La machine à carreaux d'amiante est principalement composée de matières premières comme le ciment Portland ordinaire, la fibre d'amiante, la fibre de verre ramollie sans alcali et la pâte, en utilisant la méthode de copie pour produire des carreaux d'amiante. Différentes spécifications de carreaux d'amiante peuvent être faites en fonction des besoins de l'utilisateur.
1. L'équipement pour presser et former des carreaux d'amiante dans la ligne de production comprend: Machine à copier, mélangeur de tissu, machine de formage de billettes, machine de réception de billettes, machine de presse directe, presse-papier, machine à découper les bords, machine à succion pour carreaux, mélangeur, ventilateur, machine à vide, séparation air-eau et convoyeur.
2. L'équipement de formage sous vide pour la ligne de production de carreaux d'amiante comprend: Machine à copier, mélangeur de tissu, machine de formage de billettes, grue de formage sous vide, mélangeur, ventilateur, machine à vide, séparation air-eau, et convoyeur.
Avantages des carreaux d'amiante :
Léger, résistant au feu, résistant à l'humidité, anticorrosion, résistant au froid, isolation thermique, coupe-vent, insonorisation, isolation thermique, antirouille, résistant à la corrosion, résistant aux acides et aux alcalis, abordable.
Types de carreaux d'amiante
Les carreaux d'amiante sont classés en trois types en fonction de la distance et de la hauteur des vagues : les carreaux de grandes vagues, les carreaux de moyennes vagues et les carreaux de petites vagues.
La distance de la grande mosaïque est de 166 mm et la hauteur de la vague est de 50 mm ;
L'espacement des vagues de Zhongbo Wa est de 131 mm et la hauteur des vagues est de 33 mm;
L'espacement des petites ondes est de 63 mm et la hauteur des ondes est de 14 mm.
Il existe de nombreuses spécifications pour chaque type de carreaux d'amiante, mais les spécifications les plus couramment utilisées sont 2800 × 944 × 8 (mm) (grande vague) 1800 × 745 × 6 (mm) (onde moyenne), 1820 × 720 × 6 (mm) (ondelette).
Avantages de l'équipement de production de carreaux d'amiante :
1. Le processus de fabrication des carreaux est mature et la performance est stable.
2. Degré élevé d'automatisation, fonctionnement simple et faible intensité de main-d'œuvre.
3. Haute efficacité de production et bonne qualité de produit.
4. Il existe de multiples spécifications de produits, une large gamme d'exigences et une forte personnalisation.
5. Les matières premières sont largement issues et ont une grande capacité de traitement.
Matériaux et formules requis pour les produits de production de machines à carrelage en amiante : ciment 50 % -60 %, amiante 6 % -8 %, fibre de verre 1 % -2 %, pâte 6 %, poudre de pierre ou cendres volantes 25 % -35 %
Champ d'application des carreaux d'amiante : adapté aux matériaux de couverture de diverses industries, agriculture, défense nationale, commerce, bâtiments résidentiels, entrepôts, bâtiments résidentiels et abris agricoles temporaires, particulièrement utilisés dans les zones où les tremblements de terre et les typhons sont fréquents.
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