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Fournisseur Audité Caractéristiques technologiques
L'huile d'arachide aromatique a une relation unique avec sa technologie et son procédé de production. Notre technologie adopte la cuisson/torréfaction des graines pour améliorer son arôme; technique spéciale à basse température de filtrage de l'huile pour éliminer les gencives et les boues.
Les graines oléagineuses doivent choisir le grain frais, plein de taille, de haute qualité. Les grains immatures, les brisements de grains, les grains de moisissure, les grains anciens ne doivent pas être utilisés pour ce type d'arôme.
Rendement en huile pour plusieurs types de graines oléagineuses
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Huile-graine |
Viol graine |
Arachides |
soja |
sésame |
Coton graine |
Tournesol graine |
Tung graine |
Graines de jatropha |
Paume noyau |
Lin graine |
Riz son |
coprah |
olive |
Germe de maïs |
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Rendement en huile (%) |
35-44 |
35-48 |
12- 19 |
45-50 |
12-18 |
38-41 |
30-38 |
40-45 |
45-48 |
32-42 |
10- 12 |
50-55 |
27-33 |
35-40 |
Spécification du processus (parties facultatives du processus)
1. L' étape de nettoyage huile-semence
1.1. En cours de récolte, séchage, transport et stockage de graines oléagineuses, qui mélangent certaines impuretés comme le sable, la boue, les tiges et les feuilles, le fer, etc Si elle n'est pas claire avant la production, ce qui a une incidence sur le processus de production et la qualité du produit. Ces impuretés contiennent trois catégories, les impuretés inorganiques, les impuretés organiques et les impuretés huileuses.
1.1.1.impuretés inorganiques: Boue, sable, poussière et métal, etc
1.1.2.Organic impuretés : feuille de tige, corde, peau et coquille et autres graines.
1.1.3.impureté huileuse: Graines oléagineuses immatures, graines oléagineuses d'autres, graines non régulés du fond de la grille , graines oléagineuses cassées et graines oléagineuses avec maladies des plantes et insectes nuisibles, etc
1.2. Le nettoyage huile-graines consiste à éliminer les impuretés ci-dessus, non seulement à limiter la teneur en impuretés, mais aussi à contrôler la teneur en huile-graines dans les impuretés après nettoyage.
1.2.1. Criblage: Dépend de la taille des particules différentes (largeur, épaisseur et longueur) entre huile - graine et impuretés , à l'aide de la méthode de maillage de tamis pour la séparation des impuretés.
1.2.2. Séparation magnétique: Utiliser une méthode d'élimination magnétique pour éliminer les impuretés métalliques des graines oléagineuses.
1.2.3. Lavage à l'eau: Utiliser de l'eau pour laver la surface des graines oléagineuses, y compris pour fixer la marl, le sable, le métal, l'eau peut également empêcher efficacement la poussière de flotter dans le ciel. Ce processus est particulièrement important pour les fruits de types huile-usine.
1.2.4. Séparation des pierres et des boues : ces types de remorquage de forme, de taille, de poids, qui est presque égal à l'huile-graine, adoptent normalement le Détoner pour l'enlèvement.
1.2.5.processus de dédécorage : la coque ne contient pas d'huile, ou moins d'huile, qui a également un effet sur la couleur de l'huile, et plus la coque contient de cire, donc il est nécessaire pour le processus de dédécorage.
2. Dédécorage de graines oléagineuses, séparation de grains et de coquillages (pour soja, tournesol, coton, arachide, etc.)
2.1. le noyau en shell : moins de 5%.
2.2. shell contient le taux de grains (sélection manuelle) : moins de 4%.
3.processus d'écrasement des graines oléagineuses
Avec méthode mécanique, pour écraser les graines d'huile pour la taille des particules.
Le but de broyage, pour la grande taille de l'huile-graine, est de changer sa taille pour mieux écailler; pour presser des gâteaux, pour rendre la taille de bloc pour plus petit, pour créer les bonnes conditions pour facilement 2ndpresser ou l'extraction de solvant .
Processus de écaillage des graines oléagineuses
Pour utiliser la pression des graines oléagineuses en granulés dans des tranches minces.
L'objectif du processus de flaclage , détruire l'organisation des cellules de graines oléagineuses pour créer des conditions favorables pour la cuisson à la vapeur et la friture, facilement et rapidement séparer l'huile, améliorer le rendement de l'huile.
Exigences de base de l'écaillage de graines oléagineuses: Pli d'embryon mince, surface uniforme, moins de poudre, ne montrant pas la teneur en huile à la surface, la poudre sont contrôlées moins de 10% - 15%( sous le tamis de 1 mm tamis), l'épaisseur du matériel embryon à conserver dans une certaine mesure,0.25mm orso.
4. Conditionnement huile-graines/traitement de torréfaction : méthode et technologie de deux types
4.1.cuisson/rôtissage direct à l'air chaud/au feu :
Utiliser 25 % -30 % de la quantité totale d'oléagineux à rôtir directement, où les oléagineux sont chauffés à 180 ºC ~ 200 ºC. La température de cuisson est le facteur clé pour produire la saveur de l'arôme fleur huile brute, la température est trop basse, le parfum est léger, la température est trop élevée, l'huile est facile à brûler pâte
Utilisez le solde 70 % du total des graines oléagineuses ont été cuites à la vapeur et frites dans un bol vapeur vertical pour le chauffage indirect/rôtissage: Par exemple, adopter cinq couches de lèchefrite verticale. La couche n° 1 -2 doit être pleine et pour la cuisson à la vapeur ; les couches n° 3 ~ 5 doivent être peu profondes et ne pas contenir d'humidité. La température de décharge des oléagineux est de 108 ºC ~ 112 ºC, et la teneur en humidité des oléagineux est de 5 % - 7 %. Pour garantir la saveur forte de l'huile d'arachide, la pression de vapeur indirecte de la chaudière à vapeur ne doit pas être inférieure à 0.6 mpa.
Avec l'aide de l'humidité et de l'effet de température, faire la structure interne de l'huile-graine pour les grands changements, détruisant la structure interne des cellules, protéine gelée dénaturation, la ségrégation et la combinaison des phospholipides et des protéines.
Les changements ne sont pas seulement bénéfiques pour séparer facilement plus d'huile des graines oléagineuses, mais aussi l'amélioration de la qualité de l'huile .
4.2. Processus d'expansion de l'huile
Adopter la méthode d'expansion et d'extrusion pour remplacer la méthode de cuisson à la vapeur et à la friture à haute température, qui est nouvelle méthode, avec une température élevée en peu de temps, une faible dénaturation des protéines de matériaux, de bonnes caractéristiques de couleur d'huile.
5. Procédé de compression de l'huile par vis
Adopter la presse à vis, rendement élevé d'huile, bonne qualité d'huile et invariance de protéine de gâteau.
6. Le processus de purification du pétrole brut
Pétrole brut Eau froide
↓ ↓
Réservoir de décantation→filtre de plaque→réservoir de refroidissement→réservoir de décantation →filtre MICR→huile comestible Aroma
Description du processus
Adopter une méthode de filtration à basse température, refroidissement à 15- 20 ºC,minimiser la perte de volatilisation de parfum.
Cette méthode, en filtrant adéquatement les phospholipides non hydrophiles, réduit la teneur en phospholipides au minimum, pour améliorer la stabilité du temps de stockage.tout en filtrant, car les micr-phospholipides peuvent absorber la couleur,ce processus de filtrage pourrait améliorer la couleur finale de l'huile.
(1) 1er filtrage : le pétrole brut du réservoir de décantation est pomblé dans le filtre, pour filtrer les boues, puis pour refroidir et décanter.
(2) 2ème filtrage. Après refroidissement et décantation, l'humidité combinée aux phospholipides aqueux passe dans le filtre MICR pour la séparation de la polymérisation des phospholipides.
Après le filtrage par MICR , l'huile a une excellente transparence et améliore l'indice sensoriel, en même temps, améliore encore la stabilité de la durée de conservation.
7.technologie de raffinerie de pétrole Aroma (Peanut)
Normalement, l'huile aromatique élimine uniquement les gencives/boues et ajuste l'AV suffisamment.
Le procédé de base est le suivant (par exemple :huile d'arachide brute) :
(1) le pétrole brut d'arachide est pompé
Avant que l' huile filtrée ne soit pompée dans le réservoir de raffinage, il est nécessaire de vérifier si la vanne de canalisation est normale. Après avoir terminé le pompage de chaque réservoir de raffinerie , la vanne d'entrée d'huile doit être fermée immédiatement.
L'huile d'arachide brute devrait d'abord enlever la mousse de surface, lisser la surface de l'huile, et régler le temps approprié (pas moins de 15 min) , confirmer l'absence de mousse dans l'huile.
Régler la température du pétrole brut à 25-35ºC.
(2) la lessive est préparée
En ajoutant une certaine quantité de NaOH /Soda dans une quantité appropriée d'eau à agiter, obtenir la lessive complètement .
La température de la lye a été réduite à 25 -30 ºC et maintenue pendant 20 min pour s'ajuster à 10 -12 °être.
(3)lorsque le niveau de pétrole brut est régulier et que la température est stable à 25-35ºC, commencer à mélanger lentement (20r/min) pour remuer pendant 10min, puis changer la vitesse de mélange (40r/min).pendant le mélange , ouvrir la vanne du réservoir alcalin pour pulvériser la lessive .
Le temps d'ajout de la lessive est d'environ 15 minutes et la lessive est continuellement remuée jusqu'à ce que l'huile et les granules de savon soient clairs et séparés.
Lorsque l'huile est clairement, les granules de savon sont séparés de l'huile, changer à l'agitation lente pour augmenter la température de l'huile à 60-65 ºC (la plage de température d'élévation est de 1ºC / min), arrêter l'agitation et le chauffage, pour refroidir et se stabiliser par lui-même (pas moins de 8 heures).
Déchargez le granule de savon du fond de la raffinerie, terminez le processus de neutralisation.
(4) lavage à l'eau
Chauffer l'huile à 75 ºC - 80 ºC, et ajouter à l'eau chaude (75 ºC - 80ºC, quantité d'eau 10 à 15% de l'huile totale) .
Après avoir ajouté de l'eau, continuer à remuer pendant 15 min, puis à s'écouler pendant 2 h (la première fois), ouvrir le robinet de vidange au fond du réservoir de lavage pour évacuer l'eau de lavage.
Puis laver à nouveau l'huile à l'eau comme ci-dessus procédé.dépendent de la qualité du pétrole brut,pour adopter le lavage à l'eau pendant 2-3 fois,temps de décantation moins que le temps de poing.
Remarque :
La séparation de l'huile et de l'eau doit être maîtrisée par une personne spéciale. Lorsque la séparation est effectuée dans le réservoir de séparation, la température de l'huile de chauffage ne doit pas dépasser 80 ºC, l'eau doit être libérée après la séparation et l'huile résiduelle doit être récupérée jusqu'à.
(5) déshydratation
Avant le processus de déshydratation, vérifier si la vanne de canalisation appropriée est normale, puis pomper l'huile dans le réservoir de déshydratation sous vide, ouvrir la vanne de vapeur pour l'huile de chauffage, mettre en marche la pompe à vide et l'agitateur, régler l'eau de refroidissement du condenseur du système de vide, et activer la pompe à huile de circulation pour accélérer la circulation de l'huile dans le réservoir de déshydratation sous vide.
(6)filtre appuyer pour vérifier si la vanne de la conduite de pression du filtre est normale à une température inférieure à 30 ºC de l'huile .
(7) récupérer l'huile résiduelle en utilisant un réservoir de séparation huile-eau, en séparant l'huile récupérée et en la raffinant à nouveau.
(8) filtration à froid, principalement pour éliminer les cires de l'huile.
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