After-sales Service: | Yes |
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Warranty: | 12 Month |
Certification: | CE, ISO |
Condition: | New |
Customized: | Customized |
Automatic Grade: | Automatic |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Chaîne de production de peigne à miel en céramique entièrement automatique, usine de mélange à sec pour vente
1.système de stockage des matières premières : silo pour stocker les matières premières nécessaires
Système de levage et de transport : élévateur à godet, convoyeur à vis
3.système de pesage: Selon les différentes formules, pesée en proportion précise
4.système de mélange : mélangeur à palette à double arbre, avec mélange de 60 à 180 s, les matériaux sont mélangés uniformément
5.système d'emballage: Les produits finaux sont emballés par des sacs de 20/25/50/kg, ou stockés dans des silos, ou livrés directement par camion-citerne
6.système de collecte de poussière : récupérez la poussière du système de séchage, du système de pesée, du système de mélange, du système d'emballage, protégez l'environnement de travail et de vie.
7.système de commande : commande semi-automatique/entièrement automatique, pratique pour l'utilisation et la gestion.
Les céramiques en nid d'abeille sont composées de nombreux trous égaux de formes diverses, le plus grand nombre de trous a atteint 120 à 140 par centimètre carré, la densité par centimètre cube 0.3 à 0.6 grammes, le taux d'absorption d'eau jusqu'à plus de 20%.
En raison des caractéristiques de la paroi mince poreuse, augmenter considérablement la surface géométrique du support et améliorer la résistance aux chocs thermiques, la production de produits, ses trous de maillage sont principalement triangulaires et quadrangulaires, triangle est beaucoup mieux que la capacité de roulement quadrangulaire, le nombre de trous est plus, ce qui est particulièrement important comme un catalyseur. Avec l'augmentation du nombre de trous par unité de surface et la diminution de l'épaisseur de la paroi du trou, la tendance de résistance aux chocs thermiques du support en céramique est accrue et la température de détérioration des chocs thermiques est également augmentée. Par conséquent, les céramiques en nid d'abeille doivent réduire le coefficient de dilatation et augmenter le nombre de trous par unité de surface. Le coefficient de dilatation thermique est le principal indice de performance, le niveau étranger actuel est α25-800ºC≤1.0×10-6ºC-1, il y a un certain écart avec la comparaison intérieure, mais l'écart est de plus en plus petit. Les matières premières pour la première production de céramique en nid d'abeille sont principalement le kaolin, le talc, la poudre d'aluminium, l'argile, etc., en particulier l'application de la terre diatomée, la zéolite, la terre expansive et les matériaux réfractaires.
Les céramiques en nid d'abeille sont de plus en plus largement utilisées et leurs performances s'améliorent. Une fois que la poudre ou les particules de carbone activé sont fabriquées en céramique alvéolée, elle améliore considérablement la capacité de purification et de traitement des eaux usées du traitement de l'eau, en particulier dans l'industrie pharmaceutique, les antibiotiques, les hormones, les vitamines, les injections d'acides nucléiques et diverses injections, les médicaments et autres déshydratation et décolonisation pour éliminer les impuretés.
Modèle | Capacité | Terrain du site | Main-d'œuvre | Conditionnement | Hauteur de l'usine |
modèle simple | 3 tonnes/heure | 20m2 | 2-3 personnes | emballage automatique | 5 m. |
semi-automatique | 5 tonnes/heure | 50m2 | 3-4 personnes | emballage automatique | 6 m |
entièrement automatique | 10 tonnes/heure | 100m2 | 3-4 personnes | emballage automatique | 8 m |
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