Fonction de la machine : Double Chambre 2658 Machine de contrecollage panneau solaire est un dispositif mécanique qui appuie sur de multiples couches de matériaux ensemble. Les données techniques pour l'un des modèles :
| En mode de fonctionnement |
Entièrement automatique |
Mode de chauffage |
Chauffage d'huile |
| Zone de plastification |
5800x2600 Chambre Double |
L'alimentation |
AC380V 50 Hz Trois-cinq fils de phase Puissance nominale:185kw Durée moyenne de travail : ≤95KW de puissance |
| Hauteur de stratifié |
35mm |
Uniformité de température |
≤ ± 1 °C |
| Précision de température |
±2 °C |
Temps de dépression |
5~30Min |
| Plage de température |
30ºC-180ºC |
Degré de dépression |
40-100Pa |
| Alimentation en air |
0.6~0.8MPa |
L'air comprimé débit requis |
≥ 800L/min |
| Période de travail |
≤ 9min |
Plate-forme d'exploitation |
Écran tactile +PLC |
| Chambre |
1 chambre 1 chambre de séchage de stratifié |
Chargement et déchargement |
Transmettre le chargement de la courroie Rouleaux en acier inoxydable de la décharge Tampon en option de déchargement |
| Cycle de travail |
≤ 9min |
Point de contrôle de température |
5 |
| La vie |
≥10 ans |
Taille |
21.3m×3.58m × 1,8 m |
| pompe à vide |
2X-70+ZJP600/2X-70 |
Puissance de chauffage |
72KW*2 |
| Gamme d'application |
Pouvez planchers cristal unique, polycristalline, double vitrage modules solaires |
Description du plastificateur panneau solaire Composition en quatre étapes : la section d'alimentation, de stratification de l'article, le séchage de l'article et de déchargement de la section. Architecture de l'appareil et les performances Section 1 de l'alimentation L'alimentation est transporté par les anti-courroie, ce qui traverse les transitions avec les principaux parfaitement la machine pour répondre aux exigences d'alimentation de la machine de contrecollage. Contrôle d'alimentation par système de conversion de fréquence et le système de positionnement photoélectrique, fréquence de transmission ajustable. Section d'alimentation bouton Régler la transmission électrique, l'alimentation automatique et manuelle en mode d'alimentation. Définir l'affichage du capteur de position de composant est en place, il y a un écart ne peut pas entrer dans la section de plastification. 2 section de contrecollage Méthode de chauffage de l'équipement : le stratifié section comprend une chambre haute, une baisse de la plaque chauffante et une plaque de gel de silice séparés par un cordon. La plaque chauffante est chauffée par l'huile thermo-conductrice, le taux de chauffage n'est pas moins de 15ºC/min, et de l'écart de température de la plaque chauffante n'est pas plus de ±1.5ºC. La plaque chauffante est faite de Q235 Plaque d'acier, la surface est terminé par le meulage, et la surface irrégularité ≤200µm/. Le nombre de points de mesure de température de la plaque chauffante de l'équipement n'est pas moins de 5, et est affichée en temps réel. La chambre haute et la plaque chauffante sont séparés par une plaque de gel de silice et d'un cordon de scellables Frame (trame) pour former deux chambres indépendantes. Chaque chambre peut être aspirées et gonflés. La valeur de dépression peuvent être contrôlées (ou avec un feuilleté) fragmentée le capteur de pression pour afficher la pression en temps réel. Équipé d'un pa-Jauge de vide de la classe dans la chambre basse, l'écran tactile affiche en temps réel de la pression. Les racines définit le taux de pompage pompe à vide de la chambre est : moins de 90 pour 100 Pa; le taux d'inflation est réglable en continu au sein de la gamme de 0-50L/S. Section feuilleté Méthode de levage : levage pneumatique. Couvercle de la section de travail stratifiés Hauteur: 100-120 mm, hauteur ouverture ultime (pour le service) : ≥ 250 mm. Le net la hauteur de la chambre de contrecollage (chambre intermédiaire) n'est pas moins de 35mm (dans la chambre haute de l'état de dépression). La machine de contrecollage adopte l'engrenage moteur + commande de vitesse à fréquence variable + système de contrôle de l'encodeur pour un positionnement précis et répéter la précision du positionnement au sein de ±10 MM. Les courroies transporteuses supérieure et inférieure de la principale unité de contrecollage installer le rouleau de brosse de nettoyage, nettoyage de l'emballage de film ont adhéré à la courroie du convoyeur. 3 section de polymérisation Méthode de chauffage de l'équipement : le stratifié section comprend une chambre haute, une baisse de la plaque chauffante et une plaque de gel de silice séparés par un cordon. La plaque chauffante est chauffée par l'huile thermo-conductrice, le taux de chauffage n'est pas moins de 15ºC/min, et de l'écart de température de la plaque chauffante n'est pas plus de ±1.5ºC. La plaque chauffante est faite de Q235 Plaque d'acier, la surface est terminé par le meulage, et la surface irrégularité ≤200µm/. Le nombre de points de mesure de température de la plaque chauffante de l'équipement n'est pas moins de 5, et est affichée en temps réel. La chambre haute et la plaque chauffante sont séparés par une plaque de gel de silice et d'un cordon de scellables Frame (trame) pour former deux chambres indépendantes. Chaque chambre peut être aspirées et gonflés. Équipé d'un pa-Jauge de vide de la classe dans la chambre basse, l'écran tactile affiche en temps réel de la pression. Les ensembles de pompe à vide rotative à ailettes sur le durcissement de l'article. Le débit de pompage de la chambre est : moins de 90 pour 100 Pa; le taux d'inflation est réglable en continu au sein de la gamme de 0-50L/S. Section feuilleté Méthode de levage : levage pneumatique. Couvercle de la section de travail stratifiés 120-150mm Hauteur : hauteur ouverture ultime (pour le service) : ≥ 250 mm. Le net la hauteur de la chambre de contrecollage (chambre intermédiaire) n'est pas moins de 35mm (dans la chambre haute de l'état de dépression). 4 section de décharge Le tableau de décharge est transporté par rouleaux en acier inoxydable, qui est parfaitement sur-compressés avec la machine principale afin de répondre aux exigences de la plastification de décharge de la machine. En option ou de la mémoire tampon les rouleaux en acier inoxydable de type. Système à fréquence variable de contrôle, de la vitesse de transmission ajustable, assurant la cohérence avec les aliments et l'hôte de la vitesse. Capteurs photoélectriques sont disposées à l'extrémités avant et arrière de la décharge de l'article pour détecter la décharge en temps réel et de prévenir les composants de tomber. La décharge de l'article a une fonction de refroidissement par ventilateur. Lors de la décharge, le ventilateur fonctionne pour refroidir les composants. 5 Système de transmission La machine de contrecollage adopte l'engrenage moteur + commande de vitesse à fréquence variable + système de contrôle de l'encodeur, qui entraîne le chiffon à haute température système de transmission par chaîne, un positionnement précis et répéter la précision du positionnement à ±10mm. L'alimentation et de déchargement de la section adopte Motoréducteur + système de contrôle de la vitesse à fréquence variable afin de garantir le jumelage avec la vitesse du moteur principal. La stratification de l'hôte de la transmission en tissu à haute température système adopte une pluralité de chiffons à haute température connecté à l'autre dans un mouvement circulaire (grand cycle) et n'est pas déconnecté au cours de l'ensemble du processus de transmission. Les points de connexion de la supérieure et inférieure se déplaçant de chiffons à haute température ne sont pas en contact avec la surface sur le composant. Conception d'engrenage synchrone rend le supérieur et inférieur à haute température système de circulation en tissu toujours déplacer de manière synchrone. La tension de chaîne chaîne de conception réduit ne sont pas desserrés causés par l'usure de la chaîne après une utilisation prolongée, assurer le bon de la transmission. 6 Système de levage La machine de contrecollage (section de contrecollage+section séchage) adopte, contrôlée par de levage pneumatique à trois positions cinq voies de l'électrovanne, et les éléments clés (cylindre, l'électrovanne de levage, l'électrovanne pneumatique, etc.) utilisent tous les composants pneumatique SMC japonais. Chaque entrée et sortie du vérin de ports sont fournis avec les vannes papillon d'échappement, ce qui peut régler la vitesse de levage du vérin pour assurer la stabilité et de vérin de levage synchrone. Un organisme indépendant de contrôle de l'air Système de sécurité est fourni et le système de contrôle de l'air autres que le mécanisme de levage indépendant fournit un signal pour la levée de chaque cylindre pour éviter la zone supérieure de la chute due à des causes spéciales telles que l'éclatement en dehors de la tuyau d'air. 7 Système de chauffage La plaque chauffante est chauffé par l'huile thermo-conductrice dans la plaque perforée et adopte à double entrée et de la conception du pipeline double sortie, le taux de chauffage n'est pas inférieure à 1,5 ºC /min, et la température de la plaque chauffante est détérioré ≤±1.5ºC. Multi-point de contrôle de température, commande de température de l'exactitude de ± 1 ºC, le nombre de points de mesure de température de la plaque chauffante ne sont pas moins de 5. La commande de chauffage adopte, module de température PID standard de l'auto-tuning de la technologie, un contrôle précis, et réalise une bonne uniformité de température. Utilisez la station de chauffage produit par le fabricant, qualifié de fabrication de surveillance en temps réel de la température et pression, alarme en temps réel et le traitement automatique de sur-sur-pression et température, assurer le contrôle de l'exactitude et la sécurité. 8 Système de vide La stratification de l'article utilise un 2X-70 pompe à vide rotative à ailettes+ZPJ300 (pompe à vide ou l'utilisateur racines-spécifiée) pour contrôler le processus d'aspiration de chaque chambre par un vide élevé papillon. Dans le cas de température de fonctionnement, le test est effectué sans l'organe conditions. Le vide final de la chambre de travail de l'laminateur peut atteindre 40Pa. Dans le mode de fonctionnement automatique, la dépression de la chambre de contrecollage n'est pas plus de 100 Pa. Chaque chambre est équipée avec une pression différentielle de zéro SMC japonais membrane pneumatique de l'électrovanne à deux voies (VXZ260kg) pour la chambre à vide de l'inflation. Le taux d'inflation peut être réglée librement au sein de la plage de 0-5 l/s pour garantir la stabilité de la pression de vide. Fiables. Capteur de pression du SMC est défini dans chaque chambre pour surveiller la pression de la Chambre en temps réel. Équipé d'un pa-Jauge de vide de la classe dans la chambre basse, l'écran tactile affiche en temps réel de la pression. L'ensemble du système de dépression (pneumatique), avec le fonctionnement automatique, est équipé d'un manuel Système d'exploitation, ce qui peut être manuellement gonflés et ouvert manuellement au cours de la panne de courant inattendue de l'équipement afin de réduire les pertes causées par défaut de fonctionnement. 9 Système de commande L'ensemble de l'équipement est contrôlé par le PLC (Siemens) + ecran tactile (Kunlun état). Vous pouvez enregistrer une variété de recettes de processus, de sorte que les différents fabricants et les matériaux les processus de traitement par lots peuvent être transférées à tout moment. Mémoire de données et le stockage peut être réalisé : paramètres de processus et la définition de données sont automatiquement enregistrées et stockées à chaque fois, avec aucune perte. Avec Statistiques Comptage de plastification : facile à vérifier le nombre de quarts de travail et l'organe de sortie, et peut être utilisé comme référence pour le matériel de réparation, maintenance et le taux de remplacement de composant vulnérable cycle. Si nécessaire par l'utilisateur, le processus de production du fabricant du système de gestion (MES) peut être fournie à l'utilisateur. 10 photos
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