Fabricant OEM Accessoires légers moulage de matrices en aluminium

• Die Casting Machine Type: Chambre froide Die Casting machine
• Méthode Die casting: Précision Moulage sous pression
• Demande: Matériel
• Usinage: Usinage CNC
• Matériel: Alliage d′Aluminium
• Préparation de la surface: Revêtement par Pulvérisation
• N° de Modèle.: aluminum die casting parts
• Chambre de pression Structure: Horizontal
• Tolérance année: 6
• Coulée Niveau qualité de surface: 2
• Certificat: CE, RoHS, ISO 9001: 2008
• oem et odm: bienvenue
• poids disponible: 0,02 kg à 10 kg
• matière première: ADC10,ADC12, A380, 383, B390 (Yl117), Yl112, Yl104
• traitement de surface: poli, chromé, revêtement par poudre
• service: moulage, usinage, fabrication, estampage, etc
• utilisation: pièces automobiles, appareils médicaux, appareils électriques
• inspection: inspection stricte
• type d′emballage: cartons
• formats de mise en plan: GS/Step/X-T/Pdf/JPG/Dxf/Dwg
• logiciel de conception: Pro/E, auto cad, solide travail 2001, ug
• le temps de la déliveté: 5 à 25 jours
• tolérance: +/-0,05mm
• paiement: t t arrhes de 30%
• taille de la machine: 80-280 tonnes
• délai: 2-4 semaines
• Paquet de Transport: standard export packing
• Spécifications: customer′s request
• Marque Déposée: Customized or STK
• Origine: China
• Code SH: 76169090
• Capacité de Production: 500, 000 PCS/Month

Description de Produit

Pourquoi nous choisir :

Chez STK, tous les outils de moulage sous pression en aluminium sont conçus et fabriqués en interne pour répondre aux normes exigeantes du client et de STK. Les processus de production de chaque projet sont soigneusement planifiés, documentés et surveillés à l'aide de diverses techniques statistiques de contrôle des processus.





Alliages de moulage en aluminium :

* léger

* stabilité dimensionnelle élevée pour formes complexes et parois minces

* bonne résistance à la corrosion et propriétés mécaniques

* conductivité thermique et électrique élevée

* haute résistance à des températures élevées

Capacités de production :

• L'équipement automatisé peut gérer des tâches de moulage de gros volumes de UP à 100,000 pièces par semaine
• Machines manuelles pour les travaux de faible volume de seulement 500 pièces par an
• Peut être moulé de 0.02 à 10 kg
• Cavités simples à multiples
• La plupart des alliages de moulage sous pression d'aluminium sont proposés, tels que ADC10, ADC12, A380, 383, B390 (YL117), YL112, YL104
• 10 lignes de coulée sous pression et de coulée par gravité. Chacun avec un four individuel en aluminium qui nous permet de faire plusieurs alliages
• 7 jeux de machines de moulage de matrice de chambre froide. De 125 à 800 tonnes. Et 3 jeux de machines à gravité.

LISTE DES ÉQUIPEMENTS	CAPACITÉ	QTÉ
MACHINE DE MOULAGE SOUS PRESSION DE CHAMBRE FROIDE	125 TONNES	2 JEUX
MACHINE DE MOULAGE SOUS PRESSION DE CHAMBRE FROIDE	250 TONNES	2 JEUX
MACHINE DE MOULAGE SOUS PRESSION DE CHAMBRE FROIDE	350 TONNES	1 JEU
MACHINE DE MOULAGE SOUS PRESSION DE CHAMBRE FROIDE	650 TONNES	1 JEU
MACHINE DE MOULAGE SOUS PRESSION DE CHAMBRE FROIDE	800 TONNES	1 JEU
MACHINE À GRAVITÉ	750 mm*630 mm	3 JEUX

 

%	A380	383	413
Béryllium	_	_	_
Cuivre	3.0-4.0	2.0-3.0	1.0 (max.)
Fer (max.)	1.3	1.3	2
Magnésium	0.1 (max.)	0.1 (max.)	0.1
Manganèse	0.5 (max.)	0.5 (max.)	0.35
Phosphore	_	_	_
Silicium	7.5-9.5	9.5-11.5	11.0-13.0
Zinc (max)	3.0	3.0	0.5
Nickel (max)	0.5	0.3	0.5
Boîte	0.35 (max.)	0.15 (max.)	0.15
Titane	_	_	_
Autres	0.5 (total)	0.5 (total)	0.25 (total)
Aluminium	reste	reste	reste

Processus de production :
 

Délai d'exécution de l'outillage :	4-6 semaines
Durée de vie de l'outillage :	50000 photos à 500000 photos
Poids par unité :	Peut être moulé de 0.02 à 10 kg par pièce
Tolérance :	+/-0,05 mm (usinage secondaire disponible pour les tolérances serrées)
Matériaux appliqués :	ADC10,ADC12,A360,A380,383,Yl117,Yl112,Yl104
Procédé de moulage de zinc :	1)moulage sous pression en aluminium
	2) usinage : tournage, fraisage, perçage, meulage, découpe CNC, alésage et filetage
	3) traitement de surface
	4) contrôle de la qualité et emballage
État de surface :	Tir de dynamitage
	Suppression de la ligne de joint
	Placage chrome brillant/mat
	Placage nickel
	Nickel brossé
	Placage doré
	Placage en zinc
	Revêtement par poudre
	Peinture
	PVD
Notre avantage :	1. Conception et fabrication d'outillage en interne
	2. Ateliers de moulage, de polissage et de placage
	3. Équipement de pointe et excellente équipe R&D.
	4. Une large gamme de produits ODM et OEM
	5. Système de contrôle de la qualité strict

Moules créés sur site :
 

• Stick Industry est une usine de fabrication de moules à service complet
• L'industrie du bâton offre des outils de conception et de production en interne.
• L'industrie du bâton crée un moule sur site personnalisé, puis transfère le moule vers la zone de moulage sous pression.
• Stick Industry est capable d'obtenir les données pertinentes pour produire des moules et des échantillons de produit selon le modèle volumique latest3-D et une simple esquisse ou une pièce échantillon.
• L'industrie du bâton utilise les machines-outils CNC multi-axes les plus modernes pour une précision et une précision optimales de l'outillage.

Plus de détails pour nous :





Finition moulée de pointe :

Le site STK offre une installation d'usinage indépendante complète en interne avec les dernières fraises et tours CNC pour fournir des pièces moulées entièrement usinées. Nos capacités de ponçage et de finition de surface incluent :

u  projection courte

u  retrait de la ligne de joint

u  placage chromé

u  revêtement en poudre

u  peinture

u  Anodization

u  passivation

u  revêtement en E.

u  revêtement en T.
 

FAQ :

Q1 : quelles sont vos conditions de paiement
A:moule :dépôt de 50% +50% après approbation des échantillons.
Production par lots: Dépôt de 30% +70% avant expédition.
Q2 : quel est votre équipement de test ?
R:notre équipement de test comprend :
Machine d'essai en pulvérisation de sel, machine d'essai de dureté, mesure à trois coordonnées, testeur de rugosité de surface, etc
Q3 : quel est votre emballage ?   
R: Examen complet de la situation pratique: Boîte en mousse/bois, papier antirouille, petite boîte et carton, etc
Q4 : combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R:dépend de vos éléments spécifiques, généralement dans les 10-20 jours.


Veuillez me contacter, si vous voulez obtenir plus d'informations !