Personnalisation: | Disponible |
---|---|
Type: | ligne de traitement de pâte de tomate à effet élevé |
Tension: | 380V |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
No. | Nom de la machine principale | Description |
1 | éLéVateur àGodets | 1.Structure de godet lisse contre les fruits de serrage, convenable pour la tomate, fraises, pommes, poires, abricot, etc. |
2.L'exéCution de manièRe stable avec un faible bruit, de la vitesse réGlable par transducteur. | ||
3.Roulements, anticorrosion double faces joint. | ||
2 | L'air soufflant &Machine àLaver | 1 utiliséE pour laver la tomate fraîChe, fraise, mangue, etc. |
2 La conception spéCiale de surf et le bouillonnement d'assurer un par le biais de nettoyage et de réDuire les dommages causéS aux fruits ainsi. | ||
3 convient pour de nombreuses sortes de fruits ou léGumes, tels que les tomates, de fraise, apple,mango,etc. | ||
3 | concasseur | UtiliséPour broyer les fruits en morceaux et pour de plus amples pulping |
4 | Le réChauffeur | 1.Pour déSactiver l'enzyme et de protéGer la couleur de coller. |
2.ContrôLe de tempéRature automatique et de la tempéRature de sortie sont réGlables. | ||
3.Multi-structure tubulaire avec le couvercle | ||
4.Si l'effet de préChauffage et éTeindre l'enzyme a éChouéOu pas assez, le produit au tube de retour de déBit àNouveau automatiquement. | ||
5 | Extracteur de presse de la courroie | 1.Largement utiliséDans l'extraction et de déShydratation de nombreux types d'acinus, pip de fruits et léGumes. |
2.L'unitéD'adopter la technologie de pointe, big presse et de haute efficacité, degrééLevéD'Automatique, facile àFaire fonctionner et entretient. | ||
3.Le taux d'extraction peut êTre obtenir de 75-85%(baséSur les matièRes premièRes) | ||
4.Faible investissement et la haute efficacité | ||
6 | L'éVaporateur | 1.RéGlable et contrllable contact direct avec les unitéS de traitement de chaleur. |
2.Le temps de réSidence plus courte possible, la préSence d'un mince film sur toute la longueur des tubes réDuit le cambriolage et de réSidence | ||
Le temps. | ||
3.Conception spéCiale de systèMes de distribution de liquides pour assurer une bonne couverture du tube.L'alimentation péNèTre dans la partie supéRieure de l'calandria | ||
Lorsqu'un distributeur assure la formation de film sur la surface intéRieure de chaque tube. | ||
4.Le déBit de vapeur est co-courant pour le liquide et faites glisser la vapeur améLiore le transfert de chaleur.La vapeur et le liquide restant | ||
Ils sont séParéS dans un séParateur àCyclone. | ||
5.Conception efficace des séParateurs. | ||
6.Effets multiples arrangement préVoit l'éConomie de vapeur. | ||
7 | Le tube dans le stéRilisateur de tube | 1.Les nations est composéDe produit la réCeption de réServoir, réServoir d'eau surchaufféE, pompes, produit filtre double, surchaufféE tubulaire |
GéNéRer de l'eau, du tube du systèMe dans le tube éChangeur de chaleur, systèMe de contrôLe par API, armoire de commande, systèMe d'admission de vapeur, vannes et des capteurs, | ||
Etc. | ||
2.IncorporéL'Italien de la technologie et sont conformes àL'Euro-standard | ||
3.Une grande zone d'éChange de chaleur, faible consommation éNergéTique et une maintenance facile | ||
4.Adopter miroir tech de soudage et de maintenir le joint du tuyau lisse | ||
5.Auto backtrack si pas assez de stéRilisation | ||
6.Le CIP et SIP automatique disponible avec bouchon de remplissage aseptique | ||
7.Niveau de liquide et de la tempéRature contrôLéE en temps réEl | ||
8 | Machine de remplissage aseptique | 1.Applicables àD'aluminium (Bag-in-drum&Bag-in-box)composéSac aseptique de 5L-220L. |
2.Se composait de têTe de remplissage aseptique, balance éLectronique préCise, systèMe de contrôLe par API, barrièRe de vapeur et de la protection, le fonctionnement du systèMe | ||
La plate-forme | ||
3.Garder la chambre de remplissage stéRiliséS tout le temps par la vapeur de protection. | ||
4.Full Auto SIP et CIP disponible |
No. | Section de processus | Processus principal |
1 | Le nettoyage et la cueillette | Y compris la collecte de matièRes premièRes, de nettoyage, tri, etc. |
2 | Le broyage et àLa pâTe | Y compris l'éCrasement de matièRes premièRes, extraction de jus, inactivation enzymatique, àLa pâTe, etc. |
3 | Raffinage biochimique | Y compris l'hydrolyse enzymatique, la fermentation, la filtration, la concentration de l'éVaporation, le méLange, déGazage, l'homogéNéIsation, etc. |
4 | Remplissage de stéRilisation | Y compris la stéRilisation UHT, remplissage, aprèS la pasteurisation, etc.; |
5 | L'emballage du produit fini | Y compris la lumièRe de l'inspection, le séChage, l'éTiquetage, l'éTiquette de manchon réTréCit, codage, boxe, l'éTanchéIté, l'enrubannage, la palettisation, etc. |
No. | Section de processus | Processus principal |
1 | Nettoyage et de processus de préLèVement de l'article | La collecte de matièRes premièRes, de nettoyage, tri, etc. |
2 | Peeling et processus de déCoupage de la section | DéPose des tiges, pedicles, peeling, nucléAtion, et de tranches de |
3 | Processus de raffinage biochimiques de l'article | Blancheur, protection de la couleur, le sucre le trempage, le séChage, etc. |
4 | Processus de séChage par pulvéRisation de poudre | Produit liquide processus de remplissage de stéRilisation-formulaire section-stéRilisation-séChage SéChage par pulvéRisation-secondaire / la granulation, etc. |
5 | Processus d'emballage du produit fini | La peséE, ensachage, l'éTiquetage, de codage, de la boxe, l'éTanchéIté, l'enrubannage, la palettisation, etc. |
No. | Principaux éQuipements | Fonction |
1 | Machine de levage | Du matéRiel de levage et de lavage préLiminaire |
2 | Machine àLaver | Lavage du matéRiel |
3 | Machine de tri | Un tri manuel(peeling) Plate-forme |
4 | concasseur | Le matéRiel de broyage |
5 | Pré-chauffage | Pré-chauffage du matéRiau, enzyme la déSactivation et la protection de la couleur |
6 | Presseur de courroie | Extraire le jus |
7 | L'éVaporateur sous vide | L'éVaporation de l'eau et la concentration de jus de fruits et les usines de pâTes |
8 | StéRilisateur | StéRiliser le matéRiel par traitement thermique |
9 | Bouchon de remplissage aseptique | Les matéRiaux de remplissage dans le sac-en-box et bag-in-sac aseptique du tambour |
10 | Le convoyeur | Transport des matièRes ou produits finaux |
11 | Armoire de commande centraliséE | Api interface homme-machine, d'éQuiper avec le fonctionnement manuel ou automatique |
No. | Nom de l'éQuipement | Fonction |
1 | La pompe d'extraction | L'extraction des matièRes premièRes provenant de la sac aseptique 220L |
2 | RéServoir de dissoudre le sucre àHaute vitesse | Dissoudre le sucre et d'autres ingréDients |
3 | réServoir de méLange | MéLanger le sucre, coller ou de jus de fruits,etc. |
4 | SystèMe de traitement de l'eau par osmose inverse | L'eau pure d'alimentation |
5 | Les filtres de recto verso | Le filtre |
6 | Produit réServoir tampon | Pour le produit de méMoire tampon |
7 | DéGazeur sous vide | Extrait de l'oxygèNe dissous |
8 | homogéNéIsateur àHaute pression | Faire uniforméMent, d'exquis de produit |
9 | StéRilisateur | La stéRilisation |
10 | Machine de remplissage | Le remplissage |
11 | La pasteurisation machine | La pasteurisation |
12 | Le séChage de la machine de soufflage | Souffler l'eau sur la surface du produit |
13 | Machine d'éTiquetage | L'éTiquette des informations connexes |
14 | Gicler le code machine | La date de production d'injection ou d'autres informations |
15 | machine d'emballage | L'emballage |