1. Introduction Plasma RF a les bonnes caractéristiques de haute densité d'énergie, haute intensité de chauffage, de plasma arc de grand volume, processus simple, etc. aussi parce que c' est electrodeless il y a pas de pollution sur le produit causées par l'évaporation de l'électrode. Principe : gaz inerte (argon) est ionisé à être stables torche à plasma de haute température de l'argon en vertu de l' effet d' alimentation à haute fréquence ; matières premières de poudre sont introduits en torche à plasma par le transporteur de gaz (azote) par le biais de poudre convoyeur, particules de poudre d' absorber beaucoup de chaleur en cas de torche à plasma de haute température et de leurs surfaces fondent rapidement; poudres sont introduites dans le réacteur à un rythme incroyable et puis ils sont refroidis rapidement sous gaz inerte et solidifié en poudre sphérique en vertu de l' effet de la tension de surface; et les poudres sont recueillies dans le Collector. 2. Fonctionnalités 1. Haute température de chauffage, refroidissement rapide de la vitesse et pas de la pollution de l'électrode; 2. La réaction des matériaux d' être distribués de façon dynamique dans le plasma, en évitant l' agglomération et de la croissance de la poudre, convenable pour fondre et spheroidizing; 3. La fabrication de poudre de métal et de l' oxyde de fusion élevé, comme Mo, Ti, W, WC, oxyde d'aluminium, oxyde de silicium, oxyde de zirconium, etc; 4. Forme de poudre ordinaire avec sphéroïdisation taux de plus de 90 %; surface lisse et brillant; bonne coulabilité; et l' augmentation de la poudre de compacité et de densité en vrac. 3. Paramètres techniques 1. Puissance totale: 100kW; 2. Torche RF : 100kW, 3MHz ; 3. Capacité : 3 à 4 kg/h; 4. Vide ultime degré : 8*10-2PA; 5. Puissance totale de l' ensemble de l'équipement : 150kW. 4. Structures de l'équipement Plasma RF de l'équipement de fabrication de poudre sphéroïdisation est principalement composé de les pièces suivantes : 1. Torche à plasma RF; 2. Plasma RF alimentation ; 3. Le gaz et le système d'alimentation de la poudre; 4. Le réacteur-collecteur et le titulaire; 5. Système de pompage à vide ; 6. Le contrôle et système de mesure électrique ; 7. Unité de refroidissement de l'eau; Le skyline de plasma pour l'amélioration de l'équipement sphéroïdisation de poudre de métal de débit et de propriétés d'emballage Pour obtenir les meilleurs caractéristiques de débit et haute densité d'emballage, un idéal de fabrication additive (AM) de poudre de métal doit être hautement de forme sphérique avec pas de satellites. Les particules ont Asspherical surface minimale au volume ratio ce apporte un avantage supplémentaire en principe, de la réduction de la contamination de surface p. ex. l'oxygène pick up. L'augmentation de la sphéricité de particules peut améliorer la poudre d'alimentation, résultant en couches plus lisse, amélioration de la densité d'emballage, une augmentation de la conduction de chaleur dans la poudre de lit et un renforcement de la fonte profil. Génération d'un composant par AM, également connu comme métal 3D de l'impression, s'appuie sur la construction de la conception finale grâce à une série de plusieurs milliers de couches. Tandis que les poudres de métal différents peuvent être sélectionnés selon les performances requises de la dernière partie, reproductible le comportement de la poudre à travers le processus est essentielle au succès de la construire. Le plasma sphéroïdisation En principe, toute de poudres métalliques peuvent être traités de plasma pour améliorer la circulation et l'emballage Propriétés de la sphéricité faible, irrégulière, comme l'éponge, agglomérés et des poudres métalliques angulaire produites par d'autres méthodes de l'eau, par exemple l'atomisation, chimiques et mécaniques de processus et de gaz étalon-atomisation. Cette étude de cas présente les résultats de la sphéroïdisation plasma processus Skyline sur la morphologie, de débit et d'emballage de trois différentes propriétés des poudres métalliques - pure le tungstène (W), Ti6Al4V, et de pur le tantale (Ta). Les résultats Plusieurs essais ont été effectuées pour chaque matière première de la poudre afin de déterminer les paramètres de traitement optimale. La poudre des échantillons ont été entièrement caractérisée après chaque traitement plasma procès et comparés avec ceux de la matière première de départ. Les résultats démontrent que les paramètres lors de la sphéroïdisation sont optimisées pour le particulier de la morphologie des particules de matières premières, de la poudre de débit et de l'emballage propriétés sont considérablement améliorées. Le plasma Spheroidisation Conclusion La morphologie et la densité d'emballage ont un effet significatif sur la qualité de la couche de poudre et de comportement à la fusion, selon le système de dépôt. Le plasma sphéroïdisation à Skyline a été montré pour être une méthode efficace de contrôle de la forme, de débit et de l'emballage caractéristiques à spécifications définies dans un éventail de poudres métalliques pour offrir des performances fiables et reproductibles. Lors de Skyline, nous avons une mine d'expertise dans le métal AM, et une vaste expérience de travailler avec de grandes entreprises au sein de l'aérospatiale, la recherche biomédicale, et l'automobile. Nous utilisons ce savoir et les capacités de la technologie plasma pour fournir des solutions à travers un large éventail de secteurs et je suis plates-formes. Avantages de la sphéroïdisation Plasma Une des choses qui rend la fabrication additive différente de la fabrication de soustractive est que les propriétés du matériau sont créés avec l'article. C'est quelque chose qui me les utilisateurs doivent prendre en compte dans la conception de la pièce et de régler les paramètres pour l'additif construire ; cependant, la mesure dans laquelle un build peut véritablement être contrôlés dépend de la poudre métallique lui-même. Une meilleure poudre-plus dense, plus propre et plus sphérique se comporte plus prévisible et donc les résultats dans Pièces de meilleure qualité. Le processus fonctionne en passant sphéroïdisation matières premières des particules de métal ou angulaire précédemment utilisé par le biais de poudres à haute énergie gaz plasma. Le matériau fondu et réformé en des particules sphériques avec peu de satellites (petites particules qui adhèrent aux plus grandes); il en résulte un lot de poudre qui est plus approprié pour AM. Le plasma sphéroïdisation processus peut être très contrôlée, jusqu'à la taille des particules. C'est contrairement à l'atomisation de gaz, qui passe par le biais de l'argon de matériaux ou d'azote et de gaz est la façon dont la majorité de poudres métalliques pour la fabrication additive sont faites. Le gaz sont principalement des matériaux atomisé sphériques, mais ont tendance à avoir certaines particules asymétrique et les satellites. Par rapport à l'atomisation de gaz, le plasma sphéroïdisation peut fournir plus de résultats cohérents dans la fabrication ou de recyclage de poudres. Pour l'utilisateur final, le processus offre deux avantages physiques et chimiques. Le plus de poudre n'a de mieux flowabilty sphérique à l'intérieur un AM, ce qui signifie moins d'indisponibilité de la machine et accélérer la production. En outre, le plasma sphéroïdisation processus supprime la contamination et réduit l'oxygène qui peut s'accumuler lors de la poudre est ré-utilisé. Dépose de l'excès de l'oxygène à partir du matériel contribue à améliorer les propriétés mécaniques dans la partie finale. Jusqu'à présent la Skyline(skylinesmart.en.made-in-china.com) les utilisateurs finaux a utilisé le plasma pour produire les poudres de sphéroïdisation de tantale, de tungstène et alliages de titane. D'autres métaux réfractaires sont dans les oeuvres, comme le molybdène et de niobium, ainsi que super alliages à base de nickel. Le processus n'est pas convenable pour tous les matériaux, comme la chaleur du plasma peut causer des métaux avec points de fusion inférieur à vaporiser. Peut-être plus significativement, la technologie a lui aussi de la valeur pour le recyclage des matériaux usagés. En utilisant le plasma pour le traitement de l'équipement ancien sphéroïdisation de poudres, de laboratoire de test du Skyline(skylinesmart.en.made-in-china.com) a la capacité de mélange des lots de matériaux et de redimensionner les particules. Essais en laboratoire de l'entreprise est effectué avant et après le traitement pour vérifier les propriétés de La poudre et garantir qu'il est comparable à la matière vierge. Le recyclage des métaux par plasma réduit les coûts des matériaux pour la sphéroïdisation l'utilisateur, mais aussi les aider à assurer la qualité de l'recyclées en poudre. 5. Tous les équipements d'atomisation par notre société Nous pouvons fournir de l'équipement d'atomisation de l'eau haute pression, gaz de l'équipement de pulvérisation, de dépression de l'équipement d'atomisation de gaz, le plasma atomisation et Atomisation centrifuge de chaque lot de 3~1000KG Classe. Ils peuvent être utilisés pour produire de la poudre à base de fer, de la poudre à base de nickel, de la poudre à base de cuivre, argent-basée en poudre, Ti, Mg, Al, Mo, W, SS et de nombreux autres poudres en alliage de taille des particules. Nous pouvons également personnaliser équipement conformément aux exigences particulières du client.
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