Equipement de coupe à 9 stations à tige ronde en silicium à quartz simple photovoltaïque

• certification: ce
• Sales Methods: ventes directes en usine
• qualification: ul
• part de marché: 80 %
• Paquet de Transport: FCL
• Spécifications: (L)19699mm× (W)3210mm× (H)2957mm
• N° de Modèle.: MTM370/9
• Marque Déposée: Skywiretech
• Origine: China
• Code SH: 8486103000
• Capacité de Production: 1000/Year

Description de Produit

Affichage de la découpe de l'équipement

Présentation de l'équipement

Nom de l'équipement: Cropper-Nine Cutters

Modèle d'équipement : MTM370/9C
Le MTM370/9C est utilisé pour couper et trancher des lingots. L'équipement contient neuf ensembles d'unités de coupe à fil annulaire, les deux premières et dernières unités de coupe pendent deux fils anneaux et les sept unités de coupe centrales pendent un fil annulaire, qui peut simultanément diviser le lingot en 11 segments au maximum  (y compris les  segments haut et arrière) et prendre deux morceaux d'échantillon (un morceau chacun des  segments haut et arrière).

Le MTM370/9C est équipé d'un système de commande informatique entièrement automatique développé et intègre une interface de commande intuitive et vive, qui permet d'effectuer des opérations telles que l'alimentation automatique des lingots, la fixation automatique de la longueur, la découpe automatique et la rétraction automatique des fils.

L'équipement est également conçu avec les fonctions d'alignement automatique de la première coupe et de retournement automatique de la ligne de cristal avec un seul bouton, qui peut être sélectionné en fonction des besoins du client.
 

Spécifications de base

Dimensions de l'équipement : (L19699mm×(L)322mm×(H)2957mm  

Poids de l'équipement : environ 27 T. (hors lingot)
 

Paramètre de performance

Non	Élément	Valeur
1	Capacité de traitement
1.1	Longueur du lingot (mm)	1000 à 7200
1.2	Diamètre de l'lingot (mm)	φ200~340
1.3	Longueur du segment de coupure (mm)	Premier segment  240-950 Autres segments 360 à 950
1.4	Epaisseur de l'échantillon (mm)	2±0.5
2	Qualité de traitement1
2.1	Planéité (mm)	M10≤0.25 G12≤0.3
2.2	Verticalité (mm)	≤0.5 (9/10 pouces) ≤0.8 (12 pouces)
2.3	Erreur de longueur de segment (mm)	±1
2.4	Copeaux (mm)	≤5 (ne contient pas de copeaux de haut et de queue)
3	Efficacité et capacité
3.1	Efficacité moyenne de traitement (temps de traitement pur) (min/ingot)	9 pouces : moyenne ≤ 6 M10:moyenne≤7.5 G12:moyenne≤9
3.2	Temps auxiliaire (min/ingot)	3-5
3.3	Efficacité totale du traitement (efficacité moyenne du traitement + temps auxiliaire) (min/lingot)	9 pouces : moyenne ≤ 10 M10:moyenne≤11.5 G12:moyenne≤13
3.4	Capacité de production (par lingot rond) (T/jour) (Hypothèse : le lingot est M10, la longueur moyenne est de 3500mm, le temps de travail est de 22 heures par jour et le taux d'utilisation de l'équipement est de 80 %)	Environ 38
4	Spécifications des consommables
4.1	Périmètre du fil à anneau (mm)	2960
4.2	Diamètre du fil à anneau (mm)	0.42/0.5
4.3	Durée moyenne d'utilisation des fils de l'anneau (coupure/ingot) (Utilisant la technologie Skywiretech,  poulie de guidage Skywiretech, eau de refroidissement pH 5.5-7, DCO <500mg/L, SS <400mg/L)	0.42 : 10 pouces:110 12 pouces:90 0.5 : 10 pouces:125 12 pouces:100
4.4	Tension du fil (N)	70-120
4.5	Vitesse du câble (m/s)	28-35
5	Consommation
5.1	Puissance totale (kw)	47.75
5.2	Consommation électrique (kWh)	≤28
5.3	Alimentation	Triphasé  380 V 50 Hz 380 V 50 Hz
5.4	Pression d'entrée d'eau (bar)	3-5
5.5	Consommation d'eau (m3/h)	≤5
5.6	Pression d'admission d'air (bar)	5-7
5.7	Consommation d'air (m3/h)	≤45
6	Spécifications de l'équipement
6.1	Taille de l'équipement (mm)	19699×3210×2957 (avec châssis de rouleau de chargement et de déchargement) 10152×3210×2957(sans châssis de rouleau de chargement et de déchargement,)
6.2	Poids de l'équipement (T)	30.5;(à l'exclusion du lingot transformé)
Note 1: Il est nécessaire que la déviation de diamètre du lingot soit de ±2mm; le lingot ne doit pas être tordu ou plié.

Exigences relatives au site et à la disposition

1 Conditions environnementales

Exigences générales de propreté ;
Température de l'environnement de fonctionnement : 5 à 35 ºC
Humidité relative de l'environnement : ≤ 65 % (garantie qu'aucune condensation ne se produit), éliminer les gaz corrosifs.

2 exigences d'usine
La hauteur du bâtiment de l'usine est de 3-4 mètres et il est recommandé d'être supérieur  à 4 mètres, y compris l'espace d'entretien de l'équipement.
Le béton C25 est coulé à plat et la capacité de charge est supérieure à 1.5 tonnes/m2 (en se référant à la surface de charge moyenne sur la surface de l'unité d'équipement, et non à la surface de charge sur la surface de contact entre les pieds de l'équipement et le sol).

Configuration d'usine

 

Élément	Exigence
Électricité	Alimentation : triphasé AC380 V (±5 %), système triphasé à quatre fils, mise à la terre efficace Fréquence : 50 Hz Capacité : 59,1 KVA, disjoncteur total 100 A. Bus d'alimentation : 3X25mm2 +2x16mm2
Air comprimé (1 source d'accès au total)	Pression d'alimentation en air : ≥5 bar Volume d'alimentation en air : ≥750 l/min, air sec Tuyau d'admission d'air : Φ12mm raccord rapide pneumatique
Eau de refroidissement : eau du robinet (En cas d'utilisation d'eau de réutilisation, pH 5.5-7, DCO<500mg/L, SS<400mg/L)	Pression d'entrée : 3 bar~5 bar Débit total : 85 à 100 l/min Tuyau d'arrivée d'eau : diamètre intérieur  φ  50 flexible
Vidange de l'eau de refroidissement (2 sources d'accès au total)	Le tuyau de drainage est un coude en PVC à 90° avec un intérieur Diamètre de Φ110mm  (un de chaque côté)
Levage et transport	Grue : plus de 35T, 1 Citernes de transport droites (bovins): 8T, au moins 4 véhicules Réservoirs de transport de direction (bovins) : 8T, au moins 2 Jack : 20T, 1 pièce Chariot élévateur : 15T, 1

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