Canaux de la machine de poinçonnage, de marquage et de cisaillement à trois côtés pour la fabrication de la structure en acier

• Type: Poinçonneuse à Grande Vitesse
• Coup de poing Forme: Fermé perforation
• Mouvement Curseur: Triple Action
• Mécanisme curseur dur: Cam presse
• Mode de Contrôle: CNC
• Automatique année: Automatique
• N° de Modèle.: TUL20-9
• Source D′Énergie: Hydraulique
• Précision: Haute Précision
• Certificat: GS, ISO 9001
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: Plywood Case
• Spécifications: 25000x7500x3000mm
• Marque Déposée: SUNRISE
• Origine: China
• Code SH: 8462411900
• Capacité de Production: 200 Sets/Year

Description de Produit

Secteur d'activité concerné :
La machine utilisée pour le marquage des canaux sur trois côtés, la perforation et  la coupe de longueur fixe, les angles de perforation sur deux côtés et les barres plates poinçonnage sur un côté pour garantir la précision de l'emplacement des trous, une efficacité de travail élevée et l'automatisation.  Particulièrement adapté au traitement multi-variété.  Largement utilisé dans l'énergie électrique, la structure en acier et d'autres industries.
 
caractéristique du produit :
 Par rapport à la machine de perforation traditionnelle , la machine présente des avantages en mode de fonctionnement, effet de perforation et prix de produit que les autres produits ne peuvent pas atteindre et réaliser. Il est doté d'une grande précision et d'une efficacité de production, d'une stabilité supérieure et de fonctions puissantes.
 La machine a été améliorée dans le processus de fabrication et la technologie de traitement, et choisissez la structure unique de manutention de la matrice, afin d'améliorer sa vitesse de rotation et d'améliorer sa sécurité d'utilisation.
 La machine est dotée d'un résistance à l'usure robuste, et tous les matériaux peuvent être soumis à une résistance à la corrosion et à l'abrasion au moment de la sélection. La machine peut également être soumise à un traitement spécial, de sorte que la position et la précision de la perforation puissent être assurées lors de l'utilisation.
 En outre, la machine offre non seulement une stabilité élevée et des fonctions puissantes, mais également les avantages d'une faible consommation d'énergie et d'une sécurité élevée, qui peuvent améliorer sa vitesse de rotation et son efficacité de production, mais également mieux garantir la sécurité de l'utilisation des opérateurs. Ainsi, le travail de poinçonnage des trois côtés de poinçonnage des canaux devient plus simple.
Les systèmes électriques comprennent les systèmes CNC, les systèmes servo, les contrôleurs programmables, les composants de détection et de protection, etc. Le servomoteur , le PLC, le commutateur sans contact et d'autres composants électriques et principaux composants hydrauliques, les composants pneumatiques, les cylindres sont des produits de marque bien connus dans le monde et ont une grande fiabilité.
 Avec fonction d'auto-diagnostic des défaillances
 Le refroidissement par eau est utilisé dans système hydraulique, qui est la source d'alimentation du mécanisme de perforation et de presse. Il est composé d'un réservoir d'huile, d'une électrovanne, d'une pompe hydraulique et de conduites. Les conduites sont belles et généreuses, et tous les composants clés sont faits de composants de marque de haute qualité mondialement célèbre.
Réduire l'intensité de main-d'œuvre des travailleurs, cette machine n'a pas besoin de ligne et de fabriquer un grand nombre de modèles, peut réaliser la conversion directe CAD/CAM, facile à déterminer ou à saisir les coordonnées de la taille du trou.
 L'ordinateur adopte l'interface homme-machine, l'opérateur général est facile à maîtriser. Le programme est facile à programmer, affichant les coordonnées des graphiques de la pièce à usiner et la position du trou, facile à vérifier, peut être converti des graphiques CAO au format dxf directement dans le programme de traitement ; grâce à la gestion informatique supérieure, le stockage et l'appel du programme sont grandement facilités.
 Plus proche de l'pièces de rechange aléatoire du client, pensez toujours à chaque problème de détail pour les clients, voir les détails de la « ligne  de production de poinçonnage, marquage et cisaillement TUL20-9 CNC à trois côtés ».
 
 
 Composition et caractéristiques de la machine :
Il est principalement composé d'un convoyeur transversal, d'un convoyeur d'alimentation, d'un chariot d'alimentation, d'une machine principale, d'un convoyeur de sortie, pneumatique, électrique, système hydraulique et etc

1. Le convoyeur transversal est la table d'alimentation des canaux,  et l' acier à canal simple et l'acier d'angle et la barre plate peuvent être transférés à la table à rouleaux de type « V » du convoyeur d'alimentation par la chaîne.
2. Le convoyeur d'alimentation est constitué d'une pile, d'un rack, d'un guide coulissant, d'un rouleau d'alimentation,  etc., qui est le support d'alimentation des canaux, des angles et  des barres plates. Le rouleau d'alimentation est composé d'un palier de support, de rouleaux, etc. Il y a une rainure au milieu du côté du rouleau d'alimentation pour faire passer la bride.
3. Le chariot d'alimentation est composé de servomoteur, courroie synchrone, corps de châssis de chariot, pince pneumatique et etc. Pour le serrage et l'alimentation des canaux, angles et barres plates, les canaux, angles et barres plates peuvent être envoyés à la cisaille, et le servomoteur contrôle la position d'alimentation du chariot pour garantir la précision de l'alimentation.
4. La machine principale est composée d' une unité de marquage, d'une unité de poinçonnage d'aile gauche, d'une unité de poinçonnage de bande et  d'une unité de poinçonnage d'aile droite et d'une unité de cisaillement. L' unité de marquage, l'unité de perforation de l'aile gauche et l'unité de cisaillement sont des unités indépendantes. L'unité de perforation de la bande et l'unité d'aile droite partagent 3 plaques verticales et 1 base.
   *lorsque le canal est perforé sur trois côtés, l' unité de perforation de l'aile gauche, la perforatrice de la bande et l'unité de perforation de l'aile droite fonctionnent simultanément.
   *poinçonnage d'acier angulaire des deux côtés : unité de poinçonnage de bande et de poinçonnage d'aile droite fonctionnant simultanément
   *poinçonnage de barre plate : travail d'unité de poinçonnage de bande
   4.1 unité de marquage, force nominale de marquage 630kN, équipée de quatre  boîtes de caractères, le vérin à huile à quatre positions est commandé par le programme électrique pour sélectionner la boîte de caractères requise.
   4.2 l'unité de cisaillement est une lame unique  qui coupe le corps de la machine et permet  d'ouvrir la porte avant.  Le cisaillement des profilés , des angles et des barres plates de différentes tailles peut être réalisé en changeant le moule de cisaillement des profilés, des angles et des barres plates.4.3  l'unité de poinçonnage de l'aile gauche peut perforer l'aile supérieure des profilés. Le mécanisme de perforation se compose d'un cylindre de perforation, d'un guide coulissant, d'un cylindre de changement de matrice, d'un cadre de matrice de perforation, d'un cylindre de poussée latéral, Le cylindre d'huile de pression, etc., possède 3 positions de matrice, 3 jeux de cylindres de changement de matrice et une vis d'entraînement servomoteur entraîne le châssis de matrice pour modifier la précision du repère de poinçon. De plus, l'unité de perforation, avec sa conception unique de cadre de matrice, peut facilement faire tomber les déchets  dans la boîte à déchets, facile à nettoyer.
   4.4  l'  unité de perforation de la bande et de l'aile droite est composée de trois pièces de fuselage fixées sur le siège de la machine, de deux maîtres-cylindres de perforation hydraulique, de six cadres de perforation avec matrices supérieure et inférieure et de deux mécanismes d'entraînement servo pour contrôler le réglage du repère arrière. Chaque côté de l'unité peut être chargé avec trois spécifications différentes de poinçon, chaque poinçon est équipé d'un cylindre. La tige de piston du vérin est reliée à un patin qui est installé entre la tige de poinçon et la culasse. Selon les instructions du calculateur, le poinçon est automatiquement sélectionné, c'est-à-dire que le cylindre correspondant est sélectionné pour pousser le tampon correspondant ; La position du repère arrière est déterminée par le fait que le servomoteur entraîne le châssis de la matrice vers le haut et vers le bas jusqu' à la position de repère arrière de perforation requise via le lecteur vis à bille. Le processus de poinçonnage peut être effectué sur des profilés et des angles et des barres plates avec plusieurs rangées et différents diamètres de trous.
    
    
    
    
    
    
    
   Paramètres techniques :

   Modèle		TUL20-9
   Longueur max. De la pièce  (mm)		9000
   Longueur max. De la pièce finie (mm)		6000
   Taille du canal  (cm)		#80--#200
   Taille de l'angle (mm)		40 x 40 x 3~160 x 160 x 12
   Taille de la barre plate (mm)		40 à 180
   Diamètre de trou rond max . (Mm)		Φ26
   Trou ovale max . Du côté de la bande (mm)		22X50
   Trou ovale max . Du côté de la bride (mm)		22X50
   Epaisseur max . (Mm)		12
   Force de perforation de la bande (KN)		1000
   Force de poinçonnage de la bride (gauche et droite) (KN)		1000
   Nombre de matrices de poinçonnage de la bande		3 (2 pour trou rond, 1 pour trou ovale)
   Nombre de matrices de poinçonnage de bride (gauche et droite)		3 (2 pour trou rond, 1 pour trou ovale)
   Force de marquage  (KN)		630
   Taille des caractères  (mm)		14×10×19
   Force de coupe  (KN)		1800
   Mode de coupe		Coupe à une lame
   Course de positionnement des stades de la bande (mm)	Angle	20 à 140
   	Barre plate	20 à 160
   	Canal n° 8~#16	20 à 140
   	Canal n° 18~#20	35 à 165
   Course de positionnement des stades de la bride supérieure (mm)	Canal	20 à 40
   Course  de positionnement des stades de la bride Nether  (mm)	Angle	20 à 140
   	Canal	20 à 40
   Mode d'alimentation		Chariot CN
   Vitesse d'alimentation (m/min)		60
   Mode de programmation		Logiciel de CAO automatique ou de lissage
   Fonction de programme		Erreur d'affichage de la langue
   Environnement de travail		Température :  -10ºC ~ 40ºC   Tension : 380 V, 50 Hz, 3 phases Fluctuation de la tension :  ±10 %
   Puissance totale (kW)		Environ 43
   Dimensions du contour de la machine (mm)		Environ  25600×7000×2200
   poids net de la machine (kg)		Environ 20000