After-sales Service: | Professional Remote Technical Guidance |
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Warranty: | 2years |
Type: | Seamless |
Technique: | Cold Rolled |
Material: | Titanium |
Surface Treatment: | Polished |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1. Le tube en titane présente les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée et de propriétés mécaniques supérieures. Il est largement utilisé dans les équipements d'échange thermique, tels que l'échangeur thermique tubulaire, l'échangeur thermique à serpentin, l'échangeur thermique à tube en serpentin, le condenseur, l'évaporateur et le pipeline de transport. De nombreuses centrales nucléaires utilisent le tube en titane comme tube standard pour leurs unités.
2. Le tube en titane sans soudure a une grande résistance. La résistance à la traction de l'alliage de titane est de 686-1176mpa, et la densité est seulement d'environ 60% de celle de l'acier, de sorte que la résistance spécifique est très élevée. La dureté de l'alliage de titane (recuit) est HRC32-38. Le tube en titane sans soudure présente également une forte résistance à la corrosion. Titane à 550Dans l'air sous ºC, la surface formera un rapidlyTirefore fin et dense, la résistance à la corrosion du film d'oxyde de titane est meilleure que celle de la plupart de l'acier inoxydable dans le milieu oxydant comme l'atmosphère, l'eau de mer, l'acide sulfurique et les alcalis forts.
3. Une autre grande chose au sujet du titane est que, tout comme il ya différents types d'acier inoxydable, cuivre, nickel, il ya beaucoup de différentes nuances de tubes de titane.
Par exemple, l'ASTM a une variété de normes (principalement ASTM B338/ASME SB338, ASTM B265/ASME SB265, ASTM B348/ASME SB348 et ASTM B381/ASME SB381) relatives aux « recettes » pour les nuances de titane utilisées dans différentes applications. Si vous examinez les spécifications, vous verrez qu'il existe même plusieurs nuances pour le titane non allié, par exemple GR1, GR2, GR5, GR7, GR9 et GR12 etc
Exigences en matière de traction des tubes en titane
Grade |
Résistance à la traction, min |
Rendement stremgth,0.2%décalage rendement |
Allongement en 50 mm ou 2 po., % min |
||||
Ksi |
MPa |
Min. |
Max. |
||||
Ksi |
MPa |
Ksi |
MPa |
||||
1 |
35 |
240 |
20 |
138 |
45 |
310 |
24 |
2 |
50 |
345 |
40 |
275 |
65 |
450 |
20 |
3 |
65 |
450 |
55 |
380 |
80 |
550 |
18 |
5 |
130 |
895 |
120 |
828 |
10 |
||
7 |
50 |
345 |
40 |
275 |
65 |
450 |
20 |
9A |
90 |
620 |
70 |
483 |
15C |
||
9B |
125 |
860 |
105 |
725 |
10 |
||
11 |
35 |
240 |
20 |
138 |
45 |
310 |
24 |
12 |
70 |
483 |
50 |
345 |
18C |
||
16 |
50 |
345 |
70 |
275 |
65 |
450 |
20 |
17 |
35 |
240 |
20 |
138 |
45 |
310 |
24 |
NORME : ASTM B338/ASME SB338, ASTM B861/ASME SB861 & DIN17861
Matériel : GR.1 GR.2 GR.3 GR.7 GR.9 GR.11 GR.12 GR.16 GR.17
Tailles : de 1.5 à 219 mm, poids 0.3 à 8,0 mm, longueur ≤ 18000mm
CERTIFICAT : ISO, PED, AD2000, EIL/BHEL
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