Bouchon de purge de poche réfractaire pour améliorer la qualité de l'acier
Dans la fabrication de l'acier aujourd'hui, le soufflage de gaz dans une louche est indispensable pour améliorer la qualité de l'acier et pour le moulage continu.le bouchon de purge SNREF se caractérise par sa haute résistance, sa bonne résistance à l'érosion et à la corrosion, son taux de soufflage élevé et sa bonne sécurité. Ils sont largement utilisés pour le coulage continu des louches et le raffinage des louches.
Principe de fonctionnement et fonctions de la bougie poreuse de poche
Le bouchon poreux (également appelé brique perméable ou bouchon de purge de gaz) au fond d'une louche en acier est un composant fonctionnel essentiel de la fabrication de l'acier, principalement utilisé pour l'agitation de gaz et l'homogénéisation de composition pendant le raffinage secondaire. Vous trouverez ci-dessous une explication détaillée de ses principes de fonctionnement et de ses fonctions :
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I. structure et principe de travail
1. Composition structurelle
- matériau réfractaire poreux : généralement en alumine, magnésie ou réfractaire à base de corindon avec micropores interconnectés (taille de pores : 0.1-0.5 mm).
- boîtier métallique : manchon en acier inoxydable ou en alliage résistant à la chaleur pour empêcher la pénétration de l'acier et assurer la fixation.
- système d'alimentation en gaz : connecté à des pipelines d'argon/azote au fond de la poche, avec une pression réglable (0.1-0.5 MPa).
2. Processus opérationnel
Injection de gaz : le gaz inerte (p. ex. l'argon) pénètre dans les micropores du bouchon, formant de fines bulles dans l'acier fondu.
2. Montée de la bulle : les bulles montantes créent de la turbulence, entraînant la circulation de l'acier ("effet d'ébullition").
3. Homogénéisation : l'agitation assure une répartition uniforme de la température/des produits chimiques et accélère la flottation d'inclusion dans la couche de scories.
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II Fonctions de base
1. Raffinage secondaire (processus RH/LF)
- dégazage : élimine les gaz nocifs (p. ex. [H], [O]; teneur en hydrogène ≤ 2 ppm).
- homogénéisation des alliages : améliore la dissolution/diffusion des éléments d'alliage (par exemple si, mn).
2. Uniformité de la température
- atténue la stratification thermique (par exemple, "acier froid" au fond de la poche pendant le moulage continu).
3. Suppression de l'inclusion
- les bulles transportent les inclusions non métalliques (par exemple, Al2O3) vers la couche de scories (efficacité d'élimination > 60 %).
4. Adaptabilité des processus
- débit de gaz réglable (0.5-10 Nm³/min) pour différentes qualités d'acier (par exemple, agitation intense pour l'acier à faible teneur en carbone).
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Conclusion
En tant que « cœur » du raffinage des poches, les bouchons poreux permettent une purification et une homogénéisation efficaces, ce qui a un impact direct sur la qualité de l'acier (par exemple, taux de réussite non destructif de +5-8%) et la rentabilité. Les progrès réalisés dans les matériaux et l'automatisation vont révolutionner encore davantage la fabrication de la sidérurgiques.
-connecteur mâle (connecteur mâle fendu)
La fiche mâle à fente est la structure la plus courante dans le bouchon de purge.
Le canal de gaz pourrait être conçu et personnalisé en fonction des conditions réelles d'utilisation sur site, y compris le raffinage de la qualité de l'acier,
affinage de la fabrication, de la capacité de la poche, de la température, de la pression hydrostatique de l'acier liquide, etc
Cela permet d'obtenir le meilleur effet de soufflage pour les bouchons de purge, d'assurer la plus longue durée de vie, la sécurité, la stabilité et le meilleur air
perméabilité.
-bouchon poreux
Le bouchon poreux présente une meilleure porosité et perméabilité.
La technologie de production ajoute un composé contenant du carbone dans le mélange, puisque le composé contenant du carbone peut brûler sans
résidus à basse température, nous adoptons donc des matériaux intermédiaires brûlants à basse température pour obtenir la porosité initiale.
Dans les bouchons poreux, l'intérieur distribue les canaux de gaz interpénétrants dans différentes tailles.
Lors de l'arrêt du soufflage, l'acier et la scorie de la louche s'infiltrent dans les zones profondes du bouchon, formant ainsi une couche sûre sur la surface de travail.
-connecteur de segment
Le bouchon à segment est de préférence fait de bons matériaux anti-dénudage, le corps du bloc n'est pas facile à se casser, avec une durée de vie plus longue. Les fissures entre les différentes plaques ne se dilateront pas, de sorte que cette conception de bouchon de segment peut éviter la défaillance du soufflage de fond causé par la rupture de brique transversale.
Caractéristiques d'application : afin de s'adapter à des conditions de raffinage de plus en plus strictes (notamment l'acier spécial) et de répondre aux exigences d'augmentation de la durée de vie des poches, le volume de bouchon devient plus grand et plus grand. Cependant, le bouchon à fente traditionnel a un seul matériau et une structure unique , facile à causer le phénomène de rupture transversale et de défaillance de soufflage d'air. Notre segment de bouchon étudié a réussi à résoudre le problème de rupture existant dans le bouchon à fente traditionnel. Accroître considérablement la stabilité du processus de raffinage, en assurant la réalisation et l'amélioration de l'acier raffiné de qualité.
-connecteur mâle hybride
La technologie de raffinage secondaire est la partie la plus importante de la fabrication de l'acier processus
Il peut régler le type d'alliage d'acier et la température du liquide.
Le bouchon et le bloc de purge sont les principaux composants fonctionnels permettant d'effectuer ce processus.
Comme la louche a tendance à se développer à plus grande échelle, la température et le temps de fusion ont été améliorés de manière significative, ce qui fait le
l'utilisation de l'environnement pour les matériaux réfractaires est de plus en plus stricte. Il est donc nécessaire d'améliorer encore les performances de
purger les bouchons et les blocs pour répondre aux demandes croissantes dans technologie actuelle de fabrication de la vapeur
-briques respirantes générales :
Ce produit adopte des matières premières de haute pureté, grâce à la fonte par vibrations et à la fabrication de processus de chauffage à basse température.
La fonction est de souffler de l'argon via le bouchon de purge vers la poche.
Avec la résistance élevée, une bonne stabilité thermique, une résistance à l'érosion et une résistance à l'abrasion.
Largement utilisé dans les usines d'acier LF, LF-VD, cas-OB louche de raffinage
Nous fabriquons diverses louches réfractaires de haute qualité selon les besoins des clients , et pour assurer la stabilité et la responsabilité de la qualité.
Les données techniques seront personnalisées en fonction de l'état de fabrication de l'acier.
| Propriétés chimiques et physiques |
SNLWB-85 |
SNLWB-90 |
SNLWB-95 |
| Al2O3 + MgO % min |
85 |
90 |
95 |
| Cr2O3 (C) % min |
0 |
2.5 |
2.5 |
| Porosité apparente g/cm3% max |
15 |
13 |
13 |
| Densité en vrac g/cm3 % min |
3.0 |
3.05 |
2.9 |
| Température normale résistance à la compression (MPa) min |
80 |
100 |
100 |
| Résistance à la rupture 1500°C×3 hmin |
23 Mpa |
Bloc 2 puits et bouchon de segment
| Propriétés chimiques et physiques |
(Bloc puits) |
(bouchon de purge) |
| AL2O3 % |
>=85 |
>=85 |
| MgO% |
3-5 |
1-3 |
| Cr2O3 % |
---- |
> 2.4 |
| Densité globale g\cm3 |
>=3.0 |
>=2.9 |
| Porosité apparente % |
<=16 |
<=18 |
| Résistance à l'écrasement à froid MPa |
110ºC*24h |
>=60.0 |
>=80.0 |
| 1500ºC*3h |
>=100.0 |
>=80.0 |
| Réfractivité en charge : ºC |
>=1680 |
>=1680 |
| Module de rupture 1400ºC *1h MPa MPa |
>=15.0 |
>=15.0 |
| Changement linéaire 1500ºC*3h % |
±0.2 |
±0.2 |
| Perméabilité à l'air, m3/heure à P=4 bar |
30 M3/H |
Emballage du produit
1- emballage exportable standard international en mer.
2- palette en bois.
3- boîtier en bois / bambou (boîte).
4- d'autres informations sur l'emballage seront basées sur les exigences du client.
Shandong Sinorefractory New Materials Co.,Ltd (SinoRefractory) se concentre depuis 17 ans sur la commercialisation internationale des réfractaires de contrôle d'écoulement dans l'industrie du fer et de l'acier.
SinoRefractory est la deuxième génération d'entreprise d'exportation de réfractaires développée à partir du Groupe EMEI. Soutenue par l'une des plus grandes bases de production de la Chine dans les matériaux réfractaires fonctionnels.
Au fil des années de développement dans le domaine de l'exportation de réfractaires de haute qualité vers les marchés mondiaux,SinoRefractory vise à rechercher, produire, commercialiser et exporter des plaques de seuil de glissement de Ladle standard, buses de Ladle, blocs de puits, bouchons de purge, sable de remplissage de buse, castes réfractaires, mécanismes de seuil de glissement, etc
Jusqu'à présent, SinoRefractory a fourni des produits réfractaires de haute qualité et des services à près de 70 entreprises sidérurgiques mondiales.
SinoRefractory mettra toujours l'intérêt des clients en premier lieu, en s'efforçant de fournir une large gamme de services, y compris la solution technique, le support avant-vente, les services après-vente, le support de l'équipe d'installation, le savoir-faire professionnel selon le changement de la condition de fabrication de la vapeur, etc
Nous vendons non seulement des produits, mais nous nous concentrons davantage sur le soutien, le développement et la croissance avec nos clients.
Nos avantages du bouchon de purge du système de purge de gaz de poche SNREF Définissez le bloc pour le raffinage de la matière fondue d'acier
Matériaux résistants à l'usure pour faire face à une forte turbulence locale et avec un contrôle dimensionnel constant pour s'adapter au bouchon de purge.
Bouchons de purge :
* Uni ou omnidirectionnel, poreux ou avec des fentes, plusieurs conceptions
* large portefeuille de matériaux à sélectionner avec nos spécialistes
Les ensembles plug-and-Block (PBA) réduisent les problèmes et les risques liés à l'installation.
Vous trouverez ci-dessous quelques demandes de devis et réponses concernant les réfractaires de contrôle d'écoulement de louche et de boîte :
Q: Quelles sont les exigences pour les réfractaires pour la louche?
A: Les exigences des réfractaires pour la louche incluent principalement:
* résistance à haute température
* résistance thermique aux chocs
* résistance à l'érosion du scories
* haute température avec une résistance mécanique suffisante
* la doublure a un certain degré d'expansion
Q:Quelles sont les raisons de la destruction des réfractaires pour la louche?
A : les principales causes de dommages sont les suivantes :
Lorsque la louche transporte de l'acier fondu à haute température, l'acier fondu à haute température et le laitier à environ 1680 ºC, le récurer et l'éroder, surtout dans la partie de la ligne de scories, le décapage et l'érosion sont plus graves, et c'est un facteur important pour décider de la durée de vie de la louche.
LF et autres traitements de raffinage extra-four sur les dommages de briques non brûlées est grave.
Q:Quelles sont les qualités d'acier pour les différents matériaux de briques de plaques coulissantes appropriées respectivement?
A: Différents matériaux de briques de plaque coulissante sont applicables à différentes qualités d'acier. Par exemple,
La plaque porte coulissante Al2O3-ZrO2-C peut être utilisée comme plaque porte coulissante de louche en raison de son excellente résistance à l'érosion et de sa stabilité thermique aux chocs, qui peut s'adapter au moulage de diverses qualités d'acier, et c'est-à-dire les matériaux suivants, basés sur les conditions de fabrication de l'acier du client : MgO-C, MgO-Al-C, MgO-Al-C, MgO-Al-Al-C, MgO-Al-Al-C, MgO-Al-Al-Al-C MgO-Al-C, MgO-Al-C, MgO-Al-C, MgO-Al-C, etc.
Pour plus de détails, n'hésitez pas à nous envoyer votre demande.
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