Décanteur centrifuge d′extraction d′huile d′olive vierge, machine séparatrice d′huile et d′eau

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: pièces de rechange gratuites, assistance technique sur site
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: lws
• Type: Centrifugeuse
• Objet: eaux usées
• mode de séparation: Type de sédimentation
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Horizontal
• Type de centrifugeuse: Centrifugeuse spirale horizontale
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: 3190 *770 *1100 mm
• Marque Déposée: sinotech
• Origine: Chine
• Code SH: 84211920
• Capacité de Production: 100 pièces/an

Description de Produit

Description du produit

La centrifugeuse décanter est un équipement mécanique qui utilise le principe de la centrifugation et de la sédimentation et peut effectuer une séparation continue du liquide de suspension avec différence de densité.

Les centrifugeuses fabriquées en usine peuvent clarifier, déshydrater et classifier les suspensions avec des particules en phase solide de 0.002-3 mm et une plage d'épaisseur de 0.5 à 40 %. Le produit peut être classé en deux types LW-counter-current et parallèle-current base sur sa structure caractéristique.

Selon la fonction d'alimentation, le produit peut être divisé en un séparateur LW biphasé, un séparateur LWS triphasé. Il est adapté à la séparation de différentes denrées alimentaires dans différentes conditions de processus et est largement utilisé dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, chimique, de l'industrie légère, de la protection de l'environnement, etc

La centrifugeuse à vis horizontale LWS est un nouveau type de centrifugeuse à vis horizontale triphasée, principalement adaptée à la séparation triphasée (huile-eau-solide ) de l'installation de séparation .  Il est principalement utilisé dans  la séparation des huiles moteur usées, le traitement des boues d'épuration, la séparation du pétrole brut
 

Portée de l'application

1. Lavage et déshydratation de l'amidon
2. Déshydratation des protéines de blé de soja
3. Déshydratation de la farine de poisson et du poisson
4. Déshydratation des grains de brasseurs
5. Purification du jus et déshydratation des fibres de fruits
6. Séparation et purification de l'huile animale et végétale

 

 

La centrifugeuse à décanter est adaptée à la déshydratation en phase solide, à la clarification et à la séparation en phase liquide, à la séparation en phase liquide-solide en trois phases et au classement de taille de diverses suspensions avec des particules en phase solide de 0.005 à 15 mm, une consistance de 1 à 40 % et une température ≤ 100 °C, Esp. pour séparer les suspensions dont la consistance et la taille des particules varient considérablement et pour lesquelles la récupération de la toile filtrante est difficile, comme le traitement des résines de PVC, sulfite d'ammonium, carbonate de barrium, sulfate de strontium, lithopone, amidon, diatomite, plâtre, bauxite, protéine de soja, protéine d'arachide, jus de fruits, boissons, huile végétale, acide citrique, poudre de sang, poudre de titane blanc, argile kaolin et boue de forage, etc., et assèchement du charbon lavé et du charbon fin, épuration des huiles usées, traitement des déchets liquides de mortiage de grain et classification des eaux usées et des minéraux municipaux. En outre, il convient pour le traitement des eaux usées des boues des centrales électriques, des boues d'impression et de teinture, des boues de fabrication de papier.


Principe de fonctionnement :

Principe de séparation en deux phases :
La suspension d'alimentation est introduite par un tuyau d'entrée dans la zone d'alimentation du convoyeur où elle est accélérée et dirigée vers l'intérieur de la cuve. Les solides sont transportés axialement vers la petite extrémité de la benne au moyen du convoyeur à vis, qui tourne à une vitesse légèrement différente de celle de la benne. Sur le chemin des ports de décharge les solides sont soulevés hors de l'étang le long de la plage sèche. Les solides sont finalement déchargés de la cuve par les orifices de décharge dans la chambre de collecte du carter qui entoure la cuve. De là, les solides sont éliminés par gravité à travers l'entonnoir de sortie. La phase liquide formant un cylindre creux en raison de la force centrifuge, et s'écoule vers la grande extrémité de la cuve. Là, le liquide déborde des barrages de plaque réglables dans la chambre centrale du boîtier et est déchargé par gravité.
Principe de séparation en trois phases :
La phase liquide léger est déchargée dans le carter par des trous radiaux dans le moyeu de la grande extrémité. La phase liquide lourde est déchargée par des trous axiaux dans le moyeu de grande extrémité. Le rayon du liquide pour la phase liquide léger est plus petit que le rayon pour la phase liquide lourd. Le niveau de liquide est contrôlé par des barrages à plaque. Afin d'empêcher la phase liquide légère de quitter la cuve par la sortie de phase liquide lourde, une plaque de séparation est placée à l'intérieur du moyeu de la grande extrémité. La phase liquide lourde doit passer sous la plaque de séparation avant d'être déchargée dans le boîtier. Le rayon du liquide pour la phase liquide lourd est contrôlé par des barrages en plaques. Les solides sont déchargés normalement.

Paramètres techniques :

ID cuve (mm)	Vitesse de la benne (tr/min)	L / D	G - Force	Capacité (m3/h)	Enlèvement de solides (m3/h)	Moteur principal  (KW)	Poids (Kg)	Dimensions (mm)
250	De 4 500 à 4 600	3.0 à 5.0	2000 à 3500	3 à 5	0.4	11	760	1600×1100×850
300	4 000 à 4 600	3.0 à 5.0	2000 à 3500	3 à 15	0.8	11 à 15	1500	2470×1230×850
360	3200 à 4200	3.0 à 5.0	2000 à 3500	5 à 20	1.2	5 à 22	2000	2790×1300×880
400	3200 à 3900	3.0 à 4.8	2000 à 3500	5 à 30	2	18,5 à 30	2600	2950×1400×850
450	3 000 à 3 700	3.0 à 5.0	2000 à 3500	5 à 45	2.5	22 à 37	3200	3300×1500×920
500	2700 à 3450	3.0 à 5.0	2000 à 3500	10 à 80	5	30 à 55	5200	3730×1600×1100
550	2600 à 3300	3.0 à 5.0	2000 à 3500	10 à 90	6	45 à 75	6900	4000×1400×1600
600	2500 à 3200	3.0 à 5.0	2000 à 3500	20 à 95	7	37 à 90	7900	4200×1800×1350
650	2 400 à 3 100	3.0 à 5.0	2000 à 3500	20 à 105	8	37 à 90	8200	4300×1900×1350
750	2 200 à 2 900	3.0 à 5.0	2000 à 3500	30 à 120	12	55 à 135	12000	5000×2500×1500
900	1 800 à 2 600	3.0 à 5.0	2000 à 3500	40 à 180	16	75 à 160	18000	6500×2700×1500

  
 

 

 

FAQ

Q1: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?

R: En tant que fabricant professionnel, nous avons notre propre usine, et si un client a une demande raisonnable, la machine peut être personnalisée.

Q2 : comment garantir la qualité de la machine ?
R: Comme un fabricant professionnel de dispositifs pharmaceutiques depuis plus de 15ans, avec une gestion stricte, avancé
les technologies de traitement et les professionnels, nous sommes confiants pour la qualité de nos machines. Et avant la livraison d'une machine, sera soigneusement testée.

Q3: Comment puis-je vous faire confiance pour la première coopération?
R: Depuis la création de notre entreprise, nous nous sommes inscrits au Bureau de l'industrie et du commerce de Chine. Nous avons réussi le SGS &
La certification ISO, pour la première affaire entre nous, fait en Chine service peut être utilisé, ce qui protégera équitablement vos droits et argent tout au long du processus de transaction.

Q4 : comment passer une commande et comment est-elle terminée ?
R: À condition que l'acheteur soit satisfait du devis et du service avant-vente:
1. Les deux parties signent un contrat, puis le vendeur prépare le PI.
2. L'acheteur organise le versement initial.
3. Le vendeur prépare les machines.
4. Une fois la machine terminée, faites effectuer le test et l'essai.
5. Avant la livraison, si l'acheteur le demande, faire inspecter.
6. Selon le montant du contrat/PI, l'acheteur équilibre le paiement.
7. La machine va être expédiée.
8. Après réception de la machine, le vendeur fournit à l'acheteur des conseils pour l'installation et le débogage.