Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité (2)l'équipement est principalement utilisé pour le broyage grossier, le raffinage et le rebroyage de papier cassé et de déchets.
(3)il est disponible pour la pâte à fibres longues comme le coton, le bois et le chanvre.
(4)l'équipement est équipé d'un système de commande automatique et peut battre avec une puissance constante ou une consommation d'énergie constante.
(5)l'effet de battement est stable.
Double disque Refiner
Spécification de la refinesse de disque double
Caractéristiques de l'équipement :
Après avoir importé des technologies étrangères pour la digestion et l'absorption, nous avons développé de manière innovante la machine à puller à double disque de la série DD, selon la machine à puller à double disque originale produite par notre société.
Cette série de machines de raffinage à double disque est largement utilisée pour battre la paille, la pâte de papier usagée, la pâte de bois dur et la pâte de résineux. Il est équipé d'une configuration de fonctionnement manuel et électrique pour réaliser un fonctionnement manuel et électrique, ou d'un système de commande automatique pour réaliser un contrôle constant de la consommation d'énergie ou un mode de commande constant de la puissance de battement, afin d'assurer un effet de battement stable.
Paramètre technique
| Modèle | JJ-500 | JJ-550 | JJ-600 | JJ-660 |
| Diamètre du disque de meulage (mm) | Φ500 | Φ550 | Φ600 | Φ660 |
| Débit (t/d) | 20-40 | 30-60 | 40-80 | 50-100 |
| Plage de puissance (kw) | 132-200 | 160-250 | 185-315 | 280-355 |
| Concentration de lisier (%) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
L'extrudeuse à deux vis utilise une paire d'extrudeuse à deux vis pour produire la liqueur noire entre la fibre et la fibre déchargée à travers le milieu, raccourcir le temps de blanchiment et les temps de blanchiment, réaliser l'objectif d'économiser des ressources en eau, plusieurs séries de lavage à contre-courant, l'effet est meilleur. La liqueur noire présente les avantages d'une efficacité d'extraction élevée, d'une perte de fibres moindre, d'une destruction de petites fibres et d'une utilisation facile.
| Modèle | Débit | Concentration plasmatique | Concentration en pulsion | Puissance du moteur | Type de réducteur | rapport de vitesse |
| LX-250 | 15 t/j | 7 à 10 % | 25 à 45 % | 22 kw | ZQ500-V. | je:20 |
| LX-400 | 25 t/j | 7 à 10 % | 25 à 45 % | 37 kw | ZQ650-V. | je:20 |
| LX-600 | 60-90t/j | 7 à 10 % | 30 à 40 % | 75 kw | ZQ900 |
Introduction au processus :
Différents matériaux (concentration, température, degré de taraudage, ingrédients) sont disposés de manière uniforme dans une boîte d'alimentation spéciale sur un filtre avec zone de déshydratation par gravité pour éliminer l'eau libre, puis entrez une zone de déshydratation de type « coin », de sorte que le matériau est soumis à une légère extrusion des filets supérieur et inférieur, et l'eau libre dans le matériau est continuellement enlevée, de sorte que le matériau perd complètement son écoulement. La tension entre les fibres augmente considérablement et la concentration du matériau atteint 6-10%. Il entre ensuite dans la zone de déshydratation du cyclotron (plage réglable) pour éliminer l'eau libre et combinée du matériau. La zone de déshydratation fait que la concentration du matériau atteint 10-14%. Puis il entre dans la zone de déshydratation pressante pour forcer l'élimination de l'eau combinée et de l'eau intracellulaire du matériel. De sorte que la concentration des matériaux à plus de 30%, à travers le grattoir de décharge pour racler le gâteau de matériau au processus suivant (comme le matériau contenant de la vapeur, l'ensemble de la machine a mis en place un capot fermé, la vapeur de sortie).
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
