Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules à injection plastique, moules de moulage sous pression, moules en caoutchouc. Nous fournissons le service de production de masse pour les pièces et vous proposons des prix différents en fonction de votre volume de production varié. Veuillez nous envoyer votre demande.
1. Secteur automobile
2. L'industrie des outils motorisés
3. Appareil domestique
4. Industrie médicale
5. Nouvelle application énergétique
Profil
Sunhua Enterprise Group a été créé en 1997. Après des années de développement, elle est progressivement devenue une société de groupe diversifiée. La société fabrique principalement des pièces automobiles et d'autres pièces en aluminium moulé, des pièces usinées et des produits pour l'automobile, les communications, les infrastructures, les appareils électriques, les outils électriques et d'autres industries.
La base de fabrication est située dans la zone industrielle de Hongying, Fenggang Town, Dongguan City. Elle couvre une superficie de près de 35,000 mètres carrés et compte plus de 1,500 personnes, dont près de 200 ingénieurs et chercheurs. Il est équipé d'équipements de traitement sophistiqués et de divers types d'instruments de test. Système d'assurance qualité.
En 2005, il a obtenu la certification ISO 9001:2008 standard du système qualité.
En 2015, il a obtenu la certification ISO/TS16949:2009 du système qualité.
En 2019, Sunhua Group commencera la construction d'une base de fabrication dans la zone de développement économique du comté de Taihe, dans la ville de Ji'an, dans la province de Jiangxi, et son envergure atteindra plus de deux fois celle de la base de Dongguan Fenggang.
Département des produits
Spécifications et exigences d'outillage
| Cycles de vie de l'outil |
Volume extrêmement élevé |
Volume élevé |
Volume faible |
| Dessins de conception 2D |
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| Dessins de conception 3D |
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| ID du composant |
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| ID acier outil |
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| Compteur de cycles |
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| Pièces de rechange |
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| Liste des pièces de rechange |
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| Fonctionnement entièrement automatique |
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| Rapport DFM |
Doit être complété et approuvé avant la fabrication du moule. Toutes les modifications apportées au modèle de pièce doivent être approuvées.
Le rapport inclut : les emplacements KO, les emplacements de seuil, la ligne de joint, les lignes de séparation, l'analyse de l'écoulement du moule (si nécessaire), les problèmes esthétiques, les problèmes de dimension. |
| Exigence Cpk |
Exigence Cpk requise pour les dimensions critiques. |
| Durée de cycle cible |
Le temps de cycle du moule doit atteindre ou dépasser les objectifs lors de la production de pièces conformes aux exigences Cpk. |
| Dimensions critiques |
Le pourcentage de tolérance d'impression par rapport aux dimensions nominales de l'empreinte du moule des dimensions critiques doit être maintenu dans les limites. |
| Cotes mineures |
Le pourcentage de tolérance d'impression par rapport aux dimensions nominales de l'empreinte du moule des dimensions critiques doit être maintenu dans les limites. |
| Matériel de lubrification automatique |
Le matériel qui détecte un mouvement doit être autolubrifiant selon les exigences matérielles. |
| Acier à outils certifié |
L'acier à outils doit être certifié par le fournisseur d'acier. |
| Analyse de l'écoulement du moule |
(si nécessaire) |
| Etude dimensionnelle de moule |
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| Etude de dimension de pièce |
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Informations de base sur la demande :
Pièce 2D dwg, fichier 3D ou image échantillon avec mesure (3D au format IGS, stp, etc.) :
Outillage en acier :
Base de moule standard ou non :
Système de canaux (froid ou chaud) :
Empreinte de moule : outil multi-empreintes, conception de l'injection à fermeture pour chaque empreinte.
Adresse de livraison :
La force de SUNHUA :
1. Expertise en matière d'outils de moulage sous pression.
2. Service de solution intégré pour pièces de moulage sous pression, pièces d'injection en plastique et outils.
3. Temps et rentabilité
4. Gestion de projet et exécution efficace.
Qualification et honneur
Contrôle qualité
1) Vérification de la matière première après leur atteinte dans notre usine------ Contrôle qualité entrant ( IQC)
2) Vérification des détails avant l'exploitation de la chaîne de production
3) effectuer une inspection complète et une inspection de l'acheminement pendant la production de masse---contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC)
4) contrôle des marchandises après leur finition--- contrôle final de la qualité (FQC)
5) contrôle des marchandises après leur finition---- Contrôle qualité sortant (OQC)
Fournisseur Audité 
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