Personnalisation: | Disponible |
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Type: | Centrifugeuse |
Objet: | Cosmétique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
La centrifugeuse horizontale à décanter à vis est une sorte d'équipement de tassement à vis de déchargement horizontal, à fonctionnement continu. Le principe de fonctionnement de ce type de centrifugeuse est : le tambour et la vis tournent à une certaine vitesse différentielle dans le même sens et à une vitesse élevée, la matière première est introduite en permanence dans le tambour intérieur de la vis de convoyage par le tuyau d'alimentation et pénètre dans le tambour après l'accélération. Sous l'action du champ de force centrifuge, la phase solide plus lourde se dépose sur la paroi du tambour pour former la couche de sédiments. La vis de transport pousse en continu les solides déposés vers l'extrémité conique du tambour, puis les décharge hors de la machine par l'orifice de décharge de scories. La phase liquide plus légère forme un anneau liquide interne, qui déborde le tambour en continu de l'orifice de trop-plein à l'extrémité supérieure du tambour, et est déchargé hors de la machine par l'orifice de décharge. La machine peut alimenter, séparer, laver et décharger les matériaux en continu à pleine vitesse. Il se caractérise par une structure compacte, un fonctionnement continu, un fonctionnement stable, une forte adaptabilité, une grande capacité de production et un entretien pratique. Il convient pour la séparation de la suspension avec des particules solides de plus de 0,005 mm et une plage de concentration de 2 à 40 %.
1. Deux moteurs, système d'entraînement à deux variateurs de fréquence, réalise une régulation progressive de la vitesse différentielle et un retour d'énergie.
2. Lames de stoker spiralées : meulage au carbure de tungstène par soudage de surface.
3. Sortie du matériau du cylindre à cône de tambour : bague en alliage céramique remplaçable, résistante à l'usure et à la corrosion.
4. Principales pièces d'étanchéité : le matériau est le caoutchouc nitrile butadiène
5. Protection électrique : surcharge, perte de phase, protection de couple
6. L'inverseur principal et l'inverseur d'étau utilisent un bus CC commun, la fonction du moteur d'étau est de produire de l'électricité (économiser de l'électricité)
7. Télécommande API.
ID cuve (mm) |
Vitesse de la benne (tr/min) |
L / D | G - Force | Capacité (m3/h) |
Enlèvement de solides (m3/h) |
Moteur principal (KW) |
Poids (Kg) |
Dimensions (mm) |
250 | De 4 500 à 4 600 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 3 à 5 | 0.4 | 11 | 760 | 1600×1100×850 |
300 | 4 000 à 4 600 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 3 à 15 | 0.8 | 11 à 15 | 1500 | 2470×1230×850 |
360 | 3200 à 4200 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 5 à 20 | 1.2 | 5 à 22 | 2000 | 2790×1300×880 |
400 | 3200 à 3900 | 3.0 à 4.8 | 2000 à 3500 | 5 à 30 | 2 | 18,5 à 30 | 2600 | 2950×1400×850 |
450 | 3 000 à 3 700 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 5 à 45 | 2.5 | 22 à 37 | 3200 | 3300×1500×920 |
500 | 2700 à 3450 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 10 à 80 | 5 | 30 à 55 | 5200 | 3730×1600×1100 |
550 | 2600 à 3300 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 10 à 90 | 6 | 45 à 75 | 6900 | 4000×1400×1600 |
600 | 2500 à 3200 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 20 à 95 | 7 | 37 à 90 | 7900 | 4200×1800×1350 |
650 | 2 400 à 3 100 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 20 à 105 | 8 | 37 à 90 | 8200 | 4300×1900×1350 |
750 | 2 200 à 2 900 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 30 à 120 | 12 | 55 à 135 | 12000 | 5000×2500×1500 |
900 | 1 800 à 2 600 | 3.0 à 5.0 | 2000 à 3500 | 40 à 180 | 16 | 75 à 160 | 18000 | 6500×2700×150 |