Quand on parle de la pâte de tomate de transformation, nous avons principalement des moyens de deux façons :
1. concentré de tomate Ligne de traitement
À partir d'( la tomate fraîche) à (220L sac aseptique dans l'acier tambour)
Y compris :
La tomate fraîche du système de levage
Système de nettoyage, système de tri
Système de broyage
Le préchauffage et le système de désactivation de l'enzyme
À la pâte et refiningsystem
Système de concentration de vide
Système de stérilisation et système de remplissage aseptique
Connaissances au sujet de la pâte de tomate :
Nous pouvons aider les petits agriculteurs de faire plus d'argent et de lisser les bosses de leurs revenus, comme les tomates qui seraient autrement rot sera utilisé pour faire un produit à valeur ajoutée.
Le grand chose à propos de la pâte de tomate est qu'il exige beaucoup de tomates à faire. Habituellement, les tomates contiennent environ 95 % d'eau et 5 % de matières solides/sucres. La prochaine fois que vous atteignez pour que vous pouvez de la purée de tomates, vérifier le pourcentage de concentration. Plus de chances, l'étiquette va lire "double concentré " et le produit va contenir environ 28 % des matières solides (aussi connu comme Brix). Si vous êtes faire coller, vous aurez besoin 5.6kgs de tomates avec 5 % de teneur en sucre pour faire de 1 kg de pâte de tomate à 28 % Brix.
Il existe deux types de pâte de tomate - Pause Pause chaud et froid - et ils sont utilisés pour fabriquer différents produits finaux. Pour faire de pause à chaud (HB), la pâte de tomates fraîches doit être chauffée immédiatement après le broyage à une température très élevée (variant de 85 à 100°C). Pause à froid (CB) nécessite la pâte de tomates fraîches, hachés à être chauffé à une température inférieure (allant de 65 à 75°C). HB coller est généralement utilisé pour le ketchup et de différents types de sauce tomate nécessitant une 28-30° Brix, tandis que CB coller est principalement utilisé pour concentrer triple coller à 36-38° Brix, emballés pour usage domestique.
Les installations de traitement de pâte de tomate nécessitent un approvisionnement constant de tomates fraîches, et il est extrêmement important que la ligne de traitement de la tomate constamment fonctionne à capacité maximale. Si la capacité est inférieure à un certain seuil, ou même pire, si coller ne peut être fait toute la journée chaque jour, puis la production a pour arrêter complètement pendant toute la machinerie est nettoyé. Cela peut conduire à beaucoup de gaspillage, à la fois des tomates fraîches en attente dans des camions à l'extérieur, et les tomates dans l'installation dans les différentes étapes de traitement.
Ainsi exactement ce qui a pour arriver à faire de tomates en coller ? Il n'est pas la science des fusées ! En fait, il s'avère qu'il y a pas eu toute une série de l'innovation autour de la transformation au cours des quatre dernières décennies !
La réception : tomates fraîches en arriver à l'usine de camions, qui sont dirigées vers la zone de déchargement. Un opérateur, utilisant un tube spécial ou la flèche, des tuyaux d'une vaste quantité d'eau dans le camion, de sorte que les tomates peuvent circuler à partir de l'ouverture spéciale à l'arrière de la remorque. L'aide de l'eau permet à l'tomates se déplacer dans la collection canal sans être endommagé.
Tri : Plus d'eau est continuellement pompée dans la collection canal. Cette eau transporte les tomates dans le rouleau ascenseur, se rince eux, et transmet à la station de tri. À la station de tri, le personnel enlever le matériau d'autres que les tomates (MOT), ainsi que le vert, endommagés et la décoloration de tomates. Elles sont placées sur un rejet du convoyeur et ensuite recueilli dans une unité de stockage pour être prises à l'écart. Dans certaines installations, le processus de triage est automatisé
Hacher : les tomates adapté pour le traitement sont pompées vers la station de broyage où ils sont hachés.
Rupture de froid ou chaud : La pâte est pré-chauffé à 65-75 °C pour le traitement de rupture à froid ou à 85-95 °C pour le traitement de rupture à chaud.
L'extraction de jus de fruits : la pâte à papier (composé de fibres, jus de fruits et semences) de la peau est ensuite pompée à travers une unité composée d'extraction d'un triturateur et d'un raffineur - ce sont essentiellement les grandes grilles. En se fondant sur les exigences du client, ces écrans de maillage permettra à plus ou moins un matériau solide pour passer à travers, de faire une grossière ou produit plus lisse, respectivement.
Typiquement, 95 % de la pulpe rend par les deux écrans. Le reste de 5 %, composé de fibres, de la peau et les graines, considérés comme des déchets et est transporté en dehors de l'installation pour être vendus comme aliments du bétail.
Réservoir de rétention : à ce point, le jus d'raffiné est recueilli dans un grand réservoir de rétention, qui alimente en permanence l'évaporateur.
L'évaporation : l'évaporation est la plus gourmandes en énergie l'étape de l'ensemble du processus - c'est où l'eau est extraite et le jus qui est encore à seulement 5 % devient solide 28 % à 36 % de la pâte de tomate concentrée. L'évaporateur régule automatiquement l'admission et de jus de concentré de finis sortie ; l'opérateur a seulement pour définir la valeur Brix sur l'évaporateur du panneau de contrôle pour déterminer le niveau de concentration.
Comme le jus de fruit à l'intérieur de l'évaporateur passe à travers les différentes étapes, sa concentration augmente progressivement jusqu'à la densité requise est obtenue dans la phase finale de " module de finition". L'ensemble du processus de concentration/évaporation prend place en vertu de conditions de vide, à des températures nettement inférieur à 100°C.
Le remplissage aseptique : La plupart des installations package le produit fini à l'aide de sacs aseptiques, de sorte que le produit dans l'évaporateur ne vient jamais en contact avec l'air jusqu'à atteindre le client. Le concentré est envoyé à partir de l'évaporateur directement à un réservoir d'asepsie - il est ensuite pompée à haute pression dans le stérilisateur aseptique-refroidisseur (également appelé un refroidisseur d'Flash) vers le bouchon de remplissage aseptique, où il est rempli en gros, de pré-stérilisés sacs aseptiques. Une fois emballé, le concentré peut être conservé jusqu'à 24 mois.
Certaines installations choisir pour emballer leurs produits finis en vertu de conditions non aseptiques. Cette pâte doit passer par une étape supplémentaire après l'emballage - il est chauffé à l'pasteurize coller, puis gardés sous observation pendant 14 jours avant d'être libéré pour le client.
Le processus de création de la pâte de tomate est l'énergie et intensité de capital. Alors la prochaine fois que vous rejoindre pour cette bouteille de ketchup ou de cette tranche de pizza, vous savez maintenant un peu plus sur la façon dont il est arrivé à la table à manger !
2.
Ketchup ligne de production d'emballage
À partir de la pâte de tomate ( concentration) à ( petit paquet, en sachet// botle etc.)
L'extraction - formulations de la pompe de réservoir - stérilisation - de la machine peut (bouteille) machine à laver - machine de remplissage - le plafonnement de la machine (Capper) - Le tunnel de stérilisation de pulvérisation de la machine - machine de séchage - Imprimante - emballage
Organigramme :
Type de rappel pour Cher client :
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Veuillez comprendre que la ligne de production de pâte de tomate est un produit hautement personnalisées. Notre entreprise est capable de concevoir une ligne de traitement avec une capacité de 10T-1500T par jour. La configuration de la machine sera aussi varié en fonction sur le degré d'automatisation et les produits finaux type que vous voulez obtenir.Par conséquent,si vous avez besoin d'une proposition de devis à partir de US, veuillez communiquer avec notre personnel et offrent les données suivantes pour mieux vous servir :
1.Quelle est la capacité estimée ? À savoir combien de tomates fraîches vous prévoyez de processus par jour ?
2.Quel sera le dernier paquet de votre pâte de tomate ? Dans le tambour, en fer blanc ou en étui ou en vrac?s de vos produits en face de marché de gros ou de marché de détail ?
3.Où et quand vous voulez démarrer ce projet ?
4.Ce projet va être axée sur les coûts ou de la qualité-diven ?
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À propos de nous :
Notre entreprise est la première entreprise à la fabrication de terminer le traitement des aliments et boissons La ligne en Chine et nous maintenons notre position de leader dans la ligne de traitement de pâte de tomate pendant 30 ans depuis 1986 lorsque la Chine d'introduire la technique de l'Italie/allemand et de commencer à la fabrication.jusqu'à maintenant, nous avons mis en place 46 usine de transformation de tomates dans le marché intérieur et d'outremer.
Nous n'a indépendante des droits de propriété intellectuelle de plusieurs équipements, y compris : grande évaporation sous vide en se concentrant d'équipement (1000L-60000L/H), un grand équipement de stérilisation (tube et le tube dans le tube de type 1T/H-50T/H), de grands équipements de séchage (quantité d'évaporation de l'eau 100-10000T/H), l'équipement de remplissage aseptique, et de nombreuses fonctionnalités avancées de pré-équipement de traitement pour les différents fruits. Parmi eux, le concentré de jus d'équipement et de la confiture, avec ses hautes performances et de l'ultra-basse température , a acquis de haute réputation dans cette industrie; et gros tube-en-tube ont gain de l'équipement de stérilisation percée majeure dans l'énergie de l'enregistrement, d'économiser 30 % d'énergie par rapport à la norme de l'industrie, qui possède le brevet national (brevet no : ZL 201120565107.2); divers types de production de jus de pointe et de battre les équipements ont été classé premier pour continu de 7 ans en ce qui concerne leur qualité et leur volume de ventes.
Nous sommes le meilleur choix pour la sauce tomate de transformation dans la solution clé en main !
Réfléchis services après-vente :
1). Nous faisons de la conception d'usine précise selon la taille de l'usine du client ; si le client avait besoin, nous pourrions faire de la conception de l'atelier.
2). Après réception de commande ferme et d'acompte, nous avons commencer à appliquer pour le visa à votre pays immédiatement; tandis que les machines arrive votre usine, nos ingénieurs sont prêts à démarrer pour la mise en service.
3). 1-2 de nos ingénieurs iront à votre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement à réaliser à plus court temps de production normal.
4). Nos ingénieurs ont la responsabilité d'enseigner aux travailleurs comment utiliser, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, tant que les travailleurs pourraient bien faire fonctionner la ligne de traitement.
5). Nos ingénieurs peuvent fournir de formule de base pour la production, et aider le client pour produire des aliments de bonne qualité selon la formule détaillée du client
6). Il coûte normalement 10-14 jours pour la mise en service, et nous offre 1 ans de garantie de la date de fin de la mise en service.
Entreprise indiquent :
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Pour obtenir plus d'informations de ligne de production de la sauce tomate, n'hésitez pas à contacter notre ingénieur :
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