Les courroies à chaîne sont entraînées par une tige transversale qui relie les brins de la chaîne en passant par ou sous le tissu en maille de fils. La densité du tissu en maille de fils est choisie en fonction de la taille du produit transporté sur le tapis.
Caractéristiques des tapis à chaîne : entraînement positif, fonctionnement régulier, faible pression sur le tissu en maille métallique, de moins 55 degrés à 1150 degrés, protection latérale et taquet disponibles, matériau : acier au carbone, acier galvanisé, acier inoxydable, acier à altération, acier haute température , généralement utilisé dans four à four, cuve de trempe, machine à laver, friteuse, congélateur etc
La chaîne à rouleaux SMCC est l'un des produits les plus utilisés et les plus acceptés du marché. Son développement innovant continu est adapté pour être la solution pour de nombreuses conditions, chaînes à rouleaux standard, chaîne d'entraînement de moto, chaîne de moto à joint torique, chaîne à rouleaux haute résistance, chaînes de convoyeur, chaîne d'entraînement agricole, chaîne galvanisée, chaîne nickelée, chaîne sans lubrification, chaîne pour champs pétrolifères, etc
Le tapis en maille de convertisseur alimentaire en acier inoxydable est également appelé tapis en maille trapézoïdale. Ce tapis est généralement un tapis à transmission par engrenages, présente les avantages d'une bonne perméabilité à l'air, d'une force de traction uniforme, d'une fabrication fine. Ce tapis est doté d'une bonne stabilité, d'un roulement flexible, d'une résistance aux températures élevées, d'une résistance à la pression, d'une résistance à la corrosion, longue durée de vie.
Le tapis convoyeur à chaîne est entraîné par une tige transversale qui relie les brins de la chaîne en passant par ou sous le tissu de maille. La densité du tissu est choisie en fonction de la taille du produit transporté sur le tapis.
Le tapis convoyeur entraîné par chaîne est entraîné par des pignons, ce qui permet d'éviter tout phénomène de flexion. Plusieurs chaînes peuvent être disponibles après le réglage du pas du tapis. Il est facile de fixer la protection latérale et la butée en combinaison avec la chaîne et la tige transversale.
PRODUITS
Notre chaîne SMCC a été produite par le traitement de machines, des matières premières aux produits finis, et par un ensemble complet d'équipements d'essai de qualité. Les équipements de traitement mécanique comprennent des machines de meulage, des machines de poinçonnage à grande vitesse, des fraiseuses, des machines automatiques à grande vitesse de laminage et d'assemblage. Le traitement thermique a été traité par un four à tapis à mailles continues, un four de recuisson à tapis à mailles, un système de contrôle central avancé de traitement thermique, un four rotatif pour le traitement thermique des composants de chaîne, qui assurent la stabilité et la cohérence de la fonction clé des composants de chaîne.
Nous sommes les meilleurs fournisseurs des plus grandes entreprises chinoises de robots de palettisation. Ces articles sont durables de qualité à prix abordables, remplacement des chaînes du Japon, Taïwan des chaînes exportées vers l'Europe, l'Amérique, l'Asie et d'autres pays et régions.
UTILISÉ POUR
Applications de tapis convoyeur à chaîne :
Revêtement;élévateur;traitement thermique;céramique;travail des métaux;élingues de levage;processus alimentaires;cuve de broyage;friteuse et congélateur;rideaux industriels;emballage moulant;cuisson et séchage;machine à laver et à sécher .
NORMES DE CHAÎNE
Les organismes de normalisation (tels que ANSI et ISO) maintiennent des normes de conception, de dimensions et d'interchangeabilité des chaînes de transmission. Par exemple, le tableau suivant présente les données de la norme ANSI B29.1-2011 (chaînes à rouleaux, équipements et pignons de transmission de puissance de précision) développée par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME). Voir les références[8][9][10] pour plus d'informations.
ASME/ANSI B29.1-2011 norme relative aux chaînes à rouleaux SizePitchDiamant de roueMinimum Ultimate Tensile Mesure de charge de tenge25
| ASME/ANSI B29.1-2011 tailles standard de chaîne à rouleaux |
| Taille |
Pas |
Diamètre maximal du rouleau |
Résistance minimale à la traction |
Mesure de la charge |
| 25 |
0.250 po (6.35 mm) |
0.130 po (3.30 mm) |
780 kg (350 lb) |
18 kg (8.2 lb) |
| 35 |
0.375 po (9.53 mm) |
0.200 po (5.08 mm) |
1,760 kg (800 lb) |
18 kg (8.2 lb) |
| 41 |
0.500 po (12.70 mm) |
0.306 po (7.77 mm) |
1,500 kg (680 lb) |
18 kg (8.2 lb) |
| 40 |
0.500 po (12.70 mm) |
0.312 po (7.92 mm) |
3,125 kg (1,417 lb) |
31 kg (14 lb) |
| 50 |
0.625 po (15.88 mm) |
0.400 po (10.16 mm) |
4,880 kg (2,210 lb) |
49 kg (22 lb) |
| 60 |
0.750 po (19.05 mm) |
0.469 po (11.91 mm) |
7,030 kg (3,190 lb) |
70 kg (32 lb) |
| 80 |
1.000 po (25.40 mm) |
0.625 po (15.88 mm) |
12,500 kg (5,700 lb) |
125 kg (57 lb) |
| 100 |
1.250 po (31.75 mm) |
0.750 po (19.05 mm) |
19,531 kg (8,859 lb) |
195 kg (88 lb) |
| 120 |
1.500 po (38.10 mm) |
0.875 po (22.23 mm) |
28,125 kg (12,757 lb) |
281 kg (127 lb) |
| 140 |
1.750 po (44.45 mm) |
1.000 po (25.40 mm) |
38,280 kg (17,360 lb) |
383 kg (174 lb) |
| 160 |
2.000 po (50.80 mm) |
1.125 po (28.58 mm) |
50,000 kg (23,000 lb) |
500 kg (230 lb) |
| 180 |
2.250 po (57.15 mm) |
1.460 po (37.08 mm) |
63,280 kg (28,700 lb) |
633 kg (287 lb) |
| 200 |
2.500 po (63.50 mm) |
1.562 po (39.67 mm) |
78,175 kg (35,460 lb) |
781 kg (354 lb) |
| 240 |
3.000 po (76.20 mm) |
1.875 po (47.63 mm) |
112,500 kg (51,000 lb) |
1,000 kg (450 lb |
Pour des raisons mnémoniques, vous trouverez ci-dessous une autre présentation des dimensions clés de la même norme, exprimée en fractions de pouce (qui faisait partie de la réflexion sur le choix des nombres préférés dans la norme ANSI) :
| Pas (pouces) |
Pas exprimé
dans les années quatre-vingt |
Norme ANSI
numéro de chaîne |
Largeur (pouces) |
| 1⁄4 |
2⁄8 |
25 |
1⁄8 |
| 3⁄8 |
3⁄8 |
35 |
3⁄16 |
| 1⁄2 |
4⁄8 |
41 |
1⁄4 |
| 1⁄2 |
4⁄8 |
40 |
5⁄16 |
| 5⁄8 |
5⁄8 |
50 |
3⁄8 |
| 3⁄4 |
6⁄8 |
60 |
1⁄2 |
| 1 |
8⁄8 |
80 |
5⁄8 |
Remarques :
1. Le pas est la distance entre les centres des rouleaux. La largeur correspond à la distance entre les plaques de liaison (c'est-à-dire légèrement supérieure à la largeur du rouleau pour permettre un jeu).
2. Le chiffre de droite de la norme indique 0 = chaîne normale, 1 = chaîne légère, 5 = chaîne de bague sans rouleau.
3. Le chiffre de gauche indique le nombre de quatre-vingts de pouce qui composent le pas.
4. Un « H » suivant le numéro standard indique une chaîne lourde. Un nombre composé suivant le numéro standard indique un double brin (2), un triple brin (3), etc. Ainsi, 60H-3 indique la chaîne à triple brin de poids lourds numéro 60.
Une chaîne de vélo type (pour les engrenages de dérailleur) utilise une chaîne étroite de 1⁄2 pouce. La largeur de la chaîne est variable et n'affecte pas la capacité de charge. Plus la roue arrière est large (historiquement 3-6, aujourd'hui 7-12 pignons), plus la chaîne est étroite. Les chaînes sont vendues en fonction du nombre de vitesses avec lesquels elles sont conçues pour fonctionner, par exemple, « chaîne à 10 vitesses ». Les bicyclettes à engrenage à moyeu ou à vitesse simple utilisent des chaînes de 1/2" x 1/8", où 1/8" correspond à l'épaisseur maximale d'un pignon pouvant être utilisé avec la chaîne.
En général, les chaînes à maillons parallèles ont un nombre pair de maillons, chaque maillon étroit suivi d'un maillon large. Les chaînes composées d'un type de maillon uniforme, étroites à l'une et larges à l'autre extrémité, peuvent être fabriquées avec un nombre impair de maillons, ce qui peut être un avantage pour s'adapter à une distance spéciale de roue de chaîne ; de l'autre côté, une telle chaîne a tendance à ne pas être si forte.
Les chaînes à rouleaux fabriquées selon la norme ISO sont parfois appelées isochaînes.
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