Filtre à huile Sun Hong
Filtre à huile, également appelé grille d'huile. Il est utilisé pour éliminer la poussière, les particules métalliques, les dépôts de carbone, les particules de suie et autres impuretés dans l'huile moteur et protéger le moteur.
Le filtre à huile peut être divisé en type à débit complet et en type à débit divisé. Le filtre à débit maximal est connecté en série entre la pompe à huile et le conduit d'huile principal, de sorte qu'il peut filtrer toute l'huile de graissage entrant dans le conduit d'huile principal. Le nettoyeur à débit divisé est connecté en parallèle avec le passage d'huile principal et seule une partie de l'huile de lubrification envoyée par la pompe à huile est filtrée.
Structure de produit
Fonction du produit
Processus produit
1.Emboutissage. L'estampage désigne l'étirement du carter, l'estampage de la plaque filetée et de la plaque d'étanchéité, en plus de l'estampage des capuchons d'extrémité supérieur et inférieur de l'élément de filtre à huile.
2. Production de papier filtre. Cette étape est très importante car elle garantit que la zone de filtration du produit peut répondre aux exigences de performance. L'efficacité de filtration est élevée et la résistance au débit est faible, de sorte que l'huile peut être fournie à chaque composant qui a besoin d'huile de lubrification dans le temps.
3. Clips en papier filtre. Les exigences de fonctionnement de la production de papier filtre sont très élevées. Une fois la production du papier filtre terminée, le modèle marqué doit être confirmé, puis le papier filtre est placé dans la bande de serrage. Il ne doit pas y avoir de jeu entre le papier filtre et la bande de serrage.
4. Capuchon d'extrémité supérieur. Le matériau du couvercle d'extrémité a également certaines exigences. Il faut s'assurer que l'élément filtrant et la bride sont concentriques et ne peuvent pas être décalés, et que le clapet anti-retour doit être installé correctement et efficacement.
5. Tabliers. Le joint en caoutchouc est principalement destiné à améliorer les performances d'étanchéité. Pour ce faire, vous devez régler la température du four et vérifier si le produit est collant après la cuisson, etc
6. Assemblage. Le processus d'assemblage n'est pas aussi simple que tout le monde le pense. Généralement, c'est un atelier sans poussière. L'objectif est de contrôler la propreté de l'air, la température et l'humidité auxquelles le produit entre en contact.
7. Détection. Une fois tous les processus terminés, le produit doit être testé de manière plus approfondie pour vérifier s'il y a des fuites latérales. La propreté et les performances d'étanchéité du produit doivent être garanties.
8.emballage.
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Fournisseur Audité 
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