Solutions de Stampage Automobile Haute Vitesse 3 dans 1 Machine Dérouleur Hydraulique Redresseur Alimentateur pour Composants Métalliques Automobiles

• Personnalisation: Disponible
• Type: Machine de Redressage de Rouleau Équilibre
• Utilisation: Feuille
• N° de Modèle.: MFL5
• Automatique année: Automatique
• Principe: Petite déformation
• Certificat: ISO9001, CE
• Garantie: 12 mois
• Personnalisé: Personnalisé
• État: Nouveau
• matériel d′application: bobine galvanisée, sphc.sphd, spcc, spcd, spce, ss
• largeur de l′antenne: 70 mm
• longueur d′alimentation: 999mm
• épaisseur de bobine: 0.8 mm
• id bobine: 475 mm
• d.o. de bobine: 1400mm
• vitesse d′alimentation: 20 m/min
• machine équipée: presse à estamper, machine à former les rouleaux, machine de cisaillement
• systèmes de commande: contrôle api
• à commande électrique: yaskawa, japon
• industrie: pièces automobiles, électronique, appareils électroménagers
• Paquet de Transport: conteneur
• Spécifications: conteneur 20 ou 40 g/p.
• Marque Déposée: sunrui
• Origine: Shenzhen
• Code SH: 84283920
• Capacité de Production: 200

Description de Produit

Solutions d'emboutissage automobile, leurre hydraulique 3 en 1 haute vitesse machine d'alimentation lissante pour composants métalliques automobiles

La ligne d'alimentation de presse dans le design de l'espace court est spécialement développée pour répondre aux besoins des clients avec un espace insuffisant. Ils offrent une fiabilité de processus même pour les matériaux les plus exigeants. Ils sont parfaitement adaptés à la fabrication de pièces structurelles ainsi qu'au traitement de matériaux haute résistance, même pour les plages d'épaisseur de bande plus élevées.

Le principe du dispositif d'alimentation du lisseur de leurre est que le dégril motorisé (bobine) avec entraînement déplace en continu la bande dans une boucle de bobine inférieure alimentant le dispositif d'alimentation du lisseur, puis alimente également les bandes de bobines dans la presse à chaîne.

La ligne d'alimentation de presse de la série MFL5 peut traiter des bandes de matériaux jusqu'à 2000 mm de largeur de stock et environ 9 mm d'épaisseur, chargement de bobine jusqu'à 25 tonnes.

La ligne d'alimentation de presse de la machine d'alimentation du lisseur de Decoiler est largement utilisée dans l'industrie des pièces automobiles, l'industrie de l'estampage de matériel, l'industrie des appareils ménagers, l'industrie des appareils électriques et etc
 

La ligne d'alimentation en bobines compactes est conçue pour réaliser une plaque épaisse d'emboutissage de pièces automobiles, comme les plaquettes de frein, le montant avant, le rail coulissant de siège, le montant central, la roue pivotante, etc.

Avec le servomoteur et l'entraînement YASKAWA et LE PLC MITSUBISHI, la ligne d'alimentation peut obtenir une alimentation très précise de ±0,15 mm. De plus, le système d'alimentation compact n'a que 4,5 m de longueur, ce qui vous permettra d'économiser beaucoup d'espace pour votre atelier de presse.
 

Caractéristiques de chaque pièce de la ligne d'alimentation de l'antenne en tôle

1. Chargement automatique de la bobine de voiture

Soulever automatiquement l'antenne jusqu'au mandrin de la machine de dégraissage avec chargement de l'antenne car. Puis le mandrin peut se dilater et serrer la bobine.
A) capacité de charge 5T-20T
b) mouvement vers le haut et vers le bas du corps de bobine par le vérin hydraulique
c) mouvement horizontal par le moteur hydraulique
d) 2 bobines bien cousues, sans dispersion



2. Délubrificateur :
 

A) Type de chargement de l'antenne : tête simple avec porte-à-faux
b) capacité de charge max. : 5 tonnes-20 tonnes
c) Type d'extension : hydraulique
d) Type de frein : pneumatique, stable et sûr, peut également prolonger la durée de vie du système d'alimentation
e) système d'expansion hydraulique Mandrel. La station hydraulique fournit l'alimentation nécessaire pour entraîner le vérin hydraulique afin de déployer et de ramener le mandrin vers la bobine de serrage ou de relâcher la bobine.
f) appuyer sur le dispositif ARM pour maintenir les bandes, afin d'éviter que l'antenne ne se desserre. De plus, le bras de presse équipé d'un rouleau pu pour maintenir les bandes, ne rayent pas la surface de la bande.
g) dispositif de bras de support. Entraîné par un vérin hydraulique, il a été utilisé pour guider et soutenir les bandes, plus encore, plusieurs jeux de rouleaux installés dans le dispositif, et tous les rouleaux ont été chromés, la surface est très lisse, empêchant les rayures de la surface du matériau.
h) dispositif de bras de limitation, bobine de serrage dans le sens de la largeur, empêchant l'écrasement de l'antenne lorsque celle-ci était trop étroite. De plus, la largeur entre deux bras de jauge arrière a été conçue pour être réglable par l'utilisation des roues manuelles, la largeur de bobine est de 70 mm-1800 mm.
i) machine équipée d'une station hydraulique, fournissant une pression d'huile pour entraîner l'expansion et la contraction du mandrin et le vérin hydraulique.
j) dispositif de capteur : système de contrôle électrique de boucle oculaire, stable, sûr et longue durée de vie. Avec le système de contrôle de boucle oculaire électrique, le dispositif de déclenchement du leurre est automatiquement activé (vous pouvez vous référer à l'image suivante).
 

3. Lisseur-chargeur

A) structure : servomoteur, transmission par courroie synchrone, transmission par engrenages
b) servomoteur et pilote: Yaskawa, Japon
c) rouleau lissant : 12 (supérieur 6/bas 6)
d) diamètre du rouleau lissant : φ88mm
e) rouleau pincé : 2 pièces
f) rouleau d'alimentation : 2 pièces

Tout le matériau du rouleau est GCr15, après recuit à haute fréquence trempé, la dureté est HRC58°-60°puis polissage de précision.
g) engrenage : matériau adopté 40Cr. Le centre trempé, les dents haute fréquence recuit et polissage de précision.
h) Réglage de redressement : réglage de la vis sans fin de la turbine excentrique, affichage du comparateur à cadran ; réglage électrique également disponible
i) le rouleau de serrage d'entrée : 2 pièces
j) Type de libération : pneumatique
k) commande d'alimentation : obtenir le signal du code PRESS ou du boîtier de came, et contrôlé par l'API et l'affichage sur l'IHM.
l) rouleau de guidage d'entrée de matériau : 1 groupe (réglage manuel)
M) dispositif d'entrée de l'antenne. Elle est équipée de rouleaux chromés et de bandes guidées pour passer par la pièce lissante.
n) dispositif de redressement. Il s'agissait principalement d'appuyer sur la tête et l'extrémité de l'antenne. En général, la tête de l'antenne est sinueuse. Si ce dispositif n'est pas utilisé, le matériau est difficile à traverser la pièce redressante. Mais avec ce dispositif, lorsque les bandes viennent ensuite à l'entrée de la pièce lissante, le dispositif de planéité de la pointe et presse et aplati la tête de l'antenne et passe par le dispositif lissant en douceur.
o) volant : l'opérateur lance la poignée manuelle pour régler la précision de la pièce redressée.
p) support de sortie : dispositif de support d'assistant. Il a été principalement utilisé pour guider les bandes de la pièce à lisser à la presse.
q) boîtier de commande. Il a été principalement utilisé lorsque l'antenne est en rupture et qu'il faut changer une nouvelle antenne et laisser les bandes passer par la pièce redressante du modèle manuel.
r) IHM. L'opérateur fait fonctionner la machine et définit les données dans ce dispositif.
S) dispositif de crics à vis à engrenages à vis sans fin. Il est utilisé pour régler la hauteur de la ligne d'alimentation.
t) Type de lubrification : graisse de lubrification, lubrification manuelle par bump
 

Spécifications
 

Modèle	MFL5-600	MFL5-800	MFL5-1000	MFL5-1300
Largeur du matériau (mm)	70-600	70-800	70-1000	70-1300
Epaisseur du matériau (mm)	0.8-9.0
Poids max. De l'antenne (kg)	5000	5000	7000	10000
D.E. max. De l'antenne (mm)	1400
d.e. de l'antenne (mm)	φ470-520
Longueur d'alimentation (mm)	0-500
Vitesse max. De ligne (m/min)	22
StraighenerRoll (pcs)	φ88mm*12(haut 6/ bas 6)
Rouleau d'alimentation (pcs)	φ120mm*2 (supérieur 1/ inférieur 1)
Rouleaux d'appoint (pièce)	Groupes φ68mm*220mm*3
Moteur principal	AC15	AC22	AC30
Extension de mandrin	Hydraulique
Moteur du rabatteur (kw)	5.5	7.5	11	11
Puissance (V)	TRIPHASÉ 220 V/380 V/50 HZ
Air de fonctionnement (MPa)	0.5

 

 

Capacité du lisseur ( résistance à la traction σs≤245N/mm² ,résistance à la traction σb≤392 N/mm²)
Modèle		Epaisseur (mm)
		0.8-3.2	4	4.5	5	6	7	8	9
Largeur (mm)	MFL5-600	600				450	331	253	200
	MFL5-800	800			648	450	331	253	200
	MFL5-1000	1000		800	648	450	331	253	200
	MFL5-1300	1300	1013	800	648	450	331	253	200

 

 

 

Capacité du lisseur ( résistance à la traction σs≤613N/mm² ,résistance à la traction σb≤980N/mm²)
Modèle		Epaisseur (mm)
		2.3	2.8	3.2	4	4.5	5	6	7	8
Largeur (mm)	MFL5-600GF	533	432	374	292	257	228	180	132	101
	MFL5-800GF	527	427	369	289	254	225	180	132	101
	MFL5-1000GF	521	422	365	286	251	223	180	132	101
	MFL5-1300GF	511	414	358	281	246	219	178	132	101

 

 

Remarque : 1) les chiffres ci-dessus sont le matériau ayant une limite d'élasticité σs=245N/mm² ,résistance à la traction max. σb=392 N/mm²)
2)les spécifications sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.


Photos



Produits

Auto Feeder 3 en 1 est adapté pour l'estampage automobile, la fabrication d'appareils, les composants informatiques et électroniques, le matériel et les pièces métalliques, etc industrie.pièces automobiles : support, amortisseur, tampon à barke, barre d'accouplement, accessoire électrique, Pièces de coque des imprimantes, cadre d'ordinateur, glissière de siège d'auto, pare-boue de carrosserie de voiture et etc
 

Configuration de la ligne d'emboutissage des tôles




Application du client

Le chargeur de lisseur compact du leurre travaille dans l'usine du client.
FAQ
 

1. Quelles sont les conditions de paiement ?

LA MACHINE SUNRUI reçoit un paiement T/T et un crédit documentaire à vue lorsque le montant dépasse 15000,00 USD.
 

2. Quel est le temps de mise en place de votre équipement d'antenne ?

Pour les décodeurs, lisseurs ou chargeurs standard, le délai d'exécution est généralement d'environ 10-25 jours de travail, mais nous avons généralement des machines en stock. Veuillez contacter notre service commercial si vous avez besoin de l'équipement de manipulation d'antenne de toute urgence.

Pour les lignes d'alimentation à bobine compacte ou les lignes d'emboutissage de métal entier, il faut 30-70 jours de travail en fonction des différentes spécifications et du plan de production de notre usine.

3. Quel est le temps de garantie de votre machine ?

La durée de la garantie est généralement de 12 mois. La durée de la garantie peut également être prolongée en fonction des exigences spécifiques.

4. Quel service après-vente SUNRUI fournit-il ?

Pour le chargeur de lisseur standard, il est facile à installer et à déboguer. La plupart de nos clients peuvent le faire eux-mêmes. De plus, notre ingénieur technique peut enseigner à vos opérateurs comment l'installer et l'utiliser. La formation sur site SUNRUI permet d'éviter les problèmes opérationnels qui sont faciles à rencontrer au début de la production. Le service après-vente de formation créera plus de valeur pour vos employés.

Pour la machine d'alimentation à bobine compacte et la ligne d'emboutissage métallique complète, SUNRUI peut organiser des ingénieurs pour l'installation de l'équipement de manutention des bobines à l'étranger. Ils guident les opérateurs du client sur site. La phase de mise en service entre alors en douceur dans la phase de production de masse.

5. Quel est l'emballage de votre machine d'alimentation par antenne ?

Pour les petits décodeurs, lisseurs et chargeurs standard qui vont être livrés avec LCL, la machine SUNRUI utilise des films en plastique recouvrant l'équipement, puis le fixe dans un enclase en bois.

Pour les lignes d'alimentation de bobine et la ligne complète qui vont à l'expédition FCL, la machine SUNRUI fixera chaque pièce avec des cordes sur le conteneur d'expédition et les enveloppera avec des films en plastique.

Voici quelques photos pour référence.