Fours de traitement thermique pour le recuit sphéroïdal des bobines de fil Suntech

Détails du Produit
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Aperçu

Info de Base

Type
Induction machine de chauffage
certificat
CE, ISO
Structure
type de fosse
Marque
suntech
capacité
5 tonnes
source de chauffage
électricité/gaz
garantie
1 an
Paquet de Transport
palette en bois
Spécifications
540kw-900kw
Marque Déposée
suntechmach
Origine
Chine
Code SH
8514109000
Capacité de Production
100 jeux/an

Description de Produit

Suntech Wire Coils Spherodizing Industrial Annealing Oven Heat Treatment Furnace

 
Description du produit

I. Présentation de l'entreprise :

Nous sommes engagés dans le domaine de la conception et de la fabrication de fours depuis de nombreuses années. Après plus de dix ans de développement, et avec une grande expérience dans la conception et la pratique, notre four bénéficie des avantages suivants :

1. Structure compacte, gain d'espace au sol

2. Effet de chauffage parfait, transfert de chaleur élevé

3. Bonne préservation de la chaleur, économie d'énergie

4. Excellente uniformité de la température du four, assurer la qualité du produit

5. Résistance et durabilité élevées de la structure

Paramètres du produit

II Introduction four :

1. Paramètre technique principal (pour référence) :

Non

Élément

Spécifications

1

Puissance nominale

75 KW

2

Tension nominale

380 V, 50 H, 3 Phases

3

Température nominale

950ºC

 

Élément chauffant

0Cr25Al5

4

Connexion de l'élément chauffant

OUI

5

Taille de travail efficace

Diam.1200*1800mm

6

Taille totale

Dia. 2000*2700mm

7

Poids de chargement

2 tonnes

8

Poids du four

3.5Tons

9

Temps de chauffe sans charge

1,5Hours à 680ºC-710ºC

10

Temps de chauffe à pleine charge

3-3.5Hours à 680ºC-710ºC

11

Matériau de la coque du four

Plaque en acier, épaisseur 6 mm

12

Matériau du four

321 acier inoxydable, épaisseur 6 mm


2. Spécifications du four :

Le four est en forme de cylindre, qui a l'air beau et élégant. La coque du four est une structure soudée en acier, et les couvertures réfractaires d'acupuncture en aluminium silicate de haute qualité sont utilisées pour former la doublure du four, double côté de la préservation de la chaleur. Ce type de couverture est traité forte compression par moule, assurant l'effet de conservation de la chaleur. Entre la garniture et le couvercle du four, il y a un matériau d'isolation thermique et de préservation, jouent un rôle dans l'isolation. Les éléments chauffants adoptent du ruban de résistance plat 0Cr25Al5, accroché au mur de revêtement, fixé par un boulon réfractaire en aluminium, totalisant deux blocs de chauffage. Le fond du four adopte une structure camoulable en briques réfractaires légères et haute résistance. Le couvercle du four est en acier, la garniture du four est insérée. Le couvercle est en boucle de suspension, ce qui permet un fonctionnement pratique du couvercle. Ce four est une structure de fibres entières, ce type de structure est avec une petite capacité de chaleur, peu de perte de chaleur, montée et refroidissement rapides de la température et des performances d'isolation thermique parfaites. Toutes ces structures de préservation de la chaleur font de l'excellente uniformité de température du four ±5ºC. Ce type de four est très populaire en raison de ses excellentes performances : transfert de chaleur et capacité élevées, faible consommation d'énergie, longue durée de vie et entretien simple.

 

3. Composition du four

3.1 corps du four :

Le boîtier du four est en acier soudé de 6 mm, construction renforcée en acier formé. Le fond adopte une brique d'acier de forme spéciale, avec précision, montée sur la coque du four, prolongeant ainsi la durée de vie. La surface de la coque traite le polissage et le traitement de la rouille, la couche de finition et la couche de finition imprimées.

3.2 pot four :

Le matériau du corps de la casserole adopte l'acier inoxydable 321avec une épaisseur de 8 mm, corps ondulé. Le fond adopte une tête ellipsoïdale, une épaisseur de 12 mm, aucune corrosion par oxydation et une résistance à la chaleur de 1100ºC.

3.3 armoire de commande :

1) commande SCR

2) Affichage du compteur intelligent

3) Réglage des paramètres de fonctionnement

4) dispositif d'alarme de surchauffe.
 

Photos détaillées

III Photos connexes:

Suntech Wire Coils Spherodizing Industrial Annealing Oven Heat Treatment Furnace
                                      Atelier

 Suntech Wire Coils Spherodizing Industrial Annealing Oven Heat Treatment Furnace

                                   Site de course
Suntech Wire Coils Spherodizing Industrial Annealing Oven Heat Treatment Furnace

                           Emballage et expédition


Nos services

Afin de garantir que les clients sont en mesure d'utiliser la machine, nous pouvons, si le client en a besoin, aider à la formation du client, comprend :
(1) mode de fonctionnement correct
(2) méthode d'entretien correcte
(3) retirez la proble simple
Tous les produits de notre entreprise ont déjà été largement utilisés dans le domaine des produits métalliques.

Profil de l'entreprise

Suntech Wire Coils Spherodizing Industrial Annealing Oven Heat Treatment FurnaceSuntech Wire Coils Spherodizing Industrial Annealing Oven Heat Treatment FurnaceSuntech Wire Coils Spherodizing Industrial Annealing Oven Heat Treatment Furnace

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