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Fournisseur Audité 1. Introduction
Plasma RF a les bonnes caractéristiques de haute densité d'énergie, haute intensité de chauffage, de plasma arc de grand volume, processus simple, etc. aussi parce que c' est electrodeless il y a pas de pollution sur le produit causées par l'évaporation de l'électrode.
Principe : gaz inerte (argon) est ionisé à être stables torche à plasma de haute température de l'argon en vertu de l' effet d' alimentation à haute fréquence ; matières premières de poudre sont introduits en torche à plasma par le transporteur de gaz (azote) par le biais de poudre convoyeur, particules de poudre d' absorber beaucoup de chaleur en cas de torche à plasma de haute température et de leurs surfaces fondent rapidement; poudres sont introduites dans le réacteur à un rythme incroyable et puis ils sont refroidis rapidement sous gaz inerte et solidifié en poudre sphérique en vertu de l' effet de la tension de surface; et les poudres sont recueillies dans le Collector.
2. Fonctionnalités
1. Haute température de chauffage, refroidissement rapide de la vitesse et pas de la pollution de l'électrode;
2. La réaction des matériaux d' être distribués de façon dynamique dans le plasma, en évitant l' agglomération et de la croissance de la poudre, convenable pour fondre et spheroidizing;
3. La fabrication de poudre de métal et de l' oxyde de fusion élevé, comme Mo, Ti, W, WC, oxyde d'aluminium, oxyde de silicium, oxyde de zirconium, etc;
4. Forme de poudre ordinaire avec sphéroïdisation taux de plus de 90 %; surface lisse et brillant; bonne coulabilité; et l' augmentation de la poudre de compacité et de densité en vrac.
3. Paramètres techniques
1. Puissance totale: 100kW;
2. Torche RF : 100kW, 3MHz ;
3. Capacité : 3 à 4 kg/h;
4. Vide ultime degré : 8*10-2PA;
5. Puissance totale de l' ensemble de l'équipement : 150kW.
4. Structures de l'équipement
Plasma RF de l'équipement de fabrication de poudre sphéroïdisation est principalement composé de les pièces suivantes :
1. Torche à plasma RF;
2. Plasma RF alimentation ;
3. Le gaz et le système d'alimentation de la poudre;
4. Le réacteur-collecteur et le titulaire;
5. Système de pompage à vide ;
6. Le contrôle et système de mesure électrique ;
7. Unité de refroidissement de l'eau;
Le skyline de plasma pour l'amélioration de l'équipement sphéroïdisation de poudre de métal de débit et de propriétés d'emballage
Pour obtenir les meilleurs caractéristiques de débit et haute densité d'emballage, un idéal de fabrication additive (AM) de poudre de métal doit être hautement de forme sphérique avec pas de satellites. Les particules ont Asspherical surface minimale au volume ratio ce apporte un avantage supplémentaire en principe, de la réduction de la contamination de surface p. ex. l'oxygène pick up. L'augmentation de la sphéricité de particules peut améliorer la poudre d'alimentation, résultant en couches plus lisse, amélioration de la densité d'emballage, une augmentation de la conduction de chaleur dans la poudre de lit et un renforcement de la fonte profil. Génération d'un composant par AM, également connu comme métal 3D de l'impression, s'appuie sur la construction de la conception finale grâce à une série de plusieurs milliers de couches. Tandis que les poudres de métal différents peuvent être sélectionnés selon les performances requises de la dernière partie, reproductible le comportement de la poudre à travers le processus est essentielle au succès de la construire.
Le plasma sphéroïdisation
En principe, toute de poudres métalliques peuvent être traités de plasma pour améliorer la circulation et l'emballage Propriétés de la sphéricité faible, irrégulière, comme l'éponge, agglomérés et des poudres métalliques angulaire produites par d'autres méthodes de l'eau, par exemple l'atomisation, chimiques et mécaniques de processus et de gaz étalon-atomisation. Cette étude de cas présente les résultats de la sphéroïdisation plasma processus Skyline sur la morphologie, de débit et d'emballage de trois différentes propriétés des poudres métalliques - pure le tungstène (W), Ti6Al4V, et de pur le tantale (Ta).
Le plasma Spheroidisation Conclusion
La morphologie et la densité d'emballage ont un effet significatif sur la qualité de la couche de poudre et de comportement à la fusion, selon le système de dépôt. Le plasma sphéroïdisation à Skyline a été montré pour être une méthode efficace de contrôle de la forme, de débit et de l'emballage caractéristiques à spécifications définies dans un éventail de poudres métalliques pour offrir des performances fiables et reproductibles. Lors de Skyline, nous avons une mine d'expertise dans le métal AM, et une vaste expérience de travailler avec de grandes entreprises au sein de l'aérospatiale, la recherche biomédicale, et l'automobile. Nous utilisons ce savoir et les capacités de la technologie plasma pour fournir des solutions à travers un large éventail de secteurs et je suis plates-formes.
Avantages de la sphéroïdisation Plasma
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