Électrode en graphite

• Personnalisation: Disponible
• Densité d′ampère: 18-30A/cm²
• Domaine d′application: Éperlan
• Technique de fabrication: Formation automatique CNC
• Forme: Any Shape as Requests
• Paquet de Transport: palette en bois
• Spécifications: LSR≤ 3.5-8
• Marque Déposée: ht
• Origine: Chine
• Code SH: 8545900000
• Capacité de Production: 500 tpd

Description de Produit

Description du produit

Électrode graphite

Comment choisir l'électrode de graphite appropriée ? Un guide de sélection professionnelle pour vos besoins
La sélection de l'électrode de graphite optimale dépend de l'adéquation des spécifications de votre four, des objectifs de fusion et du budget. Je vais vous expliquer comment sélectionner les électrodes en graphite appropriées parmi quatre aspects.

Spécifications

1. Choisissez par capacité et niveau de puissance du four

Type de four	Produit recommandé	Plage de diamètres appropriée	Avantages clés	Applications types
Four ordinaire de 30-80 tonnes	Électrode en graphite RP	Φ300-Φ600mm	Économique, compatibilité universelle	Fusion d'acier au carbone, fusion de fonte, production industrielle de silicium
Four de puissance moyenne-élevée de 50-150 tonnes	Électrode graphite HP	Φ400-Φ700mm	Conductivité élevée, longue durée de vie, résistance à la charge élevée	Fusion d'acier allié, production de ferroalliage, affinage du phosphore jaune
Four ultra-haute puissance de 80-300 tonnes	Électrode graphite UHP	Φ600-Φ800mm	Conductivité ultra-élevée, anti-perte Nano, ultra-pureté	Raffinage de l'acier inoxydable, Graphisation de l'anode de batterie au lithium, purification photovoltaïque de silicium

2. Choisissez par type de métal fondu

Métaux de base (acier au carbone/fonte)

1. Besoins principaux : priorité au coût, efficacité de fusion stable, tolérance à charge moyenne.

2. Électrode RP recommandée :

  -cendres ≤ 0.5 % pour prévenir la contamination par impuretés, répondant aux normes de pureté des métaux de base;
  -résistance à la flexion ≥ 8,5MPa résiste aux fluctuations de température régulières, réduisant ainsi les risques de rupture;

  -12% de coût inférieur à des produits similaires, idéal pour l'approvisionnement en vrac pour contrôler les budgets.

Acier allié/Ferroalliage/acier spécial

1. Besoins principaux : conductivité élevée pour des économies d'énergie, longue durée de vie pour un fonctionnement continu, faible teneur en soufre/phosphore pour la qualité du métal.

2. Électrode HP recommandée :

  -résistivité 4.5-6,5μΩ·m, conductivité 30% plus élevée que la RP, réduisant la consommation électrique de 15% par tonne;

  -le revêtement imprégné de pas réduit de 15 % la perte de température élevée, prolongeant ainsi la durée de vie de 20 % pour 24/7 fonderies à charge élevée;

  -la gamme de diamètre complet s'adapte aux fours de 50-150 tonnes avec différentes tailles de charge.

Acier inoxydable/acier électrique/alliages à base de nickel/matériaux énergétiques neufs

1. Besoins du cœur : conductivité ultra-élevée pour une vitesse optimale, anti-perte extrême pour un temps d'arrêt minimal, ultra-pureté pour des normes de qualité.

2. Électrode UHP recommandée :

  -résistivité ≤ 5,5μΩ·m + 800mm de grand diamètre réduit le temps de fusion de 25%, augmentant ainsi la production quotidienne de 30%;

  -le double revêtement (SIC CVD + imprégnation du pas) limite l'oxydation à 0,15 mm/h, prolongeant la durée de vie de 25 % par rapport à HP et réduisant les coûts de perte annuels de 40 %;

  -Ultra-pure (cendres ≤ 0.2%) certifiée IATF 16949, idéale pour les applications critiques telles que la graphitization de l'anode de batterie au lithium.

3. Choisissez par échelle de production et objectifs de coût

Petites et moyennes entreprises/production intermittente :
Privilégier les électrodes RP pour un investissement initial plus faible (30 % moins cher que HP), des tailles standardisées pour une installation rapide et des coûts de débogage réduits.

 

Usines sidérurgiques à grande échelle/production continue :
Optez pour une électrode HP pour tirer parti de la conductivité et de la longévité dans les opérations à charge élevée. Les économies d'électricité à long terme (plus de 20 % par mois) dépassent de loin les différences de coûts initiales, offrant une meilleure rentabilité totale.

 

Fusion haut de gamme/nouvelles industries énergétiques :
Choisissez l'électrode UHP malgré des coûts initiaux plus élevés (3-4x RP). Ses gains d'efficacité (fusion 25 % plus rapide) et son assurance qualité (certification de haute pureté) permettent de pénétrer les marchés à marge élevée, ce qui permet de réduire le coût total par tonne de 10 à 15 % dans les applications haut de gamme.

4. . Choisissez par exigences spécifiques à l'industrie

Fusion de fours à arc submergés (silicium industriel, phosphore jaune) :

·Recommander une électrode RP/HP en fonction de la taille du four :

·Petits fours (≤5000kVA): RP pour le contrôle des coûts;

·Grands fours (≥10000kVA) : HP pour une résistance à la charge à haute température à long terme et une consommation d'électrodes réduite.

 

Production de nouveaux matériaux énergétiques (anodes de batteries au lithium, silicium photovoltaïque) :

·L'électrode UHP est indispensable pour :

 -cendres ≤ 0.2 % pour éviter la contamination par les ions métalliques, critique pour le graphite de qualité batterie au lithium;

 -la conductivité ultra-élevée accélère la graphitization, réduisant le temps de traitement par lots de 20% pour répondre à une nouvelle demande d'énergie explosive.

Entreprises orientées vers l'exportation (conformité UE/États-Unis) :

·Recommander une électrode HP/UHP en mettant l'accent sur :

 -la certification ce (HP/UHP) et l'enregistrement REACH (pré-enregistré UHP) ;

 -le procédé à faible émission de carbone de l'UHP (en option, la représentation graphique à basse température) pour répondre aux exigences tarifaires de l'UE sur le carbone CBAM pour les produits de haute puissance.

Organigramme de décision de sélection
texte en clair

Déterminer la puissance du four → 30-80 tonne → RP  

             50-150 tonnes → HP pour l'acier allié, UHP pour l'acier spécial  

             80-300 tonnes → UHP (obligatoire)  

Définir l'objectif de fusion → métaux de base → RP  

           Alliages de qualité supérieure → HP  

           Métaux haut de gamme/énergie nouvelle → UHP  

Évaluer le budget → coûts sensibles/petite échelle → RP  

        Production à grande échelle/axée sur l'efficacité → HP  

        Haute marge/haute intensité → UHP  

Emballage et livraison

SERVICE HUATAO

1. Consultation technique gratuite: Contactez nos ingénieurs métallurgiques avec votre modèle de four, le type d'acier fondu, et la capacité mensuelle pour une solution de sélection personnalisée.

Service de test des échantillons : les nouveaux clients peuvent commander de petits lots (plus de 10 unités) pour les tests sur site des fours, en optimisant la consommation d'électrodes et l'efficacité énergétique.

3. Calcul du coût total : concentrez-vous sur les économies à long terme par rapport au prix unitaire ! UHP réduit le coût total par tonne de 10 à 15 % dans les applications haut de gamme malgré un coût initial plus élevé, une proposition de valeur conviviale.

 

Choisir l'électrode de graphite appropriée est de choisir une fusion plus efficace futur. Communiquez avec nous dès aujourd'hui pour tirer parti de notre expertise et augmenter votre productivité et votre rentabilité !