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Processus de l'extraction de l'huile de palmiste
La composition et les caractéristiques des noyaux palm sont très semblables à l'huile de noix de coco. Le non raffinés du pétrole brut est jaunâtre et peut facilement être raffiné pour obtenir de l'huile de palmiste lumineux, qui est idéal pour les produits alimentaires et non-alimentaire.
Le point de fusion gamme de composants d'acide gras de l'huile de palmiste est de 25,9 - 28,0, et de la valeur de l'iode est 16.2 - 19.2. La plage de composition en acides gras est C6 - C20. L'acide laurique est le principal type d'acide gras, de la comptabilité pour 46%-51% du total des composants. Les principaux composants de TG sont c36 et C38, et les autres sont de moins de 10 %. L'huile de palmiste est semi-solide quand la température ambiante est inférieure à 28 ºC. À basse température, la teneur en solides est plus élevé, mais lorsque la température augmente à 30 ºC, la teneur en solides diminue rapidement.
Le processus
1.& processus de nettoyage à sec.
Dans le processus de la récolte ou le séchage, de sable, du sol, la tige et feuilles et autres impuretés peuvent être mélangés. Si ces impuretés ne sont pas traités de manière efficace, non seulement la qualité de gâteau seront pauvres, mais aussi la qualité de l'huile sera réduite. En outre, si l'huile contient de sable, des impuretés mécaniques et ainsi de suite, il permettra également de causer des dommages à l'huile en appuyant sur l'équipement. Par conséquent, afin de garantir le bon déroulement de la production, il est nécessaire pour mener à bien certaines Dépose et nettoyage des impuretés avant le pressage.
2.Crusher /Flaker
Le but de la Vierge de roulement est de détruire le tissu cellulaire de l'huile, augmenter la surface de l'huile, de raccourcir la distance de la graisse de s'écouler, être bénéfique pour l'extraction de la graisse, et aussi être bénéfique à l'amélioration de l'effet de la vapeur et la friture.
Au cours de laminage de billettes, le tissu cellulaire d'huile peut être détruit et la paroi cellulaire de certaines cellules peuvent être détruits par une force extérieure mécanique. La billette rend le changement d'huile à partir de céréales à flake, réduit son épaisseur et augmente la surface. Lorsque l'huile est extrait par solvant lixiviation, la surface de contact entre la billette et le solvant augmente et que la distance de diffusion de l'huile est raccourcie, ce qui est bénéfique pour améliorer la vitesse de lixiviation et la profondeur.
Caractéristiques : ses exigences pour les billettes sont minces et uniforme, moins de poudre, pas d'huile.
3.à la vapeur et Fried. La vapeur et la friture est une des méthodes efficaces pour améliorer le taux de production de pétrole, et il est également un processus important dans la production pétrolière. Les noyaux de palme brute sont traitées thermiquement et envoyé à l'huile en appuyant sur l'équipement pour le pressage, appelé hot pressant, ce qui peut améliorer le taux de production de pétrole. Dans une large mesure, à la vapeur et la friture peut avoir un certain impact sur le rendement de l'huile de noyaux de Palm et les autres huiles.
4.Appuyez sur la touche d'huile
Parce que la forme de noyaux de Palm est différent des autres huiles. Par conséquent, dans le processus de pressage, les exigences pour l'escargot et de la chambre en appuyant sur sont également différentes de celles des autres huiles. Dans la production, les mollusques sont requis pour être courbes dentelées et des cônes, qui est bénéfique à la destruction complète de palm molécules structurelle du noyau et le maximum de production de pétrole.
Palm kernel raffinerie de pétrole
L'huile de palmiste, comme l'huile de noix de coco, n'a pas besoin d'degumming stricte, parce que son contenu est très petits colloïdes, et il est facile de savon et à augmenter la consommation de raffinage.
1. Le pétrole brut a été filtré chauffée à 30 -32 ºC et brassé au taux de 30 - 60 r/min pour éliminer les bulles dans l'huile. Ajouter 0,1 % 0,2 % de phosphate (phosphate industriel 0,5 %) et agiter pendant environ 30 min.
2.L'alkali a été neutralisé à 160 Baume degré, 1,5 % de la soude caustique liquide avec 1,5 % d'huile de masse et de 0,5 % mélange mousseux liquide alcalin avec l'huile de la masse. Mélangez rapidement (60 r/min) pendant 10 min et puis ralentir (27 r/min) pendant 40 min.
3.Le précipité a été neutralisée et brassé lentement pendant 40 min et est ensuite chauffé à 50 -52 ºC. Après le savon d'huile a été séparé pendant environ 10 min, l'arrêté d'agitation et de la vapeur indirecte a été désactivé. Après 6 heures de précipitations statique, l'huile savon était séparés.
.Après lavage, l'huile purifiée a été chauffée à 85 °C en vertu de l'agitation, et ensuite la solution saline-eau alcaline (0,4 % de la soude caustique et de 0,4 % sel industriel) a été ajouté avec 15 % d'huile de masse et de 90 ºC la température. Après l'ajout de l'eau, arrêter l'agitation et de libérer la partie inférieure de eaux usées après 30 minutes après le traitement des eaux usées est déchargé, la température de l'huile est toujours contrôlée à 35 ºC, et ensuite 15 % de l'eau bouillante (nettoyer l'eau) est pulvérisée. En même temps, l'agitant arrêté après l'ajout d'eau, puis la partie inférieure a été retiré des eaux usées après 0,5 h. Laver de sorte que deux ou trois fois.
5.la décoloration et pré-décoloration : l'huile propre après la fusion alcaline est aspiré dans le pré-pot décolorant et chauffé à 90 ºC en tournant sur la pompe à vide. Le séchage et de déshydratation à une dépression de 99 kpa pendant 30 min. puis absorber une petite quantité d'acides de l'argile et agiter pendant 20 minutes. Après le pré-décoloration, l'huile est refroidi à 70 ºC dans le vide, puis la pompe à engrenages est introduit dans le filtre presse pour la filtration. Le pré-décoloré huile a été aspiré dans le pot de décolorant, l'huile a été chauffée à 90 ºC à un vide de 99 kpa (ci-dessus 740 mm Hg), et l'acidité de l'argile a été l'inhalation de 100 kg, active l'argile 60 kg (selon l'huile 6 t). L'huile a été remué pendant 10 min.. Après la décoloration, de l'huile est refroidi à 70 ºC dans le vide et nourri dans le filtre presse par pompe à engrenages.
6.désodorisation tourner sur la pompe à vide d'inhaler le décolorant l'huile dans l'désodoriser pot. Lorsque les coûts indirects de la vapeur chauffe l'huile à 90 °100 ºC, la vapeur directe commence à être pulvérisé, et lorsque la température de l'huile monte à 120 degrés, la pression résiduelle est maintenu à 400 °666 pa, température d'huile de 150 °220 ºC, et de désodorisation est environ 3- 5 h.
7. Refroidir. Après la désodorisation, l'huile a été refroidi à 30 ºC dans le vide, et l'huile raffinée a été obtenu après filtration sûr.
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