Machine à emboutissage de feuilles en acier haute vitesse de 150 mm à 2000 mm Ligne de suppression de production
La ligne d'obturation de l'antenne intègre un dévidoir, une machine de débobinage, une machine de nivellement, un pont de boucle, un dispositif d'alimentation servo, système de coupe hydraulique, presse à emboutir, plate-forme de tri des pièces de coupe, dispositif d'empilage, système de commande électrique, améliorant la flexibilité et l'automatisation de l'ensemble de la chaîne de production. Le système de linesystème d'obturation de bobine est plus efficace et plus productif.
Matériel applicable :
Type de matériau : plaque laminée à froid non revêtue, plaque de décapage laminée à chaud, plaque laminée à froid haute résistance, plaque galvanisée, plaque laminée à chaud haute résistance, etc
Épaisseur du matériau: 0.8-3.6mm
Largeur de bobine : 200 mm
Limite d'élasticité: 245-980 N/mm2
Résistance à la traction : 392-1180 N/mm2
Diamètre intérieur de la bobine : Φ610mm
Diamètre extérieur de la bobine : Φ1200-Φ1800mm
Poids de chargement: 20000KG
Produit fini
Forme du produit fini : pièces carrées, rondes ou rectangulaires ou de forme irrégulière, etc., dépend de la matrice progressive.
Longueur du produit fini: 40-2000mm
Largeur du produit fini: 200-1800mm
Précision de longueur : ±0,15 mm (≤ 500 mm) ;
±0,3 mm (> 1 000 mm)
±1,0 mm (matériau de queue)
Burr : ≤ 0.1*t(t=0.5~1,0 mm) ; ≤ 0.05*t(t=1.1~3,0 mm)
Pièce de délubrificateur avec chariot à bobine
1. Chargement automatique de la bobine de voiture
Soulever automatiquement l'antenne jusqu'au mandrin de la machine de dégraissage avec chargement de l'antenne car. Puis le mandrin peut se dilater et serrer la bobine.
A) capacité de charge 20T
b) mouvement de haut en bas du wagon de bobine par cylindre hydraulique
c) mouvement horizontal par le moteur hydraulique
d) 2 bobines bien cousues, sans dispersion
2. Délubrificateur :
A) Type de chargement de l'antenne : tête simple avec porte-à-faux
b) capacité de charge max. : 20 tonnes
c) Type d'extension : hydraulique
d) Type de frein : pneumatique, stable et sûr, peut également prolonger la durée de vie du système d'alimentation
e) système d'expansion hydraulique Mandrel. La station hydraulique fournit l'alimentation nécessaire pour entraîner le cylindre hydraulique afin d'étendre et de tirer le mandrin vers l'arrière pour serrer la bobine ou relâcher la bobine.
f) appuyer sur le dispositif ARM pour maintenir les bandes, afin d'éviter que l'antenne ne se desserre. De plus, le bras de presse équipé d'un rouleau pu pour maintenir les bandes, ne rayent pas la surface de la bande.
g) dispositif de bras de support. Entraîné par un vérin hydraulique, il a été utilisé pour guider et soutenir les bandes, plus encore, plusieurs jeux de rouleaux installés dans le dispositif, et tous les rouleaux ont été chromés, la surface est très lisse, empêchant les rayures de la surface du matériau.
h) dispositif de bras de limitation, bobine de serrage dans le sens de la largeur, empêchant l'écrasement de l'antenne lorsque celle-ci était trop étroite. De plus, la largeur entre deux bras de jauge arrière a été conçue pour être réglable par l'utilisation des roues manuelles, la largeur de bobine est de 70 mm-1800 mm.
i) machine équipée d'une station hydraulique, fournissant une pression d'huile pour entraîner l'expansion et la contraction du mandrin et le cylindre hydraulique.
j) dispositif de capteur : système de contrôle électrique de boucle oculaire, stable, sûr et longue durée de vie. Avec le système de contrôle de boucle oculaire électrique, le dispositif de déclenchement du leurre est automatiquement activé (vous pouvez vous référer à l'image suivante).
6 machine de nivellement HI-ILING
A) structure : entraînement par moteur, transmission par courroie synchrone, transmission par engrenages
b) Mo conduit : Yaskawa, Japon
c) rouleau lissant : 19 (supérieur 9/bas 10)
d) rouleau pincé : 2 pièces
Tout le matériau du rouleau est GCr15, après recuit à haute fréquence trempé, la dureté est HRC58°-60°puis polissage de précision.
g) engrenage : matériau adopté 40Cr. Le centre trempé, les dents haute fréquence recuit et polissage de précision.
h) Réglage de redressement : réglage de la vis sans fin de la turbine excentrique, affichage du comparateur à cadran ; réglage électrique possible) le rouleau de serrage d'entrée : 2pcs
Pont en boucle
En raison des exigences de vitesse élevées, lorsque les bandes atteignent une planéité et une vitesse élevées, il faut un pont de boucle pour qu'une zone tampon charge les bandes dans la machine d'alimentation en douceur.
Les rouleaux du pont de contrôle de boucle automatique sont tous recouverts de caoutchouc pour protéger le matériau des rayures.
Un dispositif d'alimentation à rouleaux servo est installé à l'extrémité du pont de boucle pour alimenter la bande dans le poste de travail suivant.
Chargeur servo
i) le rouleau de serrage d'entrée : 2 pièces
j) Type de libération : pneumatique
k) commande d'alimentation : obtenir le signal du code PRESS ou du boîtier de came, et contrôlé par l'API et l'affichage sur l'IHM.
l) rouleau de guidage d'entrée de matériau : 1 groupe (réglage manuel)
M) dispositif d'entrée de l'antenne. Elle est équipée de rouleaux chromés et de bandes guidées pour passer par la pièce lissante.
n) dispositif de redressement. Il s'agissait principalement d'appuyer sur la tête et l'extrémité de l'antenne. En général, la tête de l'antenne est sinueuse. Si ce dispositif n'est pas utilisé, le matériau est difficile à traverser la pièce redressante. Mais avec ce dispositif, lorsque les bandes viennent ensuite à l'entrée de la pièce lissante, le dispositif de planéité de la pointe et presse et aplati la tête de l'antenne et passe par le dispositif lissant en douceur.
o) volant : l'opérateur lance la poignée manuelle pour régler la précision de la pièce redressée.
p) support de sortie : dispositif de support d'assistant. Il a été principalement utilisé pour guider les bandes de la pièce à lisser à la presse.
q) boîtier de commande. Il a été principalement utilisé lorsque l'antenne est en rupture et qu'il faut changer une nouvelle antenne et laisser les bandes passer par la pièce redressante du modèle manuel.
r) IHM. L'opérateur fait fonctionner la machine et définit les données dans ce dispositif.
S) dispositif de crics à vis à engrenages à vis sans fin. Il est utilisé pour régler la hauteur de la ligne d'alimentation.
Presse à emboutir
Dispositif d'empilage et de convoyage automatiques
Le dispositif d'alimentation servo alimente la bobine métallique en presse d'emboutissage et en matrice progressive. UNE ligne d'obturation est un processus où les pièces carrées, rondes ou rectangulaires ou de forme irrégulière sont mécaniquement ou hydrauliquement embouties ou embouties d'une bobine. Après avoir pressé la bande métallique dans les plaques métalliques de longueur souhaitée, le dispositif d'empilage automatique et le convoyeur les livrera au poste de travail suivant. Le convoyeur à rouleaux a une longueur réglable pour s'adapter à différentes chaînes de production de pièces.
Photos de la machine
FAQ
1. Quelles sont les conditions de paiement ?
LA MACHINE SUNRUI reçoit un paiement T/T et un crédit documentaire à vue lorsque le montant dépasse 15000,00 USD.
2. Quel est le temps de mise en place de votre équipement d'antenne ?
Pour les décodeurs, lisseurs ou chargeurs standard, le délai de livraison est généralement d'environ 10-25 jours de travail, mais nous avons généralement des machines en stock. Veuillez contacter notre service commercial si vous avez besoin de l'équipement de manipulation d'antenne de toute urgence.
Pour les lignes d'alimentation à bobine compacte ou les lignes d'emboutissage de métal entier, il faut 30-70 jours de travail en fonction des différentes spécifications et du plan de production de notre usine.
Pour la ligne de suppression de bobine , elle nécessite 100-120 jours de travail dépend de différentes spécifications et du plan de production de notre usine.
3. Quel est le temps de garantie de votre machine ?
La durée de la garantie est généralement de 12 mois. La durée de la garantie peut également être prolongée en fonction des exigences spécifiques.
4. Quel service après-vente SUNRUI fournit-il ?
Pour le chargeur de lisseur standard, il est facile à installer et à déboguer. La plupart de nos clients peuvent le faire eux-mêmes. De plus, notre ingénieur technique peut enseigner à vos opérateurs comment l'installer et l'utiliser. La formation sur site SUNRUI permet d'éviter les problèmes opérationnels qui sont faciles à rencontrer au début de la production. Le service après-vente de formation créera plus de valeur pour vos employés.
Pour la machine d'alimentation à bobine compacte et la ligne d'emboutissage métallique complète, SUNRUI peut organiser des ingénieurs pour l'installation de l'équipement de manutention des bobines à l'étranger. Ils guident les opérateurs du client sur site. La phase de mise en service entre alors en douceur dans la phase de production de masse.
5. Quel est l'emballage de votre machine d'alimentation par antenne ?
Pour les petits décodeurs, lisseurs et chargeurs standard qui vont être livrés avec LCL, la machine SUNRUI utilise des films en plastique recouvrant l'équipement, puis le fixe dans un enclase en bois.
Pour les lignes d'alimentation de bobine et la ligne complète qui vont à l'expédition FCL, la machine SUNRUI fixera chaque pièce avec des cordes sur le conteneur d'expédition et les enveloppera avec des films en plastique.
Voici quelques photos pour référence.
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