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Fournisseur Audité 1. Introduction
Le plasma RF présente les bonnes caractéristiques de densité d' énergie élevée, d' intensité de chauffage élevée, d'arc de plasma de grand volume, de procédé simple , etc. De plus , comme il est sans électrodéposition , il n'y a pas de pollution sur le produit causée par l'évaporation de l'électrode.
Principe : le gaz inerte (argon) est ionisé pour être un chalumeau plasma stable de l'argon à haute température sous l'effet d' une alimentation haute fréquence; les matières premières de poudre sont introduites dans la torche plasma par le gaz porteur (azote) par le biais du distributeur de poudre, les particules de poudre absorbent beaucoup de chaleur lorsque dans la torche plasma de haute température et leurs surfaces fondent rapidement; les poudres sont introduites dans le réacteur à une vitesse énorme et ensuite elles sont refroidies de façon rapide sous gaz inerte et solidifiées en poudre sphérique sous l'effet de la tension de surface; et les poudres sont collectées dans le collecteur.
2. Caractéristiques
1. Température de chauffage élevée , vitesse de refroidissement rapide et absence de pollution des électrodes ;
2. Matériaux réagissant distribués dynamiquement dans le plasma, évitant l'agglomération et la croissance de la poudre, adaptés à la fusion et à la sphéroidizing;
3. Fabrication de poudre de métal et d'oxyde à forte fusion, tels que Mo, Ti, W, WC, oxyde d'aluminium, oxyde de silicium, oxyde de zirconium, etc. ;
4. Forme régulière de la poudre avec un taux de sphéroïdisation de plus de 90%; surface lisse et brillante; bonne fluidité; et augmentation de la compacité et de la densité en vrac de la poudre.
3. Paramètres techniques
1. Puissance totale : 100kW;
2. Torche RF : 100 kW, 3 MHz ;
3. Capacité: 3-4kg/h;
4. Degré de vide ultime : 8*10-2Pa;
5. Puissance totale de l' ensemble de l'équipement: 150kW.
4. Structures de l'équipement
L'équipement de fabrication de poudre de sphéroïdisation de plasma RF est principalement composé des éléments suivants :
1. Torche plasma RF ;
2. Alimentation plasma RF ;
3. Système d'alimentation en gaz et en poudre;
4. Collecteur et support de réacteur;
5. Système de pompage à vide ;
6. Système de contrôle et de mesure électrique ;
7. Unité de refroidissement à eau ;
Equipement de sphéroïdisation plasma de Skyline pour un meilleur débit de poudre métallique et Propriétés de compactage
Pour obtenir des caractéristiques d'écoulement optimales et une densité d'emballage élevée, une poudre métallique de fabrication d'additif (AM) idéale doit être de forme très sphérique sans satellites. Les particules asphériques ont un rapport surface/volume minimum, ce qui apporte un avantage supplémentaire en principe, de la réduction de la contamination de surface, par exemple la récupération d'oxygène. Une sphéricité accrue des particules peut améliorer l'alimentation en poudre, ce qui permet d'obtenir des couches plus lisses, une densité de remplissage améliorée, une conduction thermique accrue dans le lit de poudre et un profil de fusion amélioré . La génération d'un composant par AM, également appelé Metal 3D Printing, repose sur la construction de la conception finale par une série de milliers de couches. Bien que différentes poudres métalliques puissent être sélectionnées en fonction des performances requises de la pièce finale, le comportement reproductible de la poudre tout au long du processus est essentiel à la réussite de la fabrication.
Sphéroïdisation du plasma
En principe, toute poudre métallique peut être traitée au plasma pour améliorer les propriétés d'écoulement et d'emballage des poudres métalliques à faible sphéricité, irrégulières, de type éponge, agglomérées et angulaires produites par d'autres méthodes, par exemple par atomisation de l'eau, procédés chimiques et mécaniques et par atomisation de gaz standard. Cette étude de cas présente les résultats du processus de sphéroïdisation plasmatique de Skyline sur la morphologie, le débit et les propriétés d'emballage de trois poudres métalliques différentes - le tungstène pur (W), le Ti6Al4V et le tantale pur (Ta).
Conclusion sur la séphaeroïdisation du plasma
La morphologie et la densité de l'emballage ont un effet significatif sur la qualité de la couche de poudre et le comportement de fusion, selon le système de dépôt. La sphéroïdisation du plasma chez Skyline s'est révélée être une méthode efficace pour contrôler la forme, le débit et les caractéristiques de compactage selon des spécifications définies sur une gamme de poudres métalliques afin d'offrir des performances fiables et reproductibles. Chez Skyline, nous avons une grande expertise dans le domaine du métal AM et une vaste expérience de travail avec des entreprises leaders dans les secteurs de l'aérospatiale, de la biomédical et de l'automobile. Nous utilisons ces connaissances et les capacités de la technologie plasma pour fournir des solutions dans un large éventail d'industries et de plates-formes AM.
Avantages de la sphéroïdisation du plasma
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