Solution de mélange de ramming avancée pour des fours à arc électrique efficaces

• Personnalisation: Disponible
• Classification: mélange de ramming réfractaire
• Fonctionnalité: matériaux instantanés
• N° de Modèle.: Mgo 90% min.
• Processus de production: mélange de ramming réfractaire
• Résistance à la chaleur (℃): 1580< Résistance au feu < 1770
• Forme: Poudre
• type: matériau réfractaire
• matériau: céramique
• four: doublure
• usine d'acier: utilisation
• fusion de l'acier: doublure
• réfractaire: mélange de ramming
• magnésie: matière première
• technique: bonne résistance mécanique
• performances: faible conductivité thermique
• application: bonne performance d'isolation thermique
• autres: bonne résistance mécanique
• mélange de ramming pour four à arc électrique: faible conductivité thermique
• ligne en acier: matériaux instantanés
• four en acier: poudre
• four eaf: mélange
• Paquet de Transport: sac en polyéthylène de 1 mt, sac en polyéthylène de 0,5 mt
• Origine: Chine
• Code SH: 2519909990
• Capacité de Production: 30000mt/ par an

Description de Produit

Mélange de ramming pour four à arc électrique

Conçu dans le cadre d'un procédé synthétique avancé impliquant une palettisation méticuleuse et une combustion à haute température, ce produit exceptionnel assure la formation d'une couche solide et entièrement frittée lorsqu'il est exposé à des températures élevées. Ce matériau de première qualité est indispensable pour remammer de manière experte les fonds et les pentes d'un large éventail de fours électriques, y compris les fours électriques à très haute puissance (UHP), les fours électriques à haute puissance (HP), les fours électriques à courant continu (DC) et les fours à terre ouverte (OHF).
 

Composition chimique et des performances techniques	Marque du produit
	DHL-78	DHL-83		ZDL-20		ZDL-25	HT70
MgO (%)	≥ 78	≥ 82		≥ 81		≥ 80	63 ~ 69
CAO (%)	12 ~ 16	8 ~ 12		11 ~ 14		13 ~ 16	24 ~ 29
Fe2O3 (%)	4 ~ 6	4 ~ 6		3 ~ 5		3 ~ 5	4 ~ 6
Al2O3 (%)	≤ 0.6	≤ 0.6		≤ 0.6		≤ 0.6	≤ 0.6
SiO2 (%)	≤ 1.5	≤ 1.5		≤ 1.2		≤ 1.5	≤ 1.5
Taille du grain (mm)	0 ~ 6	0 ~ 6		0 ~ 6		0 ~ 6	0 ~ 6
Résistance après une combustion sous les températures suivantes
1300ºC×3h (MPa)	≥ 10	≥ 10	≥ 8			≥ 8			≥ 8
1600 ºC × 3h (MPa)	≥ 35	≥ 35	≥ 35			≥ 35			≥ 35
Taux de changement linéaire après combustion sous la température suivante
1300ºC × 3h (%)	0 ~ -0,5	0 ~ -0,5			0 ~ -0,5	0 ~ -0,5		0 ~ -0,5
1600 ºC × 3h (%)	-1 ~ -3,0	-1 ~ -3,0			-1 ~ -3,0	-1 ~ -3,0		-1 ~ -3,0
Fonctionnalités complètes	Céramique