Ligne de production de tubes de pommade

• After-sales Service: Over 5 Years
• Warranty: Over 5 Years
• Usage: Emballage des Marchandises
• Matériau d′emballage: Aluminium Plastic Laminated Sheet
• Emballage: Baril
• Type de Driven: Électrique
• Type: Emballage ligne de production
• Fonction: Entreposage et emballage
• Packaging Technology: High Frequency Sealing
• Demande: Cosmétiques, Produits de Soins de Peau , Produits de Soins Capillaires
• Doux et Dureté: EMballage Flexible
• Fonction de circulation: Emballage externe
• Fréquence d′utilisation: Plusieurs emballage
• Mode de fonctionnement: Emballage des produits d′exportation
• dimensions : 4180 x 850 x 1700: poids : 2500 kg
• Paquet de Transport: Wooden Cases
• Spécifications: GMP
• Marque Déposée: sunway
• Origine: Shanghai, China
• Capacité de Production: 120-150PCS/Min

Description de Produit

1. B.GLS-III machine automatique de fabrication de tubes laminés en plastique

(Convient à la fois à ABL et PBL)

description du produit

Diamètre de la taille du moule (mm) : 12.7, 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 50, 60

1.1 Introduction :

La machine à tubes BGLS-III a été étudiée, conçue et fabriquée avec succès par notre société, avec les technologies avancées, tant à l'étranger que dans notre machine à tubes de deuxième génération. Associé aux technologies mécaniques, électroniques et pneumatiques, le BGLS-III est hautement automatique. Par rapport aux machines du même type, tant à l'intérieur qu'à l'étranger, elle bénéficie d'un investissement moindre, d'une productivité accrue, d'une consommation réduite, d'un fonctionnement plus facile, d'un avertissement automatique en cas de défaillance, d'une alimentation sans arrêt des rouleaux, d'une position précise de la coupe rotative, d'un entretien plus facile et de performances plus stables. Grâce au soudage haute fréquence et au matériau laminé aluminium-plastique, il peut produire des tubes laminés de toutes les spécifications avec un joint soudé lisse et ferme. Sa coupe précise fait des tubes la même longueur.

Cette machine est principalement composée d'un dispositif de déroutage automatique, d'une plate-forme de connexion, d'un coffret de rangement, d'un mécanisme de coupe de marge automatique, d'un dispositif de formation automatique de tubes, mécanisme de soudage haute fréquence, dispositifs de traction verticaux et de niveau, mécanisme d'alimentation automatique de la sonde, mécanisme de coupe automatique synchrone et système de commande informatique. Il a délivré le brevet national et le numéro de brevet est 02219950.0. Et le numéro de brevet de son dispositif de soudage haute fréquence est 002119963.7.

paramètres du produit

1.2 Paramètres principaux :

Puissance de la machine principale	2 0,2 KW
Puissance du dispositif de coupe	1,0 KW
Puissance du soudage haute fréquence	15,0 KW
Puissance d'autres soudures	0,50 KW
Alimentation	380 V/50 HZ
Productivité optimale	150 pcs/min
Dimensions	4810×850×1700mm
Poids	3 000 kg

 
1.3 détails photos



Pièces principales de la machine montrant :





2.  B.ZJ-II machine à injection d'épaule (semi-automatique)

Diamètre de la taille du moule (mm) :  12.7, 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 50, 60 (ovale et rond au choix)

2.1  Introduction :

B.ZJ-II Plastic injection & machine de formage est développé à partir de notre machine d'injection de deuxième génération et de technologies étrangères avancées. Son mode de formage alternatif à double moule lui confère une efficacité de travail élevée. Lorsque l'opérateur fait fonctionner la machine, il faut appuyer sur le moule joint à deux mains en même temps. Évitez que les mains ne touchent le milieu du moule. Assurer la sécurité des personnes.

Cette machine sûre et fiable présente les avantages d'un pré-moulage sur vis, d'une entrée de matériau en quantité fixe à une position spécifique. Les valves principales adoptent une double proportion, la contrainte correspond à l'égalité, la précision dans les ions basse pression. Tout le processus est fluide et excellent. Contrôlez la température et la pression d'ions dans différents secteurs. Réglage de la vitesse d'allumage et du pas sans effet. Avec la fonction d'entrée ou de sortie qui permet de régler le moule et de nettoyer le tuyau plus facilement. Grande puissance de verrouillage du moule, déplacement du moule en douceur, verrouillage électrique et pneumatique. Petit espace d'installation, montage et démontage pratiques des moules.

Moule à injection d'épaule : le diamètre du tube est de 12,7 mm-60 mm. Avec une ellipse et une forme ronde, nous pouvons le fabriquer selon les besoins du client et aussi faire la forme de vis.

 2.2 Paramètres principaux :

Puissance de la machine principale	5,5KW
Puissance de chauffage	3,5KW
Quantité de coulée	63 cm3
Pression d'injection	136MPa
Alimentation du verrouillage du moule	400 KN
Alimentation d'ouverture du moule	100 KN
capacité de production	22 à 24 pièces/min
Dimensions	2300×1700×2800mm
Poids	1300kg

2.3 photos de la machine affichées



3.   Machine à sceller les feuilles d'aluminium des tubes et à les recouvrir par vis

   B.ZFX-III machine à sceller et à recouvrir les feuilles d'aluminium à double tête

3.1  application machine :

Cette machine est largement utilisée dans les industries du dentifrice, des cosmétiques, de l'industrie pharmaceutique et alimentaire, et convient pour le scellage de feuilles d'aluminium et le bouchon à vis automatique de tous les types de tubes laminés en aluminium-plastique et de tubes en plastique.
3.2 Description de la machine :
La machine adopte un mécanisme de division des espaces pour le mécanisme rotatif circulaire, l'inversion des espaces de précision et autour de lui, il existe des fonctions définies suivantes : dispositifs de tube automatique, dispositif d'étanchéité à feuille d'aluminium, dispositif d'étanchéité de chauffage secondaire, dispositif de bouchage à vis et dispositif d'obturation à vis secondaire.  Les institutions et le dispositif ci-dessus  sont des actions  sous le contrôle de la coordination de l'API. Et pour terminer le travail d'alimentation automatique des tubes, de test de l'état d'alimentation des tubes, de scellage des feuilles d'aluminium, d'abord de fermeture à vis, de fermeture à vis secondaire et de sortie des tubes.  Le mécanisme de division des écarts  adopte une came d'indexation de précision.  Entraîné par le moteur. Et la vitesse du moteur contrôlée par la fréquence variable.  Répartition raisonnable le temps de travail de  transposition et d'institution pour chaque station. Solde de transfert. Et un positionnement précis. La vitesse de fonctionnement peut être réglée par l'utilisateur, elle peut répondre aux exigences générales du client.
3.3 les principales caractéristiques techniques :
A.  inversion  utilisant  le mécanisme de came d'indexation de précision du rapporteur, fonctionnement en douceur
B. automatique pour terminer le travail de tubes doubles d'alimentation, de bouchage , de tubes à l'extérieur
C.transposition du moteur en utilisant  la fréquence pour contrôler la vitesse, et la vitesse est réglable
D.  le bouchon à vis est l'entraînement du servomoteur,  pour garantir  l'étanchéité du bouchon à vis. Les pièces de rechange peuvent être adaptées  à  des tailles de tube et de bouchon variées.

1. La partie contrôle adopte le système de contrôle API, jeu de paramètres d'interface homme-machine
2. La taille du mandrin du tube est facile et rapide.

3.4 Paramètres techniques principaux :

alimentation	220 V/50 Hz
puissance	3,0 kW
Consommation d'air	0,5m3/min
diamètre du tube	Φ16-Φ50 mm
longueur du tube	70-210 mm
capacité de production	80 à 120 pièces/min
dimensions	2200×2000×1800 mm mm  (L×l×H)
poids	Environ 900 kg

 3.5 image de la machine montrant :



 

Profil de l'entreprise

1. Atelier de machine à sceller et visser les feuilles  

2. atelier de machine à tubes en plastique / sans soudure / extrudeuse / extrusion

3. Atelier machine à épaulement de tube automatique/barre de coupe

4. Ligne de fabrication de tube laminé fini  

5. Machine à sceller et à visser les feuilles d'aluminium fini

6. Fin de l'affichage automatique de la machine d'épaule/barre de coupe

7.Affichage de l'expédition

 

 

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