combiblock 3 en 1, combiné à la ventilation, au remplissage et au bouchage. Il est innovant et conçu dans le besoin d'eau encore pure
et l'eau minérale, qui évite la friction des bouteilles pendant le transport d'air et aide à réduire le poids des bouteilles pour réduire les coûts.
1. Machine de moulage par soufflage rotatif
1. La préforme entre dans la machine de chauffage à partir du débrouilleur de préforme.
2. Four de chauffage pour chauffer la préforme.
3. La biellette étire la préforme dans le moule.
4. Injecter de l'air basse pression pour terminer le premier moulage.
5. Injecter de l'air haute pression pour former complètement.
6. Feuilles de bouteille de la machine de moulage par soufflage.
* le fonctionnement de la machine adopte un écran tactile TFT avec plusieurs langues et une interface conviviale. La vitesse, la capacité de déplacement et les caractéristiques techniques peuvent être définies dans le menu.* Haut rendement : 2,400-2,500 BPH/cavité (bouteille d'eau de 500 ml, 12 g).
* système de soufflage double. Surveillance de la courbe de changement de pression de chaque cavité pendant la formation des bouteilles et fourniture de paramètres précis en temps opportun, plus facile pour l'opérateur de réguler les paramètres techniques et d'assurer la stabilité de qualité.
* adopter l'organisme de came et la technologie de transfert de bras mécanique précise avec la préforme haute vitesse et l'alimentation de bouteille, évitant la contamination.
* l'organisme Cam contrôle l'ouverture et le serrage du moule avec précision avec le système de serrage spécial de moule boost et la structure ferme de moule de plateau; contrôle indépendant des paramètres de soufflage de chaque cavité; fonction de diagnostic de dysfonctionnement; stabilité accrue de l'étanchéité du cou; régulation de la pression de soufflage; la barre d'étirement contrôle l'étirement axial précis de la préforme et le soufflage de la 1re/2e commande l'étirement vertical ; la régulation du soufflage de la 1re/2e assure une distribution précise de l'épaisseur de la paroi de la bouteille.
* le chauffage adopte un contrôle de température infrarouge lointain ; chaque lampe de préchauffage et de zone de régulation peut être régulée ; le système de surveillance de la température en temps opportun garantit la stabilité technique et la précision, évitant ainsi une température trop élevée de la paroi extérieure de la préforme ; 10-20% de puissance électrique est économisé par ce système de chauffage.
* le système de recyclage de l'air peut économiser de l'air comprimé de 30 à 50 %.
* les paramètres techniques comme la température de chauffage et le temps de soufflage peuvent être réglés selon différentes préformes et la conception de la bouteille.
* le changement rapide de moule (6 vis, 6-8 min pour chaque moule) réduit le temps d'arrêt et augmente l'efficacité de la production.
* la conception humanisée fait l'opération industrielle compliquée s'habituer aux habitudes.
* le moule de soufflage est fait d'alliage d'aluminium magnésium avec traitement d'oxydation sur la surface pour prolonger la durée de vie du moule.
* la roue crénelée d'entrée adopte un dispositif de détection de bloc de préforme. Lorsque les blocs sont en place, la préforme est rejetée et réinitialisée
automatiquement.
* la porte de sécurité est équipée d'un dispositif d'alarme pour protéger les opérateurs.
2. Trémie et système élévateur
* UNE certaine quantité de préformes sera stockée dans la trémie pour garantir le continu de production. Les préformes seront surélevées sur le dispositif de revêtement par la courroie de la trémie, puis envoyées au four le long de la rampe de remplissage pour être produites.
* une fois les préformes chargées dans la trémie, elles sont supervisées par l'ordinateur. Le nombre de préformes chargées peut être automatiquement ajusté en fonction de la vitesse de production.
* la vitesse de sortie peut être réglée librement en fonction des différentes préformes pour faire correspondre le nombre de préformes de chargement à la vitesse de production.
* la conception de la courroie de transfert en plastique rotatif garantit des préformes en évitant les dommages et la contamination pendant le transfert.
* après avoir été tapé, les préformes passent la roue de guidage vers le dispositif de déplacement de poussière, puis pour préformer les sièges, puis aller dans le four à chauffer. Les préformes sont chauffées par des lampes de sept à dix couches dans le four, chaque lampe à couche peut chauffer séparément. La circulation de chauffage du ventilateur au fond du four fait la température moyenne de l'intérieur du four.
Caractéristiques :
* le chemin de préforme fermé est sûr et hygiénique. Le précipitateur ionique peut être ajouté au besoin.
* trémie de stockage de préformes, avec une capacité ultra-grande, qui peut accueillir jusqu'à 50,000 préformes.
* structure de raccordement, facile à transporter et à démonter avec une apparence simple et élégante.
* en utilisant du PP de qualité alimentaire, sain, respectueux de l'environnement et ne faisant pas de scories ou d'autres contaminants aux préformes.
3. Four
Commande de chauffage
Cliquez sur l'interface de menu, l'écran de réglage du chauffage apparaît, sur lequel les tubes de chauffage peuvent être contrôlés avec précision pour stabiliser la température du four.
La zone 1 correspond au réglage de la puissance de chauffage de chaque couche et l'opérateur peut définir la puissance de sortie des tubes de la lampe.
La zone 2 est la sortie réelle de chaque couche de modules de chauffage et d'affichage en barres. La sortie réelle de chaque couche de tubes de lampe est égale à la valeur de consigne de chaque couche multipliée par la valeur initiale dans la zone 5. Sortie du pourcentage ou du pourcentage de blanc restant.
La zone 3 est l'affichage du commutateur de commande d'une seule lampe de chauffage. Si vous devez utiliser une seule lampe, vous devez cliquer sur l'écran d'affichage pour faire apparaître une boîte de dialogue dans la zone 7 pour utiliser une seule lampe.
La zone 4 est l'affichage approprié des paramètres de chauffage et le processus de chauffage peut être réglé en observant les données de cette zone.
La zone 5 est le réglage des paramètres de chauffage, principalement la plage de température de la poêle qualifiée, le pourcentage de la puissance initiale de la lampe chauffante et le pourcentage de chauffage sans poêle.
La zone 6 est le réglage des paramètres de réglage automatique de la température. Cette zone est une zone de fonction optionnelle, et vous pouvez choisir de la démarrer selon la situation réelle.
Structure du four
* module de fonction de médiation : en adoptant la dernière technologie, chaque module de régulation contrôle indépendamment un groupe de boîtiers lumineux, réalise parfaitement le contrôle en boucle fermée, et peut surveiller chaque tube lumineux en temps réel. Coopérer avec la détection de température pour régler automatiquement la température de la préforme sans utilisation manuelle. L'effet du chauffage de la préforme est bien meilleur que les traditionnels.
* la commande de chauffage des lampes infrarouges adopte la commande en boucle fermée. Après avoir réglé les températures du four et des préformes, l'ordinateur surveille et assure automatiquement les fluctuations de température dans la valeur donnée pour éviter d'affecter la production en raison de la température différente entre le jour et la nuit.
* après avoir été chauffé, la préforme sera vérifiée par l'inspecteur infrarouge automatique, sa température sera affichée sur l'ordinateur, qui font chaque préforme a la même température et assurent encore la stabilité de la technique de soufflage et le taux élevé de produits finis;
* le tableau céramique d'isolation améliore considérablement le taux d'utilisation de l'énergie.
Boîtier de feu extérieur
La logique de gestion optimisée DE la chaleur DE L'AIR adopte une structure de chauffage à l'envers pour maintenir efficacement la taille de la bouche de la bouteille et la perte de chaleur. La structure d'isolation thermique en céramique unique est utilisée pour mieux gérer la chaleur efficacement.
* longue durée de vie : le tube de la lampe est plus durable que les autres lampes au mercure traditionnelles, et la durée de vie est moins affectée par les temps de commutation.
* démarrage instantané: Il est facile de démarrer et de préchauffer instantanément pour atteindre la puissance de sortie UV maximale.
* température basse mais efficacité élevée : basse température et haute énergie, flux lumineux stable, bonne uniformité de l'irradiation et efficacité de production améliorée.
* sûr et écologique: Il fait moins d'émission d'ozone, qui est sûr, écologique et économe en énergie.
* chargement et déchargement faciles: Différents groupes de tubes de lampe peuvent être installés commodément selon la hauteur du corps de la bouteille, qui est économe en énergie et pratique.
Système de refroidissement du four de chauffage
La plaque de guidage Streamline permet de rendre le débit d'air plus efficace pour le refroidissement et la protection de l'orifice de préforme.
Le dispositif de réglage est doté d'un indicateur de balance qui facilite le réglage de l'équipement.
Souffler la température excessive du boîtier de lumière et la surface extérieure de la préforme
4. Châssis principal de la machine de soufflage
Après avoir été chauffé dans le four, la préforme est transférée dans le moule par le bras de transfert. La préforme sera scellée par un siège d'étanchéité, étirée par un siège d'étirement et soufflée par de l'air basse pression et de l'air haute pression (la bouteille de remplissage chaude sera soufflée par de l'air de refroidissement). Selon les différentes exigences techniques, le moule sera refroidi par l'eau de refroidissement si souffle le flacon de remplissage froid, le moule sera chauffé par l'huile chaude si souffle le flacon de remplissage chaud. L'ensemble du processus de production sera contrôlé par ordinateur.
Vérification et sortie des bouteilles
Après avoir été soufflée, la bouteille sera transférée du moule au rail de sortie qui peut être connecté au convoyeur d'air de la chaîne de production de remplissage. Ou la bouteille sera directement transférée sur le tapis roulant au magasin de bouteilles.
Théorie de fonctionnement de la machine de soufflage de bouteilles
La came principale tourne à grande vitesse. L'angle de rotation est testé par le codeur situé sur le dessus de l'équipement et le capteur installé sur la came principale. Les informations sont ensuite renvoyées au calculateur qui envoie un message à l'électrovanne en fonction du programme réglé par l'opérateur. La certaine action sera effectuée pour souffler dans le temps pour terminer la méthode de soufflage à double orientation technique pendant le rotatif de la machine et les bouteilles conformes seront produites.
5. Extension de vérin pneumatique avec recyclage de l'air
* le dispositif unique à changement rapide rend le remplacement plus pratique.
* la technologie de tampon inverse unique réduit l'inertie d'impact, contrôle efficacement le bruit et réduit les vibrations
* rails de guidage et curseurs élargis pour un mouvement d'étirement plus stable.
6. Système d'entraînement, de freinage et de synchronisation
Réglage de la vitesse sur le panneau de commande → PCC (système de commande programmable) → transducteur → moteur électrique principal → boîte de vitesses → roue de courroie → courroie crantée → roue de vitesse de la came et de la courroie de transfert de préforme → roue de courroie du four et de la courroie de transfert de bouteille → roue de remplissage de préforme et came produite par la bouteille.
7. Système de châssis de moule spécial
* le système de châssis de moule spécialement conçu garantit la possibilité de changer rapidement et avec précision le moule (6 vis).
* cadre de moule avec dispositif d'équilibre de pression d'air fait la ligne de rupture minimale lors du soufflage des bouteilles, qui garantissent la qualité des bouteilles.
* la conception spéciale d'étanchéité du goulot réduit la pression entre le col de la préforme et l'étanchéité au minimum, de sorte que le col de la préforme ne pourrait pas être endommagé.
8. Système d'étirement à deux reprises
* l'équipement a le système de soufflage spécial conçu deux fois (l'équipement pour les bouteilles de remplissage à chaud a trois fois le système de soufflage)----- pré-soufflage, soufflage à haute pression pour finalement faire la bouteille. La pression et le temps de soufflage du second soufflage peuvent être réglés. Le système peut garantir la qualité des flacons finis, de sorte que certains flacons de forme compliquée peuvent être soufflés.
* le système a la conception spéciale de pression sur charge et de dispositifs de protection contre les pertes qui peuvent empêcher les pièces pneumatiques d'endommager.
* le système a le rail d'étirement spécialement conçu qui garantit que chaque bouteille peut être étirée avec la même vitesse et la même puissance pendant le processus d'étirement.
* la came du manipulateur adopte la conception de doubles rails de guidage, et il s'ouvre automatiquement lors de la sortie des bouteilles et des préformes pour éviter un impact grave.
Conception réglable pour un réglage facile de la hauteur.
Rails de guidage et glissières de Rexroth allemand.
Roulements de l'INA/F-A-G.
* le transfert des préformes et des bouteilles est terminé par un bras de transfert qui empêche la contamination des préformes et des bouteilles.
* le bras de transfert en acier inoxydable est traité avec précision, en contact doux avec la préforme ou la bouteille, ce qui peut éviter les éraflures du cou.
* le bras de transfert a la force de torsion sur le dispositif de protection de chargement qui empêche l'équipement d'endommager quand il tombe en panne.
10. Transmission mécanique sûre et fiable
* toutes les parties importantes de la transmission viennent des marques célèbres en Europe et en Amérique, ainsi l'équipement a la qualité fiable et la longue durée de vie, la connexion de la clé de transmission a le système de protection souple;
* la protection mécanique spéciale et de remplacer automatiquement le système: Dispositif de préentrée, four, bras de transfert, ventilateur rotatif, moteur principal, tous les éléments ci-dessus ont une force de torsion sur le système de protection contre le chargement. Même si l'équipement tombe en panne, il ne sera pas endommagé ;
* embrayage de torsion de l'équipement adopte la marque américaine qui peut facilement ajuster les pentes, avec la surcharge automatique des fonctions de réinitialisation.après élimination de la résistance, le système de transmission va automatiquement tourner par lui-même, toutes les pièces liées va réinitialiser avec précision à la position d'origine, sans le réglage de l'opérateur. Tout le système est donc pratique et rapide ;
* la transmission du moteur principal adopte le moteur de conversion de fréquence de la société allemande s-EW, la boîte de vitesses à vitesse positive et le transducteur, qui ont des caractéristiques de démarreur flexible non-classe, de réglage non-classe, de sécurité et de stabilité;
* la connexion précise entre la courroie crantée et la roue de la courroie crantée garantit le fonctionnement précis et sûr de chaque pièce de transmission.
SYSTÈME de contrôle PLC SIEMENS
Le système de contrôle de la souffleur automatique est composé de SIMATIC HMI (interface homme-machine), du système de contrôle Siemens Industry (système PLC) et des éléments de contrôle, de contrôle et d'exécution associés. L'interface homme-machine permet de mettre l'équipement sous tension, hors tension et régler automatiquement le chauffage.
Le pupitre de commande SIMATIC HMI(interface homme-machine)contient 36 touches de fonction de programme (dont 28 avec LED). La souffleur de bouteilles peut être contrôlée en appuyant sur les touches du panneau de commande ou en cliquant sur la souris (l'interface USB se trouve sous le panneau).
Avantages de la machine de soufflage de bouteille Sunswell
* Humanisation interface homme-machine
* il est facile d'apprendre le fonctionnement de l'interface homme-machine, car il y aura la position de panne et l'explication. * chaque électrovalve et chaque cylindre peuvent être vérifiés pour contrôler séparément chaque moule pour souffler les bouteilles.
* recycler l'air de soufflage élevé, donc pas besoin de construire la station d'air basse pression.
* avec le dispositif d'inspection de bloc de Perform, quand n'importe quel exécuter bloqué, il rejette automatiquement et la récupération automatiquement.
* moins de temps temps de changement de moule, peut améliorer la production.
11 décharger la roue crénelée reliant le souffleur au soutireuse
La partie pneumatique est fabriquée par F-ESTO en Allemagne
Avec la fonction de reprise automatique des défaillances
Fonction de détection et de rejet automatiques des déchets à exécuter en toute sécurité et éviter tout dommage mécanique
12 remplissage
* la conception de la structure de remplissage est raisonnable et l'hygiène angle mort, le passage de l'équipement est stable, il peut contrôler le matériel du goulot d'étranglement, la précision de contrôle est à ±2mm (sous réserve de la conception de la bouteille).
* toutes les pièces sont traitées par CNC et par des équipements de centre d'usinage.
* le système de remplissage est doté d'un contrôle automatique du niveau de liquide.
* la levée de la soupape de remplissage est contrôlée par l'élévateur de soupape, après contact de la soupape de remplissage avec le goulot d'étranglement, elle commence à se remplir.
* la bouteille est le transport par la roue dans la partie de remplissage.
* les manchons coulissants de la soupape de remplissage et de l' Le mécanisme de levage de bouteille adopte l'igus allemand résistant à la corrosion et
roulements sans entretien.
* grâce au dispositif de levage global de la machine de remplissage, le niveau de liquide peut être limité et réglable
Fonctionnalités
* roue rotative entièrement en acier inoxydable SUS 304.
* réservoir en forme d'anneau avec contrôle de niveau de boule flottante.
* la valve de remplissage équipe la tasse factice et peut faire CIP circulairement.
* avec boule rotative dans le réservoir pour assurer l'effet de nettoyage.
* grand roulement plat avec dents, performance stable et fiable.
* méthode de remplissage: Remplissage par gravité
* les vannes de remplissage sont faites de SUS304 avec une structure raisonnable pour un remplissage précis.
* niveau de liquide à haute vitesse et haute précision, le débit atteint 200 ml/s et la précision du niveau de liquide est ≤±2 mm
* chaque vanne de remplissage est équipée de 2 canaux de retour d'air, dont l'un entre dans le cylindre, et l'autre entre dans la chambre à vide, qui peut être commutée entre eux pendant le processus de remplissage
* les bouteilles vont de haut en bas dans la fonction de came à travers l'ascenseur, pour traiter le remplissage avec le contact à la bouche de bouteille.
* le niveau du vérin est contrôlé par la boule de flottement.
* l'orifice de remplissage est entraîné par des pignons à l'intérieur du châssis de la machine.
* les roues de liaison dans le soutireuse et le câpres sont transportées dans le support annelé de la bouteille-cou.
13 CAPPER
Fonctionnalités
* outre le dispositif de variation de la contorsion magnétique, il y a un cadran de variation qui rend la variation plus facilement. L'avantage de cette conception est non seulement qu'elle peut établir la contorsion, mais également elle rend la contorsion plus précise et crédible, et réduit inférieur.
* la goulotte de distribution de capuchon est équipée d'un mécanisme de retrait de capuchon inversé et d'un mécanisme de retrait de capuchon inversé.
* la goulotte de distribution de bouchon est équipée d'un interrupteur de cellule photoélectrique pour arrêter la trappe lorsqu'il n'y a pas de bouchon à l'intérieur de la goulotte.
* le bouchon est équipé d'un interrupteur de détection de bouteille d'entrée.
* la façon centrifuge de disposition des bouchons est adoptée pour réduire les dommages des bouchons.
* UN système d'inspection de bouchon est appliqué pour contrôler l'activation-désactivation de l'ascenseur.
* la tête de bouchage magnétique à couple constant assure la stabilité et contrôle le taux de bouchage défectueux de moins de 0.2%.
* le rail de chute de bouchon équipe un groupe de commutateurs photoélectriques pour la détection de capuchon inverse. Si le bouchon est insuffisant, la machine s'arrête automatiquement.
* le commutateur de détection d'alimentation de bouteille fonctionne avec le cylindre pneumatique sur la roue crénelée de la capsule pour éviter d'alimenter la capsule en l'absence de bouteille.
14 spécifications
| Non |
Système |
Nom |
Marque |
Origine |
|
1
|
Transmission |
Motoréducteur |
S-e-W |
Allemagne |
|
2
|
Servomoteur |
L-enze |
Allemagne |
|
3
|
Frein pneumatique |
Steki |
Taïwan, Chine |
|
4
|
Limiteur de couple |
RW |
Allemagne |
|
5
|
Courroie de distribution (sans soudure) |
Asseyez-vous |
Italie |
|
6
|
Palier de clavette |
INA/F-A-G. |
Allemagne |
|
7
|
Roulement de rotation |
Xréb |
Allemagne |
|
8
|
Interrupteur de fin de course |
Schmersal |
Allemagne |
|
9
|
Voies aériennes haute pression |
(0,01 UM) filtre de précision |
Walker |
ROYAUME-UNI |
|
10
|
(1 UM) filtre de précision |
Walker |
ROYAUME-UNI |
|
11
|
Valve proportionnelle |
Lanny |
Allemagne |
|
12
|
Unité de vanne haute pression |
Eugen Seitz |
Suisse |
|
13
|
Soupape de sécurité |
Goetze |
Allemagne |
|
14
|
Instrument de point de rosée |
GE |
ÉTATS-UNIS |
|
15
|
Gaz ionique |
Contrôle des gaz ioniques |
Méc |
ROYAUME-UNI |
|
16
|
Voie aérienne basse pression |
Cylindre d'étirement |
Rexroth |
Allemagne |
|
17
|
Tube d'air |
F-esto |
Allemagne |
|
18
|
Raccord Union |
F-esto |
Allemagne |
|
19
|
Électrovanne |
F-esto |
Allemagne |
|
20
|
Filtre |
F-esto |
Allemagne |
|
21
|
Clapet de réduction de pression |
F-esto |
Allemagne |
|
22
|
Machine à chauffer |
Module de chauffage |
Sunswell |
Chine |
|
23
|
Ventilateur axial |
Ziehl-Abg |
Allemagne |
|
24
|
Lampe de chauffage |
PC |
Chine |
|
25
|
Joint torique |
CNEV |
Chine |
|
26
|
Lubrification |
Pompe de lubrification |
SKF |
Allemagne |
|
27
|
Contrôle |
Transformateur de fréquence |
D-anfoss |
Danemark |
|
28
|
API |
Siemens |
Allemagne |
|
29
|
Module de commande |
Siemens |
Allemagne |
|
30
|
Capteur de pression |
S-cliquez |
Allemagne |
|
31
|
Capteur de température |
Raytek |
ÉTATS-UNIS |
|
32
|
Commutateur photoélectrique |
Bannière |
ÉTATS-UNIS |
|
33
|
Interrupteur de proximité |
S-cliquez |
Allemagne |
|
34
|
Écran tactile |
Siemens |
Allemagne |
|
35
|
Composant électrique basse tension |
S-chneider |
France |
|
36
|
Servocommande de suivi |
L-enze |
Allemagne |
|
37
|
Servocommande d'étirement |
Rexroth |
Allemagne |
|
38
|
Pièces mobiles |
Paire de rails de guidage |
Rexroth |
Allemagne |
|
39
|
Palier coulissant en plastique |
Igus |
Allemagne |
|
40
|
Bague résistante à l'usure |
Trelleborg |
Suède |
|
41
|
Palier coulissant de base en cuivre |
CSB |
Chine |
|
42
|
Tampon |
ACE |
ÉTATS-UNIS |
|
43
|
Matériau du moule |
Al 6061 |
SeAH |
Corée |
Paramètres techniques
| Non |
Nom |
Marque |
Origine |
| 1 |
Acier inoxydable 304 matériau de la soupape de remplissage |
Nitto |
Japon |
|
2
|
Acier inoxydable 304
Matériau du plateau rotatif et du support de remplissage |
Nitto |
Japon |
|
3
|
Moteur principal |
S-E-W |
|
|
4
|
Roulement coulissant |
Igus |
|
|
5
|
Convertisseur de fréquence |
Siemens |
|
|
6
|
Écran tactile |
Siemens |
|
|
7
|
API |
Siemens |
|
|
8
|
Composants pneumatiques |
F-esto |
|
|
9
|
Commutateur de cellule photoélectrique |
L-euze |
|
|
10
|
Interrupteur de proximité |
L-euze |
|
| Numéro de station |
10 |
| Qté empreinte moule |
10 |
Poids de la machine
(Non inclus le débrouilleur de préforme) |
20 tonnes |
| Hauteur de la machine de moulage par soufflage (m) |
3.2 |
| Hauteur du débrouilleur de préforme (m) |
4.3 |
| Superficie (m2) |
12x10 |
| Capacité |
Sur la base de 0.5 L. |
24 000 BPH |
| Taille de la bouteille (L) |
0.25-2.0 |
| Max. Diamètre de la bouteille (ou diagonale) (mm) |
100 |
| Max. Diamètre de la bague de retenue (mm) |
36 |
| Max. Hauteur de la bouteille (mm) |
335 |
| Matériau de préforme |
ANIMAUX |
| Tension |
380V C.A. 3PH+PE |
| Fréquence |
50 / 60 Hz |
| Puissance installée (kW) |
220 |
| Puissance de fonctionnement |
0,5L (12g) (kW) |
80.5-88 |
| Pression d'air comprimé faible (MPa) |
0.7 |
| Pureté de l'air comprimé d'admission |
ISO8573-1 |
| Pression d'air comprimé élevée (MPa) |
3.5-4.0 |
| Pureté de l'air comprimé d'admission |
ISO8573-1 |
| 500 ml |
Débit d'air comprimé élevé (M3/min)
(Avec recyclage de l'air) |
17.8 |
| Refroidissement du four de chauffage |
Température d'entrée (ºC) |
17-22 |
| Pression (bar) |
6.0 |
| Débit d'eau de refroidissement (m3/h) |
3.0 |
| Valeur pH |
7-8 |
| Différence de température d'entrée/sortie (ºC) |
8 |
| Refroidissement du moule |
Température d'entrée (ºC) |
9-15 |
| Pression (bar) |
6.0 |
| Débit d'eau de refroidissement (m3/h) |
10 |
| Valeur pH |
7-8 |
| Différence de température d'entrée/sortie (ºC) |
3 |
| Numéro de station |
Mastic 50, bouchon 18 |
| Capacité nominale |
24 000 BPH (500 ml) |
| Type de remplissage |
Remplissage par gravité |
| Bouteille adaptée |
Diamètre : φ55-90, hauteur de la bouteille : 150-290 |
| Pression pneumatique |
0.7 MPa |
| Consommation d'air |
1 m3/min |
| Tension |
380 V. |
| Alimentation du moteur principal |
9 kW |
| Dimensions hors tout (L×l×H) |
6200mm×4550mm×2700mm |
| Poids |
9500kg |
Fournisseur Audité 
