| Type: | Sable Sec Claya |
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| Méthode casting: | La cristallisation directionnelle |
| Sable Type de cœur: | Résine de base de sable |
| Demande: | Pièces de machines |
| Usinage: | Usinage CNC |
| Matériel: | Cuivre et en alliage de cuivre |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
Le cuivre et les méthodes de moulage en alliage de cuivre
| La qualité du matériel (Go) |
Caractéristiques principales | Les applications |
| ZCuPb10Sn10 | Performances de lubrification, d'usure de la résistance et résistant à la corrosion la performance est bonne, convenable pour les matériaux de moulage bimétallique | Pression en surface est élevé, et il y a la pression latérale du roulement à glissement, telles que le laminage de rouler, utilisation du véhicule, de la charge de roulement des pics de 60 MPA frapper des pièces, ainsi que le point culminant de 100 mpa roulement bimétalliques Bush de l'moteur à combustion interne, et l'axe de piston définit, doublure, etc. |
| ZCuPb15Sn8 | En vertu de l'état de manque de lubrifiant et utiliser l'eau lubrifiants de qualité, en faisant glisser et de lubrification, libre de coupe, les performances de moulage est mauvaise, pour l'acide sulfurique dilué est une bonne performance résistant à la corrosion | Pression en surface est élevé, et la pression latérale de roulement, tuyau de refroidissement en cuivre peut être faite à partir de laminoir à froid, l'impact de la résistance de charge jusqu'à 50 Mpa de pièces, moteurs à combustion interne de roulement bimétalliques, principalement utilisé pour la plus grosse charge de 70 MPA de l'ensemble axe de piston, acide-Preuve accessoires |
| ZCuPb20Sn5 | À plus haute performance coulissante, dans l'absence d'un moyen de lubrification et l'eau en tant que moyen sont particulièrement bonnes performances d'auto-lubrification convenable pour le matériel de moulage bimétallique, acide sulfurique résistance à la corrosion, une coupe facile, le moulage la performance est mauvaise | Haut de la vitesse de glissement du roulement, et crusher, pompe à eau, laminoir à froid des roulements, axe de piston de charge 70 Mpa |
| ZCuPb30 | Ont de bonnes l'auto-lubrification, libre, le moulage des performances de coupe est mauvaise, faciles à produire de la gravité de la ségrégation | Haute vitesse de glissement de coussinet de palier de bimétalliques, pièces d'usure, etc. |
| ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | Avec de fortes propriétés mécaniques, le moulage la performance est bonne, bonne résistance à la corrosion, a tendance à souligner la corrosion | Adapté pour une haute résistance, pièces d'usure, telles que la plaque de pont, l'écrou, vis, plaque anti-d'usure, le curseur et d'engrenage, etc. |
| ZCuZn26Al4Fe3Mn3 | Avec de fortes propriétés mécaniques, le moulage la performance est bonne, dans l'air, eau et eau de mer est une bonne résistance à la corrosion, peuvent être soudés | Requièrent une haute résistance, résistant à la corrosion des pièces |
| ZCuZn38Mn2Pb2 | Ont plus de propriétés mécaniques et de la bonne résistance à la corrosion, l'abrasion de la résistance, bonnes performances de coupe | Structure à usage général, de bateau, instrument tableau de l'apparence, le coulage simple en utilisant comme manchon, manchon, roulements, slider, etc |
| ZCuZn40Mn3Fe1 | Avec de fortes propriétés mécaniques, de bonnes propriétés de moulage et l'usinabilité, et dans l'air, eau et l'eau a une bonne résistance à la corrosion, a une tendance à la fissuration par corrosion | L'eau salée de la corrosion des pièces, raccords de tuyauterie et en vertu de 300 °C, la fabrication et d'autres grandes pièces moulées d'hélice marine |
| ZCuZn33Pb2 | Matériau structurel, température d'alimentation est de 90 °C lors de la bonne résistance à l'oxydation, la conductivité électrique d'environ 10 ~ 14 ms/m | La coquille de gaz et de la fourniture de matériel de l'eau, fabrication de machines, appareils électroniques, des instruments de précision et d'instruments optiques de composants |
| Les autres et le matériel standard | La norme ASTM, JIS, AISI, FR, BS; Manganèse : C86300 en laiton et etc.; L'étain bronze : C83600, C93200, CuSn12, CuSn7Zn4Pb7 et etc.; L'aluminium bronze : C62900, C95400, C95500, CuAl10Fe5Ni5 et etc... |
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| La spécification | Bronze personnalisés/Alliage laiton/cuivre de la bague de coulée centrifuge avec rainure de graissage en Chine |
| Matériel | Acier inoxydable, acier allié, laiton, cuivre, aluminium, alliage en aluminium, fer à repasser |
| L'usinage | Centre d'usinage CNC, CNC lathe |
| La tolérance de moulage | C5 - C7,CT5-7 |
| La tolérance d'usinage | +/- 0.005mm,ISO2768-f,l'ISO-MK |
| Le traitement thermique | Solution solide, d'étancher recuit et de la trempe |
| Gamme de poids | 0.1Kg-120kg |
| Dimensions | ≤1200mm×800mm×400 mm |
| La finition de surface | Ra 1.6-Ra 3.2 |
| Terminer | Le polissage ,Shoot dynamitage ,le sablage des perles de verre, etc. |
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Le point
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Moulage de cuivre personnalisé
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Lieu d'origine
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La Chine
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Le Shaanxi
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Nom de marque
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CXYS
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Numéro de modèle
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CXYS-ZT001
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L'application
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L'arbre, roulement de pignon,
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Poids
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Dépend de dessin technique des clients
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Dimensions
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Personnalisés
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Grade
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L'étain, le plomb en bronze médaille de bronze, l'aluminium bronze, aluminium, le manganèse en laiton laiton, plomb, de silicium en laiton laiton
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L'alliage ou pas
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Non-Alloy
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En poudre ou pas
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Pas de poudre
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Le Cu contenu (%)
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56%-89%
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Service de traitement
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Le moulage
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La couleur
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Jaune
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Forme
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La demande du client
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Matériel
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Le cuivre et laiton
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MOQ
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1 PC
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Cast le cuivre est un matériau polyvalent avec une variété d'alliages. Le métal est utilisé dans les appareils de plomberie, de bateau d'hélices, centrale électrique de l'eau des turbines et de la bague et roulement manches parce qu'il est facile à Cast, a une longue histoire de la réussite de l'utilisation, est facilement disponible à partir d'une multitude de sources, peut atteindre une gamme de propriétés physiques et mécaniques et est facilement usinés, brasés, brasés, polis ou plaqué. Dans le U.S., le cuivre représente environ 2,8 % du total de la production de moulage, selon le recensement mondial de moulage de 2018 la production déclarée par moulage moderne magazine. Voici les qualités de CAST 10 alliages de cuivre les ingénieurs de conception devrait le savoir.
1. Presque tous les alliages de cuivre conservent leurs propriétés mécaniques à basse température.
Propriétés mécaniques typiques de cuivre comprennent une bonne résistance à la corrosion, l'impact en endurance, la conductivité électrique et thermique supérieure, et la capacité à inhiber la croissance de l'organisme marin.
2. Tous les alliages de cuivre peuvent être produites par moulage au sable.
D'autres méthodes de moulage propice à l'alliages de cuivre comprennent centrifuge, continu, moule permanent, l'investissement et d'diecasting. Le choix d'alliage et le moulage méthode détermine les propriétés mécaniques et physiques, la section taille, épaisseur de paroi et la finition de surface qui peuvent être atteints.
3. Les alliages de cuivre au plomb ont encore plusieurs applications industrielles.
Tandis que les alliages au plomb ne sont plus utilisés dans les applications de l'eau potable, ils sont toujours utiles pour les autres cas où une faible friction et les taux d'usure sont souhaités. Par exemple, la haute-essence au plomb étain bronzes sont exprimés dans le manchon de roulements et la pièce les taux d'usure inférieure que l'acier.
4. En tant que classe, les alliages à base de cuivre coulé sont faciles à la machine (surtout lorsque comparé aux aciers inoxydables et de titane, de leurs principaux concurrents de résistance à la corrosion).
Alliages à base de cuivre au plomb sont les plus faciles à la machine. Ces alliages sont libres de coupe et forment de petites puces fragmentés tout en générant peu de chaleur. Suivant par ordre d'usinabilité sont modérés à alliages à haute résistance avec un deuxième phases de leur microstructures, tels que les laitons jaune, le manganèse sans plomb bronzes et de silicium les laitons et bronzes. Ces alliages forme courte et cassante, étroitement gondolé puces qui ont tendance à casser en segments gérable. Alors que la finition de surface sur ces alliages sera bonne, la vitesse de coupe sera inférieur et l'outil va augmenter d'usure.
Le plus difficile de cuivre-alliages à base de l'unique pour l'usinage sont-phase alliages tels que, de chrome cuivre haute conductivité du cuivre, de cuivre au béryllium, aluminium bronze et cuivre-nickel. Leur tendance générale au cours de l'usinage est à la forme de long, filandreuse puces qui interfèrent lors d'opérations d'usinage à haute vitesse. En outre, du cuivre pur et de haute des alliages de nickel ont tendance à la soudure à l'outil visage, porter atteinte à la finition de surface.
5. Post-traitement de moulage peuvent encore améliorer l'appel de pièces de cuivre coulé.
Étapes secondaires tels que le polissage, placage, le brasage et le soudage peut être effectuée sur les alliages de cuivre coulé pour améliorer la finition de surface et une grande tolérance de contrôle.
Les deux gaz-tungstène-arc et le gaz-métal-arc peut produire des soudures de qualité des rayons X lors de la réparation des défauts mineurs dans les moulages de cuivre. Câble blindé-métal-l'arc peut également être utilisé, mais la méthode est plus difficile à contrôler. Un soudage oxyacétylénique est essentiellement utilisé pour rejoindre les sections minces. Faisceau d'électrons produit soudage soudures précis de haute qualité dans les deux oxygène gratuitement et le cuivre. deoxidized
En général, les alliages contenant des quantités appréciables de plomb ne peut pas être soudées, comme le plomb reste liquide après la soudure se solidifie, formant des fissures dans les champs de stress élevé. Tous les alliages de cuivre coulé peuvent être brasés et soudé à eux-mêmes et à l'acier, acier inoxydable et de nickel-base alliages. Même les alliages de cuivre au plomb peuvent être brasés, mais les conditions doivent être contrôlées.
Les alliages de cuivre de phosphore, l'argent basée sur les alliages de brasage et alliages de cuivre-zinc sont le plus souvent utilisée comme charge de métaux. L'or-based alliages sont utilisés pour les applications électriques et d'étain-based les soudures sont utilisés pour le ménage de la plomberie.
La chaleur de brasage peut provoquer une certaine perte de force dans les alliages de cuivre traité thermiquement, mais des techniques spéciales ont été élaborés pour remédier au problème. Lorsque nécessaire, l'ensemble de moulage brasée peut être traité à la chaleur pour produire une structure uniforme. La résistance à la corrosion de cuivre-alliages à base de n'est pas affectée par brasage, sauf dans des situations spéciales.
6. Vient de cuivre coulé dans une large gamme de choix en alliage, ce qui rend un candidat approprié pour de nombreuses applications, selon les charges de conception et l'environnement la corrosivité.
7. La conception pour les alliages de cuivre en fonte requiert une planification minutieuse de sections minces et épais.
En utilisant les deux devraient être évitées, mais lorsque les deux sont nécessaires, la section plus épaisse doit toujours être mélangé ou conique progressivement dans le diluant. D'épais-à-l'article de conception mince devient encore plus grand problème pour les alliages à base de cuivre avec de larges gammes de congélation telles que le rouge les laitons, étain bronzes et, dans une certaine mesure, le médium gel gamme alliages tels que les laitons jaune. Ces alliages, qui compte pour le plus haut niveau de la production de coulée, ne pas consolider directionnelle. Alors que bon risering contribue à lutter contre cela, il n'ont pas le même effet que la solidification directionnelle.
Pour contrer la solidification des problèmes avec une large gamme de congélation Les alliages de cuivre, l'utilisation metalcasters frissons et de la chromite et de zircon noyaux en sable à promouvoir le bon la solidification. La réfrigération ces sections peuvent être plus efficaces que d'utiliser une carte de montage, bien que chacun de ces outils augmente le coût d'un fini de moulage.
8. Chaque fois que possible, L, T et X intersections devrait être évitée.
Lorsque T les articles ne peuvent être évités, les effets indésirables peuvent être minimisés en fournissant les rayons généreux aux coins et de rendre les armes inégale dans l'épaisseur. En outre, "l'embrèvement" (un petit renfoncement au haut de la T's intersection) peut vous aider à réduire la gravité de points chauds. X intersections ont des effets particulièrement néfastes dans les moulages de cuivre. Ils sont presque toujours évitables, même si, en convertissant une intersection de décalage X en deux sections T, par exemple.
9. Les coûts sont comparables à d'autres métaux due à haut rendement, faible coût d'usinage et peu d'exigence pour les revêtements de surface, comme la peinture.
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