La Chine moulage sous pression en aluminium OEM Mouliste moulage d'aluminium outillage
Quel est l'avantages notre auto fusée de direction dans la lutte contre l'outillage coulée sous pression ?
1.La vitesse de remplissage peut être contrôlée,même si la vitesse de remplissage peut être réglée dans le moulage basse pression ,mais lors du remplissage,l'air dans la cavité est thermiquement élargi et de la pression de retour,pour le métal est variable. Il est difficile à contrôler avec précision la vitesse de remplissage.La pression de remplissage de compteur de pression de retour coulée sous pression et dans la cavité peut être ajusté à la légère qui peut être obtenu la meilleure vitesse de remplissage. En raison de compteur de haute pression dans la cavité,c'est pas facile de causer le métal liquide à pulvériser et d'éclaboussures, et il peut être rempli en douceur, qui prévoit des conditions favorables pour les grands et complexes de moulages en alliage aluminium avec hautes exigences de qualité.
2.Il peut améliorer les propriétés mécaniques des pièces coulées. Lorsque dans la lutte contre coulée sous pression, le métal se cristallise et se solidifie sous haute pression, de sorte que les grains de cristal sont petites, dans le même temps,la capacité d'alimentation est améliorée et la précipitation de gaz en métal en fusion est supprimée qui fait le retrait et de petits trous grandement réduite, et de l'épaisseur de paroi de la partie moulée d'effet est de petite taille. Enfin, les propriétés mécaniques de la fonderie sont améliorées.
3.Lorsque la taille de précision et la rugosité de surface de la fonderie sont inférieurs à ceux de la lutte contre coulée sous pression, Δp peut être ajustée pour obtenir une forme clairement le moulage.Ces sont plus favorables pour la formation de thin-walledcastings.
4.L'atmosphère contrôlable casting peuvent être atteints. Depuis l'alliage liquide et de la pression partielle dans la cavité peut être contrôlé. Si la pression partielle de gaz nocif est proche de zéro, le casting sera avec faible teneur en gaz nocif.En outre, la solubilité du gaz peut être amélioré sous haute pression, tels que la dissolution de l'azote dans l'acier, ce qui peut améliorer la force et résistance à l'usure de l'alliage.
Superband n'est pas seulement un fabricant de moule ,mais également un fournisseur de solutions de moulage en alliage aluminium question, nous offrons un guichet unique pour nos clients.
FAQ
1.Quelle est la différence avec Superband et notre concurrent ?
Superband est non seulement le moule fabricant mais aussi une entreprise de haute technologie qui offre le matériel de recherche, de conception de produits moule,technologie,la technologie de processus service.Un fournisseur de solution de moulage en alliage aluminium.
2.Quelle est l'avantages de l'superband moule et de notre concurrent ?
Superband est le premier fabricant de l'outillage de roue de l'automobile en Chine avec plus de 30 ans d'expérience. Nous fournissons un service d'arrêt de la conception de produits à la livraison du moule et le processus de production d'essai.
3.Pourquoi Superband peut être le principal fabricant de moule de roue de moulage ?
1). délai de livraison rapide : 20-40 jours selon la structure de moule,le traitement de la difficulté à etc.
2) strictement le contrôle de qualité : Inspection par le CGM,3D scanner pratique ,Testeur de détecteur de défaut de la voie navigable,, Microscope métallographique,Analyseur de spectre ,X-RAY du détecteur de défauts,Image,Testeur Instrument de mesure de dureté,testeur universel
3) Encours de la capacité de R&D : 56 hauts techniciens professionnels qui sont divisées en 7 groupes :
A- La conception du produit B- Analyse de l'ECA C- Conception du moule de roue
D- Conception du moule haute pression E- châssis automobile une partie de la conception du moule
F- R&D (3 ingénieurs) G- Production d'ingénieurs
4) Service : fournir un produit de conception -- analyse la performance du produit pour notre client---- Proposer l'élément de risque le plus approprié de conception de la structure du moule pour les clients selon sur site du client et des habitudes au niveau des processus--Aider nos clients à améliorer leur index de coulée --- Aider le client à améliorer leur processus--traceable enregistrement qualité,pour tous nos accessoires nous avons un contrôle strict processus à partir de l'achat à livraison, vérifiez que toutes les moisissures de répondre à cette exigence du client.
5) un prix raisonnable
4.Comment Superband rivaliser avec les autres roues fabricant de moule ?
Améliorer notre capacité y compris la R&D,capacité de traitement,le contrôle de qualité, Creative plus de valeur pour notre client au lieu de la concurrence à bas prix.
5.Quelle est les avantages de notre fabrication de moules ?
1).Excellent service de pré-vente : Conception produit / offre de paramètre de moule , processus etc pour référence.
2).Une forte capacité technique de R&D ,avec le projet de recherche scientifique , les données que l'appui tandis que les autres de la fabrication par l'expérience.
3).reverse le calcul de la déformation,fait de la quantification, de données
6.Quels outils de développement de l'outillage de pointe telles que la CAO/FAO/IAO et surface 3D de la numérisation et de la modélisation pour le reverse engineering possède votre société d'adopter dans la conduite de la conception du moule et de mourir ?
1) CAD : nous allons adopter Siemens NX et AutoCAD pour garantie de l'efficacité de conception.
2). CAM : Nous utilisons Siemens NX de programmation, directement le logiciel de conception CAO d'amarrage pour répondre aux exigences de traitement de surface complexe ; l'utilisation Handyscan 3D de l'équipement de numérisation pour détecter les dimensions de moule après la transformation et de l'optimisation de la structure et la technologie de traitement du moule afin de garantir la précision dimensionnelle du moule.
3).CAE : Nous propre Magmasoft 5.4 Logiciels et de l'utiliser pour vérifier la vraisemblance de la conception du moule ,d'améliorer la qualité du moule
7.Comment votre entreprise de mesurer le rendement réel dans la conception et production de moule et de mourir ?
1.Au stade de la conception du moule : réponse sur le moulage de l'analyse de simulation de logiciel pour vérifier que.
2.Au stade de fabrication de moules : analyser le moule de matériel par l'utilisation des équipements tels que le spectromètre, testeur de dureté, microscope métallographique etc
3.Au stade de l'application du moule:voie et le moule messure Durée de vie et à l'aide conditions (y compris la corrosion, de fissures, déformation, fatigue, etc.)
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