Unité de traitement vertical à double station de meulage de briques photovaltaïques à haut rendement

• qualité du matériau: acier inoxydable
• couleur: blanc
• efficacité: haute efficacité
• structure: Side-by-Side Double-Station
• automatisation: haut degré d′automatisation
• tableau: Five-Station Loading and Unloading Table
• N° de Modèle.: PGV950/2
• Detection Heads: Six High-Precision Detection Heads
• Paquet de Transport: FCL
• Spécifications: 6600mm× 5100mm× 3100mm×
• Marque Déposée: Skywiretech
• Origine: China
• Code SH: 8486103000
• Capacité de Production: 1000/Year

Description de Produit

Présentation de l'équipement

 

Nom de l'équipement:meuleuse verticale à double station

Modèle d'équipement : PGV950/2

PGV950/2 Mono Silicon Dual Station Grinder est un équipement automatique pour le meulage de la barre de silicium monocristallin, qui peut être compatible avec le mode de traitement de la barre de silicium rotation et chanfreinage. L'équipement peut charger et décharger des matériaux via la table de matériaux automatique pour réaliser l'automatisation de la chaîne de production.
Le meuleuse à double station mono PGV950/2 Silicon est équipé d'un système de contrôle PLC auto-développé, qui permet un contrôle manuel/automatique de l'interface homme-machine. L'ensemble du système de commande est stable, l'écran est simple et le fonctionnement est simple. Il peut réaliser un contrôle automatisé de l'ensemble  du processus de chargement de lingot de cristal, de détection de plan, de réglage automatique des outils, de meulage, de nettoyage de lingot de cristal, et le déchargement de lingot carré.

Spécifications de base

 

Dimensions de l'équipement : (L)6600mm×(l)5100mm×(H)3100mm  

Poids de l'équipement :  environ 25  T  (hors lingot)

Schéma de l'équipement

Paramètre de performance

Non	Élément	Valeur
1	Capacité de traitement
1.1	Longueur de la lingot (mm)	150 à 950
1.2	Diamètre de l'lingot (mm)	210 à 330
1.3	Largeur de lingot (mm)	158 à 230 (demi-coupe 90 à 105) 158 à 230 (90 à 105)
2	Qualité de traitement ^1
2.1	Tolérance de longueur latérale (mm)	±0.1
2.2	Perpendicularité	90°±1.8'
2.3	Tolérance de cône plat (mm)	≤0.05
2.4	Tolérance de gradient plat (mm)	≤0.05
2.5	Rugosité plate	RA<0.1 ;Ry<0.5 ;Rz<0.7
3	Efficacité et capacité
3.1	Efficacité moyenne du traitement (temps de traitement pur)(min) ()(min)	25 (les lingots chanfressent M10x800mm,2 pièces ) 25 (M10x800mm,2)
3.2	Temps auxiliaire (min)	4
3.3	Efficacité totale du traitement (efficacité moyenne du traitement + temps auxiliaire)(min) (+)(min)	29(les lingots chanfreinés M10x800mm,2pièces) 29 (M10x800mm,2)
3.4	Capacité/jour(T/D) (Selon différentes dimensions de briques,  travaille 22h par jour, le rendement de l'équipement est de 90%) /(T/D)(,22h,90%)	1.largeur 182 mm,longueur briques 800mm ,marge d'un côté 0,5mm : Capacité de chanfreinage:5T/D ; Capacité du cercle de rouleaux : 4,6T/D. 2.largeur 210 mm, longueur 650 mm briques, marge d'un côté 0,5 mm : Capacité de chanfreinage :6,6T/D. 1,182 mm, 800 mm, 0,5 mm : :5T/D ; :4.6T/D. 2,210 mm, 650 mm, 0,5 mm : :6.6T/D.
4	Spécifications des consommables
4.1	Meule à meuler fine (mm) (mm)	Φ354*76*Φ200*15*8
4.2	Meule à meuler plate (mm) (mm)	Φ304*40*Φ100*15*9
4.3	Numéro de la meule à plat rugueuse	150-200
4.4	Numéro de la meule fine plate	500-800
4.7	Vitesse de rotation de la tête de puissance intégrée (tr/min) grossière et fine (tr/min)	0-3500
5	Consommation
5.1	Puissance totale (kw) (kw)	110
5.2	Consommation électrique (kw/h) (kw/h)	Environ 50
5.3	Puissance	380 V 50 Hz
5.4	Pression d'entrée d'eau (mpa) (mpa)	0.3-0.5
5.5	Consommation d'eau (m3/h) (m3/h)	>=4.8
5.6	Pression d'admission  (bar) (bar)	0.5-0.7
5.7	Consommation d'air (l/min) (L/min)	≥ 1600 (en mode double traitement) ≥ 5000 (pendant le séchage à double soufflage) >=1600() >=5000()
5.8	Graisse	La graisse lubrifiante adopte 0 # ou 00 # extrême pression graisse au lithium 0#00#
6	Spécifications de l'équipement
6.1	Dimensions (mm) (mm)	Environ 6600×5100×3300 6600×5100×3300
6.2	Poids (T) (T)	Environ 25 25
Remarque 1 : pour les matériaux, la déviation des extrémités supérieure et inférieure de la barre doit être ≤ 2 mm. Tolérance de broyage d'un côté sur quatre côtés de la barre ≥ 0,2 mm ; 1 : ≤ 2 mm ; ≥ 0,2 mm ;

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