Machine de traitement de l′angle CNC pour tour

• Demande: Métal
• processus d′utilisation: Machine Outils CNC de Coupage Métal, Outils d′Usinage CNC Non-Conventionnelles
• Méthode de Mouvement: Contrôle de Contour
• Méthode de contrôle: Contrôle en Boucle Fermée
• Numerical Control: CNC / MNC
• Traitement de précision: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• Classification de la performance: Machine-Outil à Commande Numérique d′Haute Gamme
• Certificat: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: Sea Transport Packing
• Spécifications: 56
• Marque Déposée: sunrise
• Origine: China
• Code SH: 8501109101
• Capacité de Production: 5000/Y

Description de Produit

TAPM1010   poinçOnnage CNC àHaute vitesse, marquage et Ligne de cisaillement pour  les Angles  (guidage linéAire de l'alimentation du convoyeur)
Il y a lieu l'industrie :
La machine est le réGlage automatique de la ligne de production spéCial UtiliséPour l'angle de l'acier, poinçOnnage marquage (trou circulaire,trou ovale), et de tonte principalement dans le domaine de l'angle de la tour d'acier L'industrie, les raccords d'éNergie éLectrique, de la structure des installations de stockage et de structure en acier construction industries etc.
La composition du produit :
Cette machine est principalement composéDe convoyeur transversal, systèMe de chargement de rotation du convoyeur d'entréE, CNC entréE Chariot, unitéDe perforation, marquage unité, unitéDe coupe, le déChargement du convoyeur, ainsi que d'hydraulique, systèMes éLectriques et pneumatiques, etc.

caractéRistique du produit :
 

1. Vitesse d'alimentation et de la vitesse de perforation sont trèS rapides, grandement améLiorer la production d'efficacité.Pour 50×50×4 mm angles, il peut traiter de 9 à10 tonnes par 8 heures.
2. L'appareil en appuyant sur l'angle, NC infeeding Chariot, dispositif de support matéRiel, et le serrage des griffes sont l'accèS àLa protection de brevet national.
3. Adopter PLC, servomoteur de commande du module dans l'alimentation, avec une grande efficacité, pièCe de travail stable de préCision.
4. La fonction de programme est Parfait, déJàObtenu le brevet national, le programme est plus pratique et plus puissant.
5. Programmation facile, Peut programmation manuelle et peut éGalement utiliser le programme géNéRéPar le logiciel lofting.. Il peut lire NC.1 fichiers géNéRéS par le logiciel Tekla.
6. Tous les marquage, la perforation Et de tonte en automatique de l'exhaustivité, tous les Angles finis peuvent êTre déChargéEs par roulement pneumatique appareil de sorte qu'àAlléGer la force de travail.
7. UnitéDe marquage adopte un cadre ferméAvec une bonne rigidité.
8. Lame unique de cisaillement, enregistrer des matièRes premièRes.

9. L'alimentation Convoyeurs utiliser guidage linéAire de la double, et le chariot est la plus réCente de la conception, qui améLiorent la vitesse de la machine et de préCision.
 
  
SpéCifications :

ModèLe	TAPM1010
Fonctions	La perforation, marquage, de cisaillement
La taille de l'angle(mm)	40×40×3~100×100×10
Max.La perforation (dia. × Thi.) (mm)	Trous circulaires   Ф26×10 (Q345) Trou ovale 22x50mm
Force de perforation (kN)	1000
Force de marquage (kN)	630
Force de cisaillement (kN)	1200
Longueur max.De vierge (m)	10 ou 12
Longueur max.De produits finis (m)	8
QtéDe poinçOn sur chaque côTé(pièCe)	3
Qté.Groupe de marquage	4
La taille des caractèRes (mm)	14×10×19
Axe CNC	3
Mode de cisaillement	Le cisaillement àLame unique
Angle de la vitesse d'alimentation (m/min)	80
Mode de programmation	Programme logiciel ou de l'instruction Lofting
Taille globale(mm)	25000×6500×2500
poids net De la machine (kg)	ÀPropos de 14300

 

Conditions de travail :
Environnement de travail :	TempéRature de travail :	-10ºC ~ 40ºC
	Tension :	380V, 50Hz, 3 Phase
	Fluctuation de tension :	±10 %
Alimentation de l'air :		1 MPa

PréCision (traitement de la toléRance admise) :
1.	Deux trous adjacents déViation De la mêMe groupe	±0.5mm
2.	Deux pas de trou d'adjacent déViation de la mêMe groupe	±0,7 mm
3.	DéViation de trou de deux groupe adjacentes	±1 mm
4.	Stades (Distance du centre du trou àBord )	±0,7 mm

Composants principaux :

No.	Nom		Image de marque
Principaux composants éLectriques
1	PLC		Le Japon Yokogawa
2	servomoteur		Le Japon PANASONIC & YASKAWA
3	Servo Driver
4	Ordinateur professionnel		La Chine Lenovo
5	Interrupteur photoéLectrique		AUTONICS
6	PièCes éLectriques basse tension(Commutateurs, bouton poussoir, TéMoin de disjoncteur,,  MCB contacteur du contacteur et ainsi de suite)		L'Allemand Siemens
7	Commutateur de proximité(N.O)		AUTONICS
8	Commutateur de proximité(N.C)		AUTONICS
9	L'alimentation		La Chine de l'aéRospatiale
Composants du circuit hydraulique principal
1	Les soupapes hydrauliques		L'Italie ATOS
2	Pompe àPalettes		La Chine, Ningbo Vicks
3	Moteur hydraulique		La Chine
4	Piston hydraulique		La Chine
Principaux éLéMents méCaniques
1	Faites glisser linéAire		HIWIN/PMI
2	vis àBille		HIWIN/PMI
3	Le roulement		La Chine
Principaux composants pneumatiques
1	UnitéDe perforation	VéRin de bloc de remplissage	AirTAC
2		Interrupteur magnéTique	AirTAC

Si une partie modèLe est mis àNiveau ou changé, nous nous engageons àUtiliser le mêMe niveau de la qualitéDe la partie de la remplacer. Tout changement sera baséSur la forme éCrite, qui est acceptéPar chaque partie.
  


Liste des pièCes de rechange TAPM1010 :

No.	Nom	MatéRiel	Qté.	Remarque
1	TêTe de perforation	T10A	1 jeu	Y compris installéS dans la machine
2	La cavitéDe mourir	T10A	1 jeu	Y compris installéS dans la machine
3	Lame supéRieure	9CrSi	2	Y compris installéS dans la machine
4	Lame inféRieures	9CrSi	3	Y compris installéS dans la machine
5	Moule de perforation	ZG45	5	Y compris installéS dans la machine
6	PôLe de la têTe de perforation	T10A	5	Y compris installéS dans la machine
7	ÉCrou de vis de perforation	40Cr	5	Y compris installéS dans la machine
8	Griffe supéRieure	T10A	2	Y compris installéS dans la machine
9	Griffe inféRieures	T10A	2	Y compris installéS dans la machine
10	BoîTe de caractèRes	T10A	5	Y compris installéS dans la machine
11	CaractèRe(nombre+lettres)	TAPM1010.5-12	2 jeux	Y compris installéS dans la machine
12	Commutateur de proximité	Normalement Ouverte	1	AUTONICS
13	Commutateur de proximité	ÀLa normale fermer	1	AUTONICS
14	Interrupteur photoéLectrique		1	AUTONICS
15	Le joint torique + combinaison pad		1RéGlez
16	CléàSix pans intéRieur		1 jeu
17	CléRéGlable 300mm		1
18	150mm tournevis (- /+)		2
19	CléPour la têTe de perforation		1	Le fabricant fait
20	CléPour le mamelon double		2	Le fabricant fait
21	Peinture d'attente		1 Seau
22	Manuel de fonctionnement		2 jeux

Les poinçOns et matrices pour les essais d'alimentation, nous juste utilisation de la machine, si vous avez besoin de difféRents diamèTres, pls afin de façOn indéPendante.






 

PréParation d'installation

1.Temps d'installation requise pour un ensemble de l'angle CNC Line:3-7 jours.

1.1 L'acheteur doit faire prêT foundation de la machine selon la Fondation dessin envoyéS àPartir de notre côTé.Veuillez noter, la Fondation les plaques de base pour la machine ne sont pas fournis par nous.L'acheteur doit leur faire selon les exigences de dessin.
1.2 Nombre 46# huile hydraulique anti-port, Appx.800L.
1.3 est requis avant de filtre àHuile infuser l'huile dans le réServoir huile hydraulique.
1.4 L'alimentation et ligne entrante doit êTre 50Hz, 380V, trois phases.L'entréE ligne peut êTre le câBle ou fil de plomb de 3*102mm.Et de préParer le fil de masse de 62mm.
1.5 Alimentation en air du compresseur est néCessaire de l'air est éGalement néCessaire pour la machine.
1.6 Mise àNiveau de l'instrument (trois jambes type).
1.7 Niveau de ChâSsis mèTre.
1.8 Longueur de cinq mèTres ruban de mesure.
1.9 Tout droit La primautéDu 200mm.
1.10 L-carré.
1.11 machine àSouder pour point de soudure plaque de base de la fondation.
1.12 Voyage grue ou un chariot éLéVateur àFourche mobile.
Perceuse 1.13.
1.14 Trois personnes de l'aide pour installer la machine.

2.La mise en service le temps requis :1 à3 jours.

2.1 Deux opéRateurs, un responsable.Organiser certaines personnes àAccepter la formation.Ils doivent rester avec nos ingéNieurs au cours de l'installation, la mise en service et de formation.
2.2 MatéRiel pour l'essai de la machine.

3.Temps de formation requis :5 jours.

Il est préFéRable que les gens qui acceptent la formation peut savoir connaissances informatiques et éLectriques.

Remarque1:Dispositif de refroidissement de l'eau
Si la tempéRature de l'huile est trop éLevéE, la densitéDe l'huile devient plus petit, et affectant le fonctionnement normal de la machine, et mêMe causer une fuite d'huile, de sorte que le besoin d'huile de dispositif de refroidissement, la meilleure façOn de refroidissement pour le péTrole est l'eau de refroidissement, client juste besoin de souder un réServoir d'eau (taille àPropos de :2x1.5x1.8m, cette taille juste pour réFéRence, comme l'image ci-dessous :), lorsque vous l'eau de réServoir soudé, acheter une pompe (exigences de la pompe : Plus de 0.5KW d'alimentation, la têTe de pompe, Si plus de 10 m il est préFéRable, d'image de réFéRence comme ci-dessous:)

Cette unité est composéE de trois morceaux de corps de la machine,  deux de la pression hydraulique des véRins de perforation, quatre de Mourir des bases avec les matrices inféRieure et supéRieure, et deux ensembles de servo-systèMes de contrôLe des stades D'ajustement.Cette unitéPeut êTre installé trois Normes difféRentes poinçOns Sur chaque côTé.Tous les  matches de perforation avec un véRin àGaz.Le pôLe de piston du véRin àGaz Liens un bloc de remplissage, ce qui est installéEntre punch polonais et têTe de presse du véRin d'huile.Il choisit de perforation automatique, àSavoir choisir les bouteille de gaz àConduire rembourrage pertinents bloc en fonction de l'ordre de l'ordinateur.La position des stades Est situéPar les lecteurs de servomoteur, qui meurent d'entraîNement de base vis àBille àDéPlacer vers le haut et vers le bas, donc d'atteindre l'exigence des stades Position.Il peut perforer de nombreuses lignes et de difféRents diamèTres de trous sur deux ailes de l'angle d'acier.

Cette unitéSe compose de fix banc du tour, mobiliers banc du tour, la pression hydraulique head, quatre positions de L'huile des véRins (peut changer quatre positions pour le caractèRe boîTes) et le  dispositif de réGlage.ConforméMent àL'ordre de l'ordinateur, pour marquer Sur les endroits oùLes dessins ont besoin.Pour faire de la marque Claire et supportable, et en éVitant l'angle de l'acier abraser, elle ajoute des têTes de caractèRes du véRin d'huile de biens mobiliers et de la chute de soulèVement banc du tour.Pour satisfaire àLa portéE de traitement, il ajoute le réGlage manuel de configuration, ce qui peut changer la position de caractèRes àAdapter les difféRentes normes de l'acier de l'angle.

1.Espace entre nos groupes de caractèRes est plus grand, qui peut accueillir plus de la taille de caractèRe.Et de réSoudre le problèMe que lorsqu'un groupe de caractèRes, le groupe travaille àProximitéDe marquera éGalement sur le bord de l'angle.Et nous pouvons faire plus grande unitéDe marquage pour la taille des caractèRes.La politique commune de la force est de marquage 1030kN pour cette machine.Nous pouvons fournir plus grande unitéDe marquage avec 1400kN.Ensuite, le diamèTre du véRin est plus grand que l'un commun et plus forte.
2.UnitéDe notation ci-jointe. Il est plus stable, sûRe et agréAble de forme.Cette structure de type éTroite permettra de prolonger la vie de marquage de l'unité.
Notre brevet :
Nous améLiorer le dispositif de type partisan dans la diapositive.Cette nouvelle conception peut prolonger la vie de partisan et plus beau que l'ancien type.Il éVite une déTéRioration du ressort si inéGale du poids àLa charge sur les deux côTéS.Pour de vieux type partisan, il y a deux Ressorts distincts sur les deux côTéS.Si l'angle est en flexion, les deux parties vont supporter un poids difféRent, puis le côTéLourd printemps sera enfoncéEt ne peut pas upspring aprèS un certain temps.Par conséQuent l'arrièRe marque sera mauvaise et aussi un impact sur l'exactitude.
 PièCe de travail Table :Elle est entraîNéE par moteur et par le biais du ralentisseur et de la chaîNe de roue de chaîNe.Il y a trois et six d'axe long l'auto-accouplements d'arbre principal de réAliser une synchronisation des chaîNes.Ainsi l'angle de l'acier sera stable et de faire moins de bruit au cours de processus d'alimentation.La fonction de cette partie est que l'angle d'alimentation dans le réServoir en acier et de se préParer àPrendre par le péRiphéRique de sortie.
Renversement de  Rack :Elle est entraîNéE par moteur et par le biais du ralentisseur et de la chaîNe de roue de chaîNe.Ainsi, il réAlise la synchronisation des bras pivotant de l'quatre péRiphéRiques de sortie par le biais long axe et l'auto-master d'accouplements de l'arbre àDes chaîNes.

Les méThodes de programmation facile

Programme de la pièCe est entréE dans l'ordinateur selon le dessin Dimension de pièCe de travail et certaines rèGles pour s'il peut êTre identifiéPar l'ordinateur.

Plusieurs symboles sont expliquéS comme suit :

1. P----il se réFèRe àLa spéCification de l'angle, par exemple ∟100×10 acier de l'angle.

(2) M----l'éLéMent du matéRiau de l'angle, par exemple :Q235A, 16Mn.
(3)  LP----La longueur de la pièCe de travail.
(4)  SA SB----se réFèRe àLa largeur de deux ailes de l'angle d'acier.
(5) TA TB----se réFèRe àL'éPaisseur de deux ailes de l'angle d'acier.
(6) X----se réFèRe àLa distance entre le centre du trou àBord avant de l'angle d'acier.Son
   Nom abréGéEst la  fin de la distance.   

1. XI----se réFèRe àLa distance entre le trou actuel et le trou de la dernièRe ligne àLa

   Programme au sens de l'axe x.
(8) TR---se réFèRe àDes stades (edge distance) du trou.
(9)  DA DB----se réFèRe au diamèTre des trous dans les deux un côTéEt le côTéB.
(10)  PP----se réFèRe àLa mêMe diamèTre des trous.ÀSavoir la distance entre prèS de   
    Les trous avec le mêMe bord de la distance.

1. RP----se réFèRe àLa mêMe diamèTre des trous.ÀSavoir compter par des trous avec le

    MêMe distance entre eux et avec le mêMe bord de la distance.
(12) MK----se réFèRe àLa notation.
(13)  M30----se réFèRe àTerminer le programme.
(14)  FIN----se réFèRe àDes fichiers est terminé.

Citant de programmation :
    Exemple :

1. 1. 1. P :L100×7
      2. M :A3
      3. LP :260
      4. SA100 SB100 TA7 TO7
      5. DA21.5 X30 TR50
      6. DA21.5 XI200 TR50
      7. DB21.5 X30 TR50            
      8. DB21.5 XI200 TR50
      9. MK &XYZ &X100
      10. M30

11  FIN