Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Conception modulaire, productivité élevée, faible consommation de carburant, protection de l'environnement, composants de qualité supérieure provenant du monde entier
Système d'alimentation à froid
Le convoyeur à courroie à fréquence contrôlée permet un réglage indépendant et automatique de la vitesse d'alimentation en fonction des exigences de production et de répartition. Des sirènes et des témoins d'avertissement sont disponibles pour avertir les opérateurs d'une insuffisance de granulats.
La courroie de collecte et de transfert est fournie avec un tendeur de courroie et un dispositif d'alignement de courroie. Le tapis de gouttière empêche les agrégats de déborder. Un nettoyage automatique est disponible pour une livraison en douceur.
L'écran de mise à l'échelle élimine les matériaux surdimensionnés des agrégats et laisse entrer des agrégats de taille appropriée dans le système de séchage, ce qui permet d'économiser de l'énergie.
La conception modulaire permet de combiner différents types de trémies.
Unité de contrôle très efficace
Développé et fabriqué à partir de techniques issues d'Europe, le poste de contrôle offre une longue durée de vie et une fiabilité élevée. Une zone de filtrage adéquate et une correspondance optimale entre l'angle de vibration et l'angle d'inclinaison permettent à l'écran de vibration de répondre aux conditions d'un dosage strict des composants et d'une efficacité de filtrage élevée. L'amplitude et la force centrifuge de l'écran vibrant sont réglables pour s'adapter à différents proportionnements. Efficacité de dépistage (nominale) ≥ 95 % ; taux de messages (nominal) < 5 %.
Système de séchage et de chauffage
La conception optimisée des taquets et des poussoirs permet au système d'obtenir un chauffage plus uniforme.
Le système thermique est conçu avec un concept de contrôle des paramètres optimal pour garantir une combustion complète avec stabilité et une utilisation élevée de la chaleur. L'efficacité du séchage et du chauffage a augmenté de 1 à 5 %.
Le tambour du sécheur est isolé avec des tapis de laine de roche contre la perte de chaleur.
Le tambour du sécheur entraîné par friction par quatre moteurs électriques individuels directement couplés aux arbres à rouleaux de support en nylon offre les avantages d'une fiabilité élevée, d'une efficacité élevée, d'une faible émission de bruit et d'une longue durée de vie. Actuellement, il est largement considéré comme le meilleur pour les entraînements à tambour.
Des brûleurs en option sont disponibles pour fonctionner avec du gazole, du pétrole lourd, du pétrole résiduel, du gaz naturel, du charbon, etc
Silo minéral chaud
Silo de minéraux chauds de grande capacité assure efficacement la production continue de l'usine de mélange d'asphalte. Les volets actionnés par des cylindres à double course pour un dosage grossier et fin sont exempts de bourrage et ne nécessitent qu'un entretien réduit.
La construction du silo de stockage et du volet de dosage est optimisée en tenant compte du temps de pesage cumulatif et de la précision de pesage. Une pesée rapide et précise garantit que tous les composants de la recette sont proportionnés selon les besoins.
Le capteur de niveau continu ou le capteur de niveau maximum/minimum, le capteur de température, les goulottes d'échantillonnage dans le compartiment minéral et le canal de trop-plein vous permettent de bien comprendre les conditions de fonctionnement de tous les compartiments de silo.
Module de pesage
Le système de pesée avec trémie de pesage reposant sur des cellules de charge maintient un bon équilibre de pesée, ce qui résout efficacement le problème de déviation du centre de gravité.
Cellules de charge de marque mondiale combinées à un module de réglage dynamique automatique du matériel volant pour garantir une pesée stable et précise.
Le puissant système de pression négative de la tour de mélange isole efficacement les interférences, garantissant ainsi la précision de la pesée pendant le fonctionnement.
Module de mélange de qualité supérieure
Le bitume sous pression est atomisé via une rampe de pulvérisation à trous multiples et le mastic est distribué en spirale ou déchargé dans le sens axial du mélangeur. L'enrobé et l'asphalte sont répartis uniformément, réduisant ainsi considérablement les temps de mélange à sec .
Mélangeur obligatoire à double arbre, entraîné par des motoréducteurs via des pignons égaux. La conception spéciale du mélangeur est dotée d'un double bras à palettes pour un comportement d'agitation puissant et intensif, avec une vitesse de rotation faible et une grande capacité, ce qui évite efficacement les changements de ségrégation et de gradation secondaire pendant le mélange, garantissant ainsi une qualité de mélange inégalée.
Arbres de mélangeur avec joints à labyrinthe pour garantir l'absence de fuite.
Ignorer le stockage d'unités et de matériaux mixtes
Motif de silo séparé
L'unité de saut automatique est dotée de moteurs à engrenages à fréquence contrôlée et d'un encodeur d'impulsions à grande vitesse qui permet un contrôle précis de la vitesse de saut et du positionnement. Ce contrôle total du saut permet d'accélérer doucement le long de la piste, puis de ralentir à l'approche de la station requise. Le frein pneumatique indépendant garantit un freinage fiable et un positionnement précis.
Le système de saut est doté d'une porte de déchargement rotative à ouverture douce au toucher qui offre les avantages d'un fonctionnement sûr, d'un faible impact, d'une décharge complète et d'un pas de déversement de matériau, par rapport à la porte de saut classique à ouverture par impact sur levier.
La conception intérieure spéciale du silo de stockage pourrait empêcher efficacement les matériaux stockés de se séparer.
Motif silo intégré
Le modèle de silo intégré offre les avantages d'une faible consommation d'énergie, de faibles taux de défaillance, de faibles émissions, d'un encombrement réduit, d'une faible ségrégation, faible perte de chaleur, extensions faciles, etc
Que ce soit un modèle de silo séparé ou un modèle de silo intégré, tous les dispositifs tels que les indicateurs de niveau de matériau, la commande de la porte de décharge à distance ou sur site, les éléments chauffants électriques installés sur la trémie autour de la porte de décharge, le pulvérisateur sans pompe anti-adhésif de la porte de saut, etc. Peuvent être configurés.
Système de stockage et de chauffage du bitume
Réservoir de bitume entièrement fonctionnel équipé d'un mélangeur, d'un indicateur de niveau et d'une vanne de régulation automatique de la température.
Le système de décharge indépendant en option permet la décharge en ligne de l'huile thermique sans affecter le fonctionnement de l'usine.
Nombre de réservoirs de bitume et disposition conformément aux spécifications du client
Le réchauffeur d'huile thermique équipé d'un brûleur à gazole permet un contrôle automatique de la température grâce à un certain nombre de fonctions automatisées. Par exemple, l'allumage automatique, l'arrêt automatique, le contrôle automatique des flammes et l'alarme automatique de panne.
Système de récupération de la poussière
Système de collecte de poussière en deux étapes ; séparateur initial (gravité/cyclone) et filtre à sac, reconnu comme l'une des formes les plus efficaces et fiables de collecte de poussière sèche avec des niveaux d'émission garantis de ≤ 20 mg/n.m3.
Le mécanisme de la vanne d'air inverse rotative à économie d'énergie et faible bruit est utilisé pour un nettoyage plus approfondi des sacs.
Écran antivibrations entièrement fermé, associé à une conception à pression négative pour la tour de mélange, empêche efficacement les fuites de poussière.
Les silos de remplissage et les collecteurs humides (laveurs venturi) récupérés en option minimisent l'émission de poussière et résolvent le problème du transport.
Système de commande
Deux ordinateurs industriels hautes performances utilisant les dernières technologies matérielles et les derniers progiciels relient plusieurs groupes de modules de fonction pour former un réseau de site intégral pour le contrôle et la gestion automatiques de la production.
Les deux ordinateurs sont conçus pour fonctionner en parallèle pour un contrôle fiable de l'installation et une capacité de traitement de l'information supérieure.
L'interface utilisateur est simple et structurée de façon logique. L'état de fonctionnement général de l'installation, les paramètres de surveillance les plus importants et tous les messages d'erreur peuvent être suivis en ligne sur l'écran.
De puissantes fonctions de gestion de documents facilitent votre gestion.
La cabine de commande insonorisée, résistante à la chaleur et à la poussière est efficacement isolée de l'armoire électrique, ce qui permet au conducteur d'obtenir un environnement de travail optimal.
Extensions
La conception à ouverture complète permet d'étendre l'installation avec un certain nombre de fonctions et de dispositifs auxiliaires, tels que le système d'ajout de liquides SMA, de granulés et d'additifs pour fibres, le système d'approvisionnement en asphalte en caoutchouc, le recyclage à chaud RAP, etc
Service
Notre système de service, soutenu par le puissant réseau de vente mondial de X, offre tout le nécessaire pour offrir un service client optimal, de la prévente à l'après-vente, en répondant rapidement aux besoins en pièces de rechange, en passant par des ingénieurs formés en usine et une attitude positive envers le service.
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