• ASME U Stamp acier inoxydable/titane/Nickel/zirconium/Tantalum boîtier et tube refroidis par eau Échangeur thermique
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ASME U Stamp acier inoxydable/titane/Nickel/zirconium/Tantalum boîtier et tube refroidis par eau Échangeur thermique

After-sales Service: 10-20 Years Service Life
Warranty: 12-18 Months
Application: Heater
Principle: Regenerative Heat Exchanger
Style: Steel Type
Material: acier inoxydable

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Membre d'Or Depuis 2013

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
35000L
nom
échangeur de chaleur à vapeur à tube et à enveloppe
volume
35000L
dimensions
2500mm
longueur
8000mm
poids
70 tonnes
utilisation
industrie liquide
type de produit
échangeur thermique
surface
300 m²
matériau de la paroi tubulaire
acier inoxydable
marque
suntech
Paquet de Transport
Seaworthy Packing
Spécifications
ASME U Stamp, PED, TEMA, API650, EN13445
Marque Déposée
suntech
Origine
Nanjing
Code SH
841861900
Capacité de Production
300 Pieces/Year

Description de Produit

1.Description du produit
Nom de l'article:échangeur thermique
Matériel: 1.4422
Dimensions: OD2500*longueur 8000mm*S300 sqm
Poids: 20 tonnes
 

 Les condensateurs de surface sont également utilisés dans les applications et les industries autres  que la condensation de  la turbine à vapeur  

Échappement dans  les centrales électriques.dans   les centrales thermiques, le but principal  d' un  condenseur de surface est de  se condenser  

la  vapeur d'échappement d' une  turbine à vapeur pour obtenir le maximum  efficacité et aussi pour convertir l'  échappement de turbine  

vapeur dans  de l'eau pure (appelée    condensation de vapeur)  afin  de pouvoir  être réutilisée dans la  chaudière  ou  

Chaudière comme   eau d'alimentation de chaudière. La  turbine à vapeur elle-même est un dispositif pour convertir la  chaleur de la vapeur en   puissance mécanique.

 Différence  entre la chaleur de la vapeur par unité de masse  à  l'entrée de  la turbine et la chaleur de  vapeur par  

 la masse unitaire à  la sortie de  la turbine représente la chaleur qui est convertie en  puissance mécanique.  Par conséquent,

  plus la  conversion de chaleur par  livre ou  kilogramme de vapeur en  puissance mécanique dans  la turbine est importante,  mieux c'est

 est son efficacité.  En condenser la  vapeur d'échappement d' une turbine à une pression inférieure à la pression atmosphérique,

 la   chute de pression de vapeur entre l' entrée et l'échappement de  la turbine augmente , ce qui augmente la quantité  

de chaleur disponible pour la conversion en  puissance mécanique.  La plus grande partie   de la chaleur libérée par   la condensation de la  vapeur d'échappement
 est transporté  par le  fluide réfrigérant (eau ou air)  
utilisé par le  
condenseur de surface

Applications :

- centrales électriques et de cogénération  

- déchets pour les   usines d'énergie et de biomasse  

-  entraînement mécanique dans    les usines de chimie et pétrochimie.  

- chauffage de district   

-  usines de dessalement  

-  Industrie de la construction navale  

 

Spécifications standard pour nos produits les plus populaires :
Élément   Nom de l'élément Code
1 Échangeur thermique TEMA,ASME,EN13445,PED
2 Tour ASME, EN13445, PED
3 Vaisseau ASME, EN13445, PED
4 Réservoir de stockage API620 650
5 Réacteur ASME, EN13445, PED
   

2.installations de fabrication (partielles)

ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger
ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger
ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger




3. Dispositif de test  (partiel)

ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger
ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger
ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger



4. Certificat (partiel)
Suntech a été certifiée par ASME U, PED et NB, qui sont acceptés par de nombreuses sociétés nationales et maritimes célèbres. Et a également établi le système de contrôle de la qualité basé sur ISO-9001 qui ont été mis en œuvre dans le processus de R&D, fabrication, logistique, Markting et services.
 

ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger
ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger
ASME U Stamp Stainless Steel/Titanium/Nickel/Zirconium/Tantalum Water Cooled Shell and Tube Heat Exchanger



5. Profil de l'entreprise  
Nous fournissons des récipients à haute pression de qualité, des réacteurs, des échangeurs thermiques, des radiateurs, des tours, réservoirs, colonnes, condenseurs, rechaudières, séparateurs, Évaporateurs en alliage de nickel, alliage de titane, alliage de cuivre-nickel, zirconium, alliage de tantale, Acier inoxydable Super et métaux revêtus, conçus et fabriqués conformément aux normes ASME U, PED, TEMA, API650, EN13445 et autres codes. Ces produits ont été largement utilisés dans des domaines comme la pétrochimie, la chimie, la fabrication de sel, la pharmacie, la métallurgie, Énergie, électronique, ingénierie maritime et protection de l'environnement, par le Top 50 des produits chimiques mondiaux depuis une décennie.  

Notre usine est dotée de la classe A1 pour la conception, de la classe A1 pour la fabrication de récipients sous pression et de l'autorisation ASME U Timbres. Il s'agit d'une société ISO9001 certifiée par National Quality assurance Limited et récompensée par trois sociétés AS de notation de crédit et High-tech.
Nous avons environ 40 soudeurs qualifiés pour 252 types de soudage, y compris LA SCIE, STAW, GTAW, GMAW) et 9 personnes pour l'inspection non destructive (y compris PT,UT,MT,PT), et 5 personnes NDE sont qualifiées avec les exigences de la ASME.
R & D Dep. Est capable de concevoir des mises en plan avec CAO conformément aux normes GB et ASME. Il a des spécifications techniques et des normes relatives à la conception, y compris ASME, TEMA, API650 et etc
Notre zone de fabrication pour les récipients sous pression est de 15000 m2, dont plus DE 1000 M2 d'atelier isolé sur le soudage des métaux non ferreux. La capacité de roulement est de 80 mm maximum et la capacité de la grue est de 100 tonnes maximum.  

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Fabricant/Usine, Société Commerciale
Capital Social
2000 RMB
Surface de l'Usine
15000 Mètres Carrés