Ligne de production de tubes/tuyaux/tuyaux en PE d'extrusion multicouches semi-automatique
description du produit
1. B.JG-V machine à tubes extrudés à cinq couches en plastique
1.1 fonctionnalités
MATÉRIAU : PEBD / BA / EVOH / BA / PEBD
Capacité : ≤ 110 pièces/min
Vitesse de production: 12m-15m / min
Taille du tube : ∅19 ~ ∅60 mm
Puissance installée: 75kW
Puissance de fonctionnement : 50 kW
Dimensions de la zone de l'équipement : 6500 (L) × 3500 (L)
TENSION : 380 V, 4P 50 HZ
Couleur du périphérique : gris (peut être défini selon les exigences du client)
1.2 Paramètres
- Extrudeuse 1 (matériau LDPE extrudé)
Système d'alimentation et système sec : aucun (selon les exigences du client en option)
Diamètre de vis : ∅50
L/D: 1:30
Vitesse de vis : ≤ 14 tr/min (contrôle de fréquence)
Matériau vis et barreau: 38CrMoAlA
Puissance du moteur: 7,5kW
Marque d'onduleur : Panasonic
Chauffage 5 zones, puissance de chauffage : 12.2 kW, serpentin de chauffage en acier inoxydable
Puissance du ventilateur de refroidissement : 0.54 kW ; refroidissement à 3 zones
- Extrudeuse 2 (matériau LDPE extrudé)
Système d'alimentation et système sec : aucun (selon les exigences du client en option)
Diamètre de vis : ∅45
L/D : 1:32
Vitesse de vis : ≤ 14 tr/min (contrôle de fréquence)
Matériau vis et barreau: 38CrMoAlA
Puissance du moteur: 7,5kW
Marque d'onduleur : Panasonic
Chauffage 5 zones, puissance de chauffage: 9,8 kW, serpentin de chauffage en acier inoxydable
Puissance du ventilateur de refroidissement : 0.54 kW ; 3 refroidissement par zone
- Extrudeuse 3 (extrusion de matériau BA)
Système d'alimentation et système sec : aucun (selon les exigences du client en option)
Diamètre de vis : ∅35
L/D: 1:26
Vitesse de vis : ≤ 14 tr/min (contrôle de fréquence)
Matériau vis et barreau: 38CrMoAlA
Puissance moteur: 4kW
Marque d'onduleur : Panasonic
Chauffage 4 zones, puissance de chauffage: 8,8 kW, serpentin de chauffage en acier inoxydable
Puissance du ventilateur de refroidissement : 0.36 kW ; 2 refroidissement par zone
- Extrudeuse 4 (extrusion de matériau EVDH)
Système d'alimentation et système sec : aucun (selon les exigences du client en option)
Diamètre de vis : ∅40
L/D: 1:28
Vitesse de vis : ≤ 14 tr/min (contrôle de fréquence)
Matériau vis et barreau: 38CrMoAlA
Puissance du moteur: 5,5kW
Marque d'onduleur : Panasonic
Chauffage 5 zones, puissance de chauffage: 11,4 kW, serpentin de chauffage en acier inoxydable
Puissance du ventilateur de refroidissement : 0.36 kW ; 2 refroidissement par zone
- Zone de matrice de co-extrusion
Puissance de chauffage: 6.7 kW
Chauffage urbain: 2 District
Matériau du chauffage : serpentin chauffant en acier inoxydable
Matériau du réservoir : SUS304
Longueur du réservoir : 2100 mm
Puissance pompe à vide : 0.81 kW ; Siemens en Allemagne
Puissance de la pompe : 0.75 kW
Nombre de gicleurs : 14
Avant et arrière, haut et bas réglables : réglable
Contrôle de fréquence, inverseur Panasonic, moteur à engrenages de calendrier Xiamen East
Vitesse de traction : 12 / min
Longueur de voie : 750 mm
Puissance du moteur de traction : 0.75 kW
Matériau de la chenille : silicone
Précision de coupe : ± 1,5 mm
Fréquence de coupe : en fonction de la production, doit être définie
Puissance du moteur de Couper le servomoteur : 1.5 kW
Puissance moteur de Tracking servomoteur : 1.0 kW
servomoteur : Panasonic
Écran tactile : Hiec
1.3 liste des pièces principales
| Élément. |
Nom et modèle |
Marque ou fabricant |
| 1 |
Moteur à vitesse variable:YVF2-132M-6 |
Moteur Anhui Wannan |
| 2 |
Réducteur de vitesse à engrenages trempé haute résistance:ZLYJ146-10-II |
Hangzhou Xiaoshan Shuguang Machinery Factory |
| 3 |
Ventilateur : DF-3 |
Ventilateur Zhangao de Shanghai |
| 4 |
Paire vis à bille:SFE R 2525-6 D 470 |
ABBA |
| 5 |
Pompe en acier inoxydable : TPH2T3K |
|
| 6 |
Pompe à vide de circulation d'eau:2VB2 060-0NC00-2P |
Le Siemens allemand |
| 7 |
Décélération asynchrone triphasé du moteur :ZF32-0.75-30 |
Xiamen Dongli |
| 8 |
Servomoteur:MHMD082G1U |
Panasonic |
| 9 |
Lecteur servomoteur : MCDHT3520E |
Panasonic |
| 10 |
Transducteur : BFV00072Gk0,75kW |
Panasonic |
| 11 |
Transformateur de fréquence : AVF100-0754 |
Panasonic |
| 12 |
API : FP-X C30T |
Panasonic |
| 13 |
Écran tactile : PWS5610T-S. |
Hai Tai Ke |
| 14 |
Régulateur de pression de vide:VC63 |
Corée |
| 15 |
Encodeur : OVW2-20-2MHT 2000p/r |
Panasonic |
| 16 |
Arbre de vis:Φ50 1:32 |
Zhejiang Zhoushan |
1.4 photos
2. B.ZJ-IV machine à injection d'épaule à quatre têtes
Diamètre de la taille du moule (mm) : 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40,50, 60
2.1 Introduction
B.ZJ-IV tube automatique épaule/bouche/cap/cou machine d'injection, recherché et fabriqué seul, est un nouveau type de machine de science et de technologie de pointe spécialement pour l'injection d'épaule. B.ZJ-IV machines automatiques à injection de tube épaule/bouche/cap/cou toutes les opérations sont contrôlées par un API de grande échelle via une interface homme-machine d'écran tactile. Par injection, piqûre, compression et soudage de plastique, la machine automatique à tube Bépaule/bouche/cap/cou B.ZJ-IV peut faire un épaulement en plastique pour les tubes en plastique et en aluminium-plastique. Et l'épaule est lisse, belle et ferme.
B.ZJ-IV machine automatique d'injection de tube à épaulement/bouche/cap/cou comprend principalement un appareil de dégagement précis, un dispositif automatique d'alimentation de tube, un dispositif d'injection à volume fixe, un dispositif de piqûre en plastique, un dispositif de formage à fermeture de moule, un dispositif de séparation de moule, un dispositif automatique de libération de tube, un dispositif automatique d'alimentation de matière et un conteneur à coussin.
2.2 Paramètres principaux
| Alimentation |
380 V/50 HZ |
| Puissance |
15 kW |
| Pression d'air |
0,6 MPa |
| Consommation d'air |
0,75 m3 |
| Diamètre du tube |
Φ16-Φ50mm |
| Longueur du tube |
55 mm |
| Productivité |
80 à 110 pièces/min |
| Poids |
2500kg |
| DIMENSIONS (L*L*H) |
3.2m*1.4m*2.1m |
| Distributeur de liaison(L*W*H) |
2,75m*0.5m*1.0m |
2.3 Configuration principale
| Pièces |
Modèle |
Fabricant |
| Réducteur planétaire |
ABR180-14-S2-P0 |
TFO (Taïwan) |
| Réducteur planétaire |
AB142-20-S2-P2 |
TFO (Taïwan) |
| Réducteur planétaire |
AB090-07-S2-P2 |
TFO (Taïwan) |
| Réducteur planétaire |
ABR090-30-S2-P1 |
TFO (Taïwan) |
| Réducteur à vis sans fin |
WPWDKS100-25-A |
Marque Jie |
| Générateur de vide |
ZL212 |
SMC |
| Pince à air (type à ouverture et fermeture parallèles) |
MHZL2-25D |
SMC |
| Ventouses et raccords |
ZP3-T13BN-A5 |
SMC |
| Principaux composants pneumatiques |
|
AirTAC |
| API |
6ES7512-1DK01-0AB0 |
Siemens |
| écran tactile |
6AV2123-2MB03-0AX0 |
Siemens |
| Lecteur servomoteur |
6SL3210-5FB10-8UF0 |
Siemens |
| servomoteur |
1FL6042-2AF21-1AA1 |
Siemens |
| servomoteur |
1FL6042-2AF21-1AB1 |
Siemens |
| servomoteur |
1FK2204-5AK01-1SA0 |
Siemens |
| Lecteur servomoteur |
6SL3210-5HE13-5UF0 |
Siemens |
| servomoteur |
1FK2210-3AB01-1SA0 |
Siemens |
| servomoteur |
1FL6092-1AC61-0AA1 |
Siemens |
| Lecteur servomoteur |
6SL3210-5FE13-5UF0 |
Siemens |
2.4 photos
3. B.ZFG-III machine à bouchage à vis et à sceller les feuilles d'aluminium
3.1 application
Cette machine est largement utilisée dans les industries du dentifrice, des cosmétiques, de l'industrie pharmaceutique et alimentaire, et convient pour le scellage de feuilles d'aluminium et le bouchon à vis automatique de tous les types de tubes laminés en aluminium-plastique et de tubes en plastique.
3.2 Introduction
La machine adopte un mécanisme de division des espaces pour mécanisme rotatif circulaire, inversion des espaces de précision, et autour de lui, il existe des fonctions définies : dispositifs de tube automatique, dispositif d'étanchéité à feuille d'aluminium, dispositif d'étanchéité de chauffage secondaire, dispositif de bouchage à vis et dispositif d'obturation à vis secondaire. Les institutions et dispositifs ci-dessus sont des actions sous le contrôle de la coordination PLC. Et à leur tour, pour terminer le travail d'alimentation automatique de la sonde, de test de l'état d'alimentation de la sonde, de l'étanchéité de la feuille d'aluminium, d'abord le bouchon à vis, le bouchon à vis secondaire et la sortie de la sonde. Le mécanisme de division des écarts adopte une came d'indexation de précision. Entraîné par le moteur. Et la vitesse du moteur contrôlée par la fréquence variable. Répartition raisonnable le temps de travail de transposition et d'institution pour chaque station. Solde de transfert. Et un positionnement précis. La vitesse de fonctionnement peut être réglée par l'utilisateur, elle peut répondre aux exigences générales du client.
3.3 principales caractéristiques
3.3.1 inversion utilisant le mécanisme d'indexation CAM de précision du rapporteur, fonctionnement en douceur
3.3.2 automatique pour terminer le travail de tubes doubles d'alimentation, de bouchage , de tubes à l'extérieur
3.3.3 transposition du moteur en utilisant la fréquence pour contrôler la vitesse, et la vitesse est réglable
3.3.4 le bouchon à vis est le lecteur servomoteur, pour garantir l'étanchéité du bouchon à vis. Grâce aux pièces de rechange, il peut être adapté à des tailles de tube et de bouchon variées.
3.3.5 la partie contrôle adopte le système contrôle par API, jeu de paramètres d'interface homme-machine
3.3.6 la taille du mandrin du tube est facile et rapide.
3.4 Paramètres principaux
| alimentation |
220 V/50 Hz |
| puissance |
1,5 kW |
| Consommation d'air |
0,6 m3/min |
| diamètre du tube |
Φ19-Φ50 mm |
| longueur du tube |
70-210 mm |
| capacité de production |
60 à 110 pièces/min |
| dimensions |
2500×2000×1500 MM (L×L×H) |
| poids |
Environ 800 kg |
3.5 Configuration
| Pièce |
Modèle |
Fabricant |
| Moteur à engrenages Chengbang |
CH-4 1:20 1 500 W, 220 / 380 V. |
Taïwan |
| Convertisseur de fréquence |
6SL3210-5BE21 |
Siemens |
| servomoteur |
1FL6034-2AF21 |
Siemens |
| Servodriver |
6SL3210-5FB10 |
Siemens |
| écran tactile |
6AV6648-0CC11 |
Siemens |
| API |
6ES7288-1ST40 |
Siemens |
| Moteur de vitesse |
YN90-90, 90 W, 220 V (VERTICAL) |
VTV |
| Indexeur de came courbe |
RHH110F-8-120 |
Shandong |
| tamis vibrant |
Personnalisé |
Qigang Shanghai |
| Principaux composants pneumatiques |
|
AirTAC |
3.6 photos
4. B.SJ-1800 machine de fabrication de bouchons
Diamètre de la taille du moule (mm) : 12.7, 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 50 et 60 (tête conique, à clou, à support et à rabat pour choix)
4.1 Introduction
La machine de moulage par injection applique un système de pompe variable proportionnelle à haute réactivité pour remplacer le mode de commande de soupape proportionnelle à 3 voies traditionnel , afin de permettre la correspondance de puissance élevée entre la sortie hydraulique et le fonctionnement efficace de la machine qui évite la perte d'énergie de l'accélérateur haute pression , le débit , par rapport à la machine normale à entraînement de pompe constant, la machine à entraînement de pompe variable peut enregistrer . En outre , la machine moins de chauffage permet d'économiser de l' eau de refroidissement de 30% , de réduire le bruit périphérique et l'extension de l'huile de sable de la pièce d'étanchéité hydraulique durée de service pour minimiser les coûts d'exploitation et d'entretien et, pendant ce temps, de respecter la stricte politique internationale de protection de l'environnement enfin , la quantité de production augmente évidemment.
4.2 Paramètres principaux
| Modèle |
B·JS1800×1 |
| Unité d'injection |
A B C |
| Diamètre de vis mm |
40 45 48 |
| Rapport L/D vis L/D. |
23.6 21 19.7 |
| Taille d'injection (théorique) cm3 |
283 258 407 |
| Poids d'injection (g) ps |
257 326 371 |
| Poids d'injection (oz) p |
9.1 11.5 13.1 |
| Débit d'injection g/s. |
122 137 150 |
| Capacité de plastification g/s. |
185 21.7 23.8 |
| Pression d'injection MPa |
215 169 149 |
| Vitesse de vis tr/min |
200 |
| Unité de serrage |
|
| Force de fermeture KN |
1800 |
| Basculer course mm |
425 |
| Espace entre les barres d'accouplement mm |
460*460 |
| Max. Hauteur du moule mm |
500 |
| Min. Hauteur du moule mm |
180 |
| Course de l'éjecteur mm |
130 |
| Force de fermeture de l'éjecteur KN |
45 |
| Autre |
|
| Max. Pression de la pompe MPa |
16 |
| Puissance du moteur de pompe kW |
15 |
| Poudre de chauffage kW |
9.3 |
| Dimensions de la machine (L*L*H) m |
5.2*1.35*1.9 |
| Poids de la machine (Appoxime) t |
5 |
4.3 photos et moules
5. B.YS-6 imprimante rotative six couleurs
5.1 fonctionnalités
L' imprimante rotative 4/6 couleurs est basée sur la conception technique avancée des pays européens, combinée à des expériences pratiques des usines de tubes. Étant le meilleur choix pour l'impression de tubes en PE, elle offre une qualité stable, une utilisation et une maintenance faciles.
L'unité de couverture d'impression, l'unité de disque de mandrin et le four peuvent obtenir la vitesse de ligne la plus raisonnable en utilisant un moteur individuel et en contrôlant la vitesse constante par ordinateur. Il existe trois fonctions de cette machine : impression, revêtement et séchage séparément ou en ligne.
Il convient particulièrement à une impression précise et claire. Il offre également une zone d'impression plus grande et des fonctions demi-teintes.
Pour la méthode de revêtement et de séchage, il existe un four normal et un séchage UV ou les deux ensemble pour en option.
5.2 Paramètres
- Moteur de l'unité d'encre : 5,5 kw avec encodeur, inverseur
- Moteur de l'unité de mandrin : 2,2 kw
- Moteur de l'unité du four : 2,2 kw
- Moteur de réglage de l'encre : 150 l × 6 pièces
- Encre d'impression:encre UV
- Plaque d'impression : cuivre, zinc, résine
- Corona capacité : 1 kw
- Capacité du sécheur V.U. : 4 kw, 160 W/cm2
- Diam. D'impression : 19 à 50 mm
- Longueur d'impression:200 mm (max)
- Vitesse d'impression : 50 à 70 pcs/min
- Consommation d'air : 0.3-0.5mpa
- Consommation électrique : 53 kW
- Broche No.in four : 948 pièces (four de 7 mètres)
- Taille de la machine : 11500×1570×2150 mm
5.3 fonctionnalités
- Pour la laque UV, un four UV spécial est nécessaire pour obtenir un séchage rapide et une surface plus brillante. Nous proposons également un four UV et un four chauffant en commun qui peut économiser de l'espace et de la simplicité d'utilisation et économiser de l'énergie pour que notre client puisse choisir en conséquence.
- L'index précis garantit la précision de chaque mouvement. Il est facile de démonter/rectifier le mandrin d'impression.
- Le système d'alimentation de la sonde fonctionne avec le détecteur. Le revêtement ne se fera pas sans que le tube ne soit placé sur le mandrin. La machine s'arrêtera automatiquement si les tubes ne sont pas retirés du mandrin vers le four.
- Le système Corona avec précipitateur assure le nettoyage des tubes avant l'impression.
- Un système de transmission d'encre raisonnable a un bon effet sur l'impression de zones/points d'écran.
- L'unité d'encre pliable est facile à nettoyer, change de couleur et plaque d'impression adhésive.
5.4 photos
Couches de tube
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