Chine Fabricant CNC Metal Grinder machine de meulage de surface universelle industrielle Prix

• After-sales Service: Lifetime After-Sales Service
• Warranty: 12months Free Maintenance
• Type: Surface Grinding Machine
• Processing Object: Surface
• Abrasives: Grinding Wheel
• Controlling Mode: CNC
• N° de Modèle.: 8030WMS
• Automatic Grade: Semiautomatic
• Cylindrical Grinder Type: Surface Grinding Machine
• Precision: High Precision
• Certification: ISO 9001
• Condition: New
• taille du plan de travail: 3000*800mm
• déplacement de l′axe x.: 3300mm
• déplacement de l′axe y.: 850 mm
• charge max. de la table: 1800kg
• Nc Axis: axe z.
• taille de la machine: L8800*W2850*H2580(3180)
• nom de la machine: CNC Surface Grining Machine
• Paquet de Transport: Ship/Train
• Spécifications: 12300kg
• Marque Déposée: SNALPO
• Origine: China
• Code SH: 8460291200
• Capacité de Production: 1000pieces/Year

Description de Produit

Description du produit

Les meuleuses de surface ont une large gamme d'applications, principalement utilisées dans les domaines suivants :

1.Fabrication et traitement de moules. Une meuleuse de surface peut effectuer un usinage de précision sur les moules, comme le meulage de surface entre les modèles, les cadres de moule, les têtes de moule, etc
2. Fabrication mécanique et traitement des pièces. Une meuleuse de surface peut meuler diverses pièces mécaniques, telles que les sièges de roulement, les pignons, les arbres à cames, les vilebrequins, etc.
3. Domaine de l'aérospatiale. Les composants de moteurs d'avions, les missiles et les composants d'engins spatiaux nécessitent un usinage de précision et une meuleuse de surface peut les manipuler.
4. Composants automobiles. Les composants automobiles nécessitent un meulage de surface de haute précision, comme les engrenages de direction, les embrayages, les transmissions, etc.
 

5. Qualité de la lentille optique. Le meulage et le polissage des lentilles optiques ont un impact décisif sur leur qualité d'image. Une meuleuse droite peut effectuer un meulage et un polissage de haute précision des composants optiques, garantissant ainsi la qualité de l'image.
6. Dans le domaine des montres et des horloges. Les montres et les horloges ont une grande précision de travail, et un fonctionnement parfait exige une fabrication de haute précision. Une meuleuse de surface peut être utilisée pour la fabrication de divers composants de montres et d'horloges, tels que boîtier, cadran, pointeur, etc
7. Industrie des composants électroniques. Les composants électroniques nécessitent un traitement de surface haute précision. Une meuleuse de surface peut effectuer un meulage et un polissage de haute précision sur les composants électroniques, garantissant ainsi la planéité et la régularité de la surface des composants.
En résumé, une meuleuse de surface est un équipement d'usinage de précision largement utilisé qui peut être utilisé pour le meulage de précision de diverses pièces, fournissant des méthodes de traitement efficaces et une assistance technique pour divers domaines dans l'industrie de la transformation mécanique.
 

 

Composants principaux

Vis à billes
Les tiges de vis utilisées dans la machine à meuler sont toutes des tiges de vis à billes de haute précision de niveau P3 avec un faible coefficient de friction de roulement et une efficacité de transmission élevée, avec une efficacité de plus de 90 % et un coefficient de friction de 0.002 à 0.005 ; Réduisant efficacement la différence entre le coefficient de friction et la vitesse, le couple de démarrage est proche du couple de fonctionnement, ce qui permet de garantir la stabilité du travail sans impact, avec une usure réduite et une longue durée de vie. La force de serrage peut être réglée par le dispositif de réglage, et la précision et la rigidité de la transmission sont améliorées. Elle est dotée d'une transmission réversible, qui peut convertir le mouvement rotatif en mouvement linéaire et le mouvement linéaire en mouvement rotatif, améliorant ainsi la précision et la stabilité de travail des machines-outils.
 

Moulages (H250)
Tous les moulages de la base principale et du plan de travail de la machine sont fabriqués en fonte grise de haute qualité HT250. Grâce à l'analyse et au calcul par éléments finis, ils répondent aux exigences techniques d'amélioration de la rigidité et de la qualité. Chaque coulée subit un vieillissement naturel et un tempérament à haute température pendant plus de 6 mois pour éliminer les contraintes internes (la coulée est chauffée dans le four à 550-570 ° C, maintenue au chaud pendant 5-6 heures, puis tombée de 50 ° C à moins de 100 ° C par heure). Le corps de la machine est stable et ne se déforme pas. Il est également très résistant aux contraintes de torsion et de flexion, garantissant ainsi une précision de travail durable de la meuleuse droite.
 

Raclage manuel

La machine à meuler adopte un procédé de raclage et de meulage entièrement manuel sur rail dur, et les employés sur le poste ont plus de 10 ans d'expérience de travail. La référence de précision des pièces de raclage est contrôlée dans la plage de 10-12 points par centimètre carré. La surface du rail de guidage est collée au PTFE importé de haute qualité afin d'augmenter la résistance à l'usure et de réduire le coefficient d'amortissement, ce qui peut permettre le fonctionnement de la machine-outil pour garantir une précision de meulage suffisante.
 

mandrin électromagnétique

La base à ventouse électromagnétique de la machine à meuler adopte la technologie de chambre de broyage pour plaques d'acier et toutes les bobines de cuivre. Par rapport à la base en acier moulé, il présente un volume plus petit, une force magnétique forte et un maximum de 16 kg/cm2. La répartition de la force magnétique est uniforme et réglable, adaptée à divers usinage puissant et de précision ; elle peut fonctionner en continu pendant plus de 20 heures sans aucun défaut chaque jour, avec la fonction de positionnement auxiliaire automatique. La pièce peut être fixée ou relâchée en 0.3 secondes, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

 

Paramètres du produit

Élément	Spécifications		8030WMS	Unité
Capacité	Taille du plan de travail		3000*800	mm
	Déplacement de l'axe X.		3300	mm
	Déplacement de l'axe Y.		850	mm
	Distance entre le centre de la broche et la table		600/standard 900/étendu	mm
	Charge max. De la table		1800	kg
Table de travail	Fente en T.		16*3	Mm*N
	Vitesse		7-25	m/min
	Alimentation axe y sur volant	1 gra.	0.02	mm
		1 rév	5	mm
	Avance automatique par course sur l'axe Y.		0.5-12	mm
	Déplacement rapide de l'axe Y.	50 HZ	1250	mm/min
		60 HZ	1500	mm/min
	Axe CN		Axe Z.	/
Meule	Taille		Φ355*20-Φ127*50	mm
	Vitesse	50 HZ	1450	tr/min
		60 HZ	1740	tr/min
Axe Z.	alimentation sur la molette	1 gra.	0.001-0.02	mm
		1 rév	0.1-2	mm
	Avance min		0.001	mm
	Mouvement rapide		250	mm/min
Autres	Taille		8800*2850*2580(3180)	mm
	Poids		12300	kg

 

Pièce à travailler

 

Emballage et expédition

 

Profil de l'entreprise

 

Produits chauds

 

 

FAQ