Vanne de solénoïde de filtration d′air Alstom Optipow105 120V pour une performance efficace

• Personnalisation: Disponible
• Certification: ce, iso, rohs, ul, gs, cqc, céc, fs
• Méthode d′installation: Verticale
• N° de Modèle.: V1617803-0600
• Type d′opération: Automatique
• Support matériel: Synthetic Fiber Chemical
• Dust Méthode de collecte: Demi-sec
• Type: Filtre Dépoussiéreur à cartouches
• installation nmethod: verticale
• opération ntype: automatique
• médias: gaz
• température: température ordinaire
• actionneur: pneumatique
• formulaire de connexion: collier
• matériau: acier au carbone
• pression: température élevée
• structure de soupape: structure du piston pilote
• alimentation: electrovanne dc
• utilisation: sécurité, vidange, contrôle de la température, contrôle du débit, industrie, médical
• standard: din
• application: usage industriel, usage domestique
• structure: portable
• volume d′air: > 400m³/h.
• zone d′application: > 61m²
• source d′alimentation: source ca
• principe de fonctionnement: actif + passif
• technologie de purification: fibre synthétique
• densité anionique: > 4000000pcs/m³
• Paquet de Transport: selon les exigences du client
• Spécifications: 910mm*340mm*29mm
• Marque Déposée: smcc ou pas de marque
• Origine: Chine
• Code SH: 8481100090
• Capacité de Production: 20000

Description de Produit

Filtre en tissu (FF)
Le filtre en tissu (ou les filtres à sacs ou à ensachage) utilise un milieu de filtration pour séparer les particules des gaz de combustion. Les particules sont déposées sur la surface du filtre en tissu, qui peut être fait de différents matériaux selon la composition physique et chimique des gaz de combustion. La poussière est régulièrement retirée lorsque les sacs sont nettoyés.
Les filtres en tissu Qingdao Star machine Technology Co., ltd. Ont été développés au cours de la dernière décennie pour réduire les émissions de particules, les coûts d'investissement et l'empreinte. Ces filtres offrent une solution robuste pour la production d'énergie et les applications industrielles, en particulier lorsque les caractéristiques de poussière sont difficiles ou variables. Qingdao Star machine Technology Co., ltd. Offre des conceptions FF à rapport élevé (jet d'impulsion) et à rapport faible (air inverse). Le filtre en tissu Qingdao Star machine Technology Co.,ltd. Peut être utilisé comme unité autonome ou intégré dans des filtres hybrides (ESP et FF) ou des équipements de contrôle de polluants multiples (TurboSorp, Turbo-CDS, NID ou SDA). En outre, Qingdao Star machine Technology Co.,ltd. Collabore activement avec les fabricants de sacs filtrants pour offrir des garanties pour les émissions les plus faibles et la plus longue durée de vie des sacs sur le marché pour des procédés sélectionnés.

Nom du produit	Numéro d'article	N° POS
OPTIOW 105 (24 V C.C.)	V1617803-0100	1
OPTIOW 105 (110 V, 60 Hz, 100 V, 50 / 60 Hz)	V1617803-0200	1
OPTIOW 105 (110 V 50 Hz)	V1617803-0300	1
OPTIOW 105 (120 V, 60 Hz)	V1617803-0400	1
OPTIOW 105 (220 V 50 Hz)	V1617803-0500	1
OPTIOW 105 (CERTIFIÉ UR 120 V 60 HZ )	V1617803-0600	1
OPTIOW 105 (sans solénoïde, rotation 90° C)	V1617803-0800	~
Jeu de raccords	V3592382-0000	~
Membrane	V4549902-0100	2
Joint torique (caoutchouc fluoreur 64.5 x 3.1)	8003-5573	3
Joint torique (nitrile 70SH 64.5 x 3.1)	2136-1422	3
Joint torique (114.5 x 3.1)	2136-1435	4
Couvercle pilote	V3630501-0100	5
Plaque	V3630524-0100	6
Plongeur	V3630527-0100	7
Rondelle ronde (SS3576-10-200HV FE/ZN45)	4903-2173	~
Disque en caoutchouc	V3630530-0100	8
Disque en caoutchouc	V3640661-0100	8
Électrovanne (24 V CC)	V3611471-0100	9
Électrovanne (100 V, 60 Hz)	V3611471-0201	9
Électrovanne (110 V, 50 Hz)	V3611471-0300	9
Électrovanne (110 V, 60 Hz)	V3611471-0200	9
Électrovanne (120 V, 60 Hz)	V3611471-0400	9
Électrovanne (120 V, 60 Hz, CERTIFIÉE UL)	V3640645-0200	9
Électrovanne (230 V, 50 Hz)	V3611471-0500	9

INTRODUCTION

La vanne à impulsion compacte pour les filtres en tissu Optipulse de différents types.
est le résultat de nombreuses années d'expérience dans le  domaine de la technologie de filtre de tissu.
agit rapidement avec une efficacité élevée .
a de petites dimensions,  le chiffre après le nom est en sapin du diamètre du plongeur.      
est principalement conçu pour être utilisé en combinaison avec  un réservoir de pression circulaire.
est facile à installer et à faire l'entretien .
Conception très robuste, conçue pour une utilisation normale à une pression d'air allant jusqu'à 600 kPa (6 bar).  
Température de fonctionnement normale max. (Vanne à impulsion compacte) 50 °C.

PIÈCES PRINCIPALES

COTER L'ESQUISSE ET L'ASSEMBLAGE  
 

Pour augmenter le verrouillage de tous les boulons, utiliser DU LOCTITE 577 ou similaire.



 

 FONCTION

Volume A connecté au réservoir de pression,  via la fente entre le boîtier de soupape et le plongeur. La pression est la même dans le volume A que dans le réservoir de pression.
En raison de la plus grande surface pressurisée du  plongeur dans le volume A, le plongeur est pressé vers le tuyau d'impulsion et les joints entre le réservoir de pression et le tuyau d'impulsion.
Le volume B est via l'électrovanne connectée à l'air pilote. La zone est plus grande du côté de l'air pilote, de sorte que la membrane pilote est enfoncée vers le haut du boîtier de soupapes et isole le volume A de  la température ambiante.

OUVERTURE

Lorsque  le nettoyage est lancé, l' électrovanne ferme la connexion (a) et s'ouvre à la température ambiante  (b), ce qui signifie que le volume B est évacué.
La membrane est poussée vers le haut (c) et le volume A est évacué par les 2 orifices situés sur la face extérieure du boîtier de soupapes.
Le plongeur se déplace rapidement vers le haut par  la différence de pression sur le plongeur.
L'air comprimé dans le réservoir de pression est libéré par le tuyau d'impulsion à impulsion et par la suite vers une rangée de sacs de filtre.

FERMETURE

Le solénoïde est fermé à la température ambiante et ouvert à l'air pilote.
La membrane pilote est enfoncée vers le siège.
La pression au-dessus du plongeur est égalisée à la pression du réservoir via la fente entre le plongeur et le cheval et le plongeur descend vers le tuyau d'impulsion et termine l'impulsion de nettoyage.
Le temps d'une séquence (début de l'ouverture à la vanne fermée)  dépend  des demandes du processus, c'est-à-dire le volume d'air pulsé  par impulsion et les garanties d'émission.
        

 

INSTRUCTIONS  DE MONTAGE D'INSTALLATION
REMARQUE :

Avant le montage des unités OPTIW, un nettoyage précis de l'intérieur du réservoir de pression est d'une grande importance. Toute particule dans le réservoir pourrait à l'avenir causer de sérieux problèmes au niveau du fonctionnement des vannes à impulsions.
La valve OPTIW est conçue de série pour une installation verticale. Lorsque la soupape doit fonctionner horizontalement, un ressort interne supplémentaire doit être utilisé. Le plongeur est toujours en position fermée lors de la mise sous pression du système de nettoyage.
L'OPTIAW est normalement livré en une seule unité dans un emballage spécial. Pour des instructions détaillées concernant le montage de pièces séparées, voir le schéma de montage OPTIW.
Déballer les vannes au début lors du montage.
Vérifier qu'il n'y a pas de dommages visibles sur la soupape.
Vérifier qu'il n'y a pas de corps étrangers à l'intérieur de la soupape.
Vérifier que le haut du tuyau d'impulsion est lisse et sans bavures.
Les numéros de position ci-dessous font référence à ceux mentionnés dans la figure 1.
Placer le plongeur (pos. 4) sur le dessus du tuyau d'impulsion. Lubrifier le joint torique sur la face extérieure du carter de soupape (pos. 1) et faire correspondre le carter au plongeur. Lors de la pose de la soupape d'impulsion, veiller à ne pas endommager le joint torique. Faites tourner la maison de sorte que le solénoïde pointe dans la bonne direction. Visser les quatre vis avec les doigts aussi longtemps que possible et effectuer le dernier réglage avec l'outil en croix pour éviter d'endommager le joint torique. Serrer selon les spécifications.

REMARQUE :
Le boîtier de soupapes est sensible aux impacts sur la partie inférieure du boîtier (voir le schéma ci-dessous).
Si la maison est sutyséquée à une frappe et que le plongeur ne peut pas se déplacer vers le haut et vers le bas à l'intérieur de la maison, vous pouvez utiliser un marteau ou un outil conique pour restaurer la forme des tarauds du carter, ce qui permet au plongeur de se déplacer librement vers le haut et vers le bas.
                        
Remarques concernant l'installation des pièces de rechange
Lors de la réception d'une unité OPTIW comme pièce de rechange, il y a des points supplémentaires à prendre en compte lors de l'installation.
Avant de démonter l'OPTIOW défectueux du réservoir sous pression, vérifier les points suivants.

• Déballer les vannes au début lors du montage.
• Vérifier qu'il n'y a pas de dommages visibles sur la soupape.
• Vérifier qu'il n'y a pas de corps étrangers à l'intérieur de la soupape.
• Vérifier l'étiquette du solénoïde, type correct monté.
• ATTENTION !   S'assurer que le réservoir de pression a été dépressurisé à

          pression ambiante.
REMARQUE :
En raison du risque de particules, d'humidité et d'autres corps étrangers, pourraient pénétrer dans le réservoir ne laissez jamais le réservoir de pression sans surveillance avec un orifice de réservoir ouvert. Si le travail ne peut pas être terminé, remonter l'ancien dispositif OPTIW ou couvrir d'une autre manière le trou. Ne mettez jamais sous pression un réservoir non rempli.
Démonter l'unité OPTIOW prévue.
Injecter, par le trou, l'état de l'intérieur du réservoir de pression, les particules, l'humidité, etc
Si nécessaire, nettoyer l'intérieur du réservoir avec un aspirateur jusqu'à ce que le résultat obtenu soit archivé.
Lors du montage de la pièce de rechange OPTIW, suivre les instructions de montage données dans le chapitre 5.1.

RACCORD D'AIR PILOTE  

L'air pilote du solénoïde est prélevé du tube d'entrée vers le  réservoir de pression. Le pipefpr l'air pilote est commun à toutes les soupapes d'un réservoir  et est connecté en amont de la vanne de marche/arrêt principale du réservoir correspondant.
Le tuyau doit être doté d'une soupape marche/arrêt et d'un clapet anti-retour qui garantit que la pression est maintenue également si la pression diminue pendant l'impulsion.

REMARQUE :  
Si un tuyau d'alimentation séparé est utilisé pour l'air pilote, la pression de l'air pilote doit être approximativement égale à la pression dans le réservoir.
Une pression trop élevée entraînera une déformation restante de la membrane, ce qui réduira la durée de vie et aura un effet réduit sur le fonctionnement du nettoyage par impulsions.

 

TEST DE L'INSTALLATION  

Généralités
Lorsque toutes les vannes à impulsions sont montées, le réservoir doit être testé en fonction des fuites et du fonctionnement des vannes à impulsions individuelles. Les principes de l'essai et les résultats acceptables doivent être conformes à la description ci-dessous.

Procédure de test pour l'unité de réservoir
1.fixer correctement l'ensemble complet au sol ou à un dispositif d'essai non mobile puis mettre l'ensemble réservoir sous pression à 200 kPa (2 bar) . Noter que l'air pilote doit avoir la même pression. Éliminer les fuites éventuelles dans les connexions.
S'il est impossible d'atteindre une pression dans le réservoir, vérifier les points suivants :
En cas de fuite par les orifices d'évacuation « B ».
Vérifier que l'air pilote est connecté et qu'il n'y a pas de fuite dans les connexions.
Remplacer l'électrovanne. Noter la position du repère sur le côté du solénoïde par rapport à la fente du couvercle supérieur lors de la pose.
Si une soupape particulière fuit, démonter cette soupape et vérifier que la plongée fonctionne librement.
Au besoin, nettoyer les surfaces.
S'il s'agit d'une fuite courante, démonter toutes les vannes et vérifier la mesure "A" , illustration 8. Si nécessaire, usiner la surface du tuyau d'impulsion. Notez que le haut des tuyaux d'impulsion doit être poli après l'usinage pour éviter les bords tranchants et enfin, le réservoir doit être nettoyé.
Coupez l'alimentation en air.
3.vérifier la diminution de pression dans le réservoir en fonction du temps. La diminution de pression autorisée est de 50 kPa par minute. Même en cas de fuite plus importante, passez à l'étape 4.
4.vérifier le fonctionnement de chaque soupape en émettant des impulsions de 200 kPa. Répéter cette opération pour 3 cycles.
5.Répétez à partir de 3. Si la fuite est toujours élevée, essayer de déterminer si une soupape fuit plus que d'autres, démonter cette dernière et vérifier la surface d'étanchéité de plongée, puis mesurer « A » . Si nécessaire, la surface d'usinage doit être à la bonne tolérance.
6.Monter la soupape et recommencer à partir de 3. Cette opération doit être répétée jusqu'à ce que le résultat soit acceptable.
7.le résultat final des essais doit être documenté pour chaque réservoir conformément à l'exemple de l'annexe A. UNE copie du résultat doit être retournée à l'acheteur mais également jointe au réservoir de pression à la livraison.

DIAGRAMME D'ERREUR ET DE DÉTECTION

Généralités
En cas de problèmes ou de défaillance pendant les tests, veuillez contacter  notre service d'assistance .
Détection d'erreur
Échec
Solution/Vérification possible
La vanne n'envoie pas d'impulsion :
Le solénoïde a-t-il été tourné lors du remontage ?
Raccordement d'air pilote effectué conformément aux instructions, niveau de pression correct ?
Particules dans le réservoir et/ou la vanne (exigences de qualité de l'air voir Annexe B ) ?
Conditions de fonctionnement OK (température, etc.) ?
Orifices d'évacuation complètement ouverts (aucun débris ne bloque le débit d'air de la vanne pilote ) ?
Vérifier que la vanne marche/arrêt est activée, que la vanne non-retour est correctement positionnée
Connexion électrique correcte du solénoïde ?
Fuite au niveau de la soupape :
Contrôle de serrage réussi (instructions) ?
Tous les boulons sont-ils assemblés au couple correct ?
Joint torique non endommagé ?
Membrane de bonne qualité (pas de déformations et flexible ) ?
Vérifier le joint torique sur le solénoïde.
Q:Pourquoi nous choisir ?
R. nous sommes un fabricant, nous avons fabriqué des soupapes depuis plus de 20 ans .
B. système d'assurance de la qualité fiable;
C. machines CNC de pointe commandées par ordinateur ;
D. Bespoke Solutions de spécialistes hautement expérimentés ;
E. Personnalisation et OEM disponibles pour une application spécifique ;
F. un stock complet de pièces de rechange et d'accessoires ;
G. réseau marketing mondial bien développé ;
H. système de service après-vente efficace
Q. quelle est la durée de votre paiement ?  
 A: 30% de dépôt TT, 70% de solde T/T avant expédition.
 
Q:pouvons-nous imprimer notre logo sur vos produits ?
R: oui, nous offrons le service OEM/ODM, nous prenons en charge le logo, la taille, le package, etc
 
 Q: Quel est votre marché principal?
A : Amérique du Nord, Amérique du Sud, Europe de l'est, Europe de l'Ouest, Asie du Sud-est, Afrique, Océanie, Moyen-Orient, Asie de l'est,
 
Q: Puis-je obtenir des échantillons de votre usine?
R: Oui, des échantillons peuvent être fournis.
 
Q: Si les produits ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous?
R: Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité.