Contrôleur de pesée à écran tactile Supmeter pour machine de conditionnement de granulés alimentaires

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Année de Création
2005-10-12
Nombre d'Employés
36
  • Contrôleur de pesée à écran tactile Supmeter pour machine de conditionnement de granulés alimentaires
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Info de Base

N° de Modèle.
BST106-M10[BH]
Pesée
1-99999999kg
Précision
0.1g
Type d′affichage
DEL (Diode électroluminescente)
Chiffres d′affichage
6+8 led rouge numérique
Méthode de mesure
Automatique
Matériel de Shell
Acier inoxydable
Demande
industriel
Certificat
CE
Personnalisé
Non personnalisés
alimentation
24 v cc
di
6
faites
8
ao
4 ma
com1
rs232
com2
rs485
nom du produit
contrôleur de lot de ration led
Paquet de Transport
1pcs/boîte
Spécifications
110*62*150mm
Marque Déposée
supmètre
Origine
Chine
Code SH
8537109090
Capacité de Production
5 000 pcs/jour

Description de Produit

Contrôleur de pesage de l'ensachage à écran tactile Supmeter pour l'emballage d'alimentation Pellet Machine

  • Adapté à la balance de compactage avec modes en option : balance à 1 godet, balance à 1 sac, balance à 2 seaux [1 sac], balance à 2 seaux [2 sacs] et balance à 2 sacs.
  • Conception CEM avec  une capacité de blocage élevée, adaptée à l'environnement industriel.
  • Processeur Cortex-A8 avec horloge 600 MHz, 128 Mo de RAM et 128 Mo de mémoire Flash.
  • Ecran   tactile TFT ultra-léger et ultrafin 7"/10.2" avec module de pesée/commande intégré.
  • Interface de cellule de chargement
  1. 2 ports de la cellule de charge. Max. Quantité de connexion : 2×8 cellules de charge (350 Ω).
  2. Module de conversion ∑-△A/D haute précision et haute vitesse 24 bits avec résolution interne 1/1,000,000 et fréquence d'échantillonnage 800 Hz.
  3. Algorithme de filtrage numérique anti-vibration spécial pour garantir la stabilité et la précision de la pesée en cas de fortes vibrations sur le récepteur de charge, et la capacité de réponse rapide lorsque le signal de poids change.
  •  Interface d'E/S.
  1. 9 entrées de  commutateur normalement ouvertes [DI] et 12/18  sorties de commutateur à transistor normalement ouvertes [DO] définissables.
  2. Dos en option « Bulk/Medium/Dribble Feed » pour le contrôle de l'alimentation. Méthodes d'  alimentation continue et par pas de gouttes en option .
  3. 2 AO de  signal analogique en option et définissable [0~10 V] pour la sortie du signal de poids ou la commande « Bulk/Medium/Dribble Feed ».
  • Interface de communication numérique
  1. COM1[RS232] et COM2[RS485] pour la connexion de l'IPC/API hôte et de l'affichage à distance LED.
  2. COM[RS232] pour la connexion d'une imprimante série RS232.
  3. USB1 pour connecter une souris USB, télécharger le logiciel HMI depuis le disque U et copier les données sur le disque U.
  4. LAN : port Ethernet en option.
  • Fonction logicielle
  1.   Verrouillage/déverrouillage manuel de l'écran, verrouillage automatique de l'écran, paramètres et étalonnage numériques et fonctions de test d'E/S.
  2. Mise à zéro à la mise sous tension, suivi automatique du zéro, mise à zéro manuelle/automatique et étalonnage du zéro disponibles.
  3. Fonctions d'étalonnage de charge et d'étalonnage de perte disponibles.
  4. 100 Recettes pour le contrôle de l'emballage.
  5. Fonction « correction automatique en vol » en option .
  6. Fonctions « Pause pour alarme de tolérance » et « Réalimentation auto. Du dribble » en option .
  7. Fonction facultative « contrôle cible de lot » [lorsque la cible de comptage de lot ou la cible de poids de lot est terminée, le processus de compactage s'arrête automatiquement].
  8. Fonction de « régulation de débit » en option pour la balance de godet.
  9. Les enregistrements de lot peuvent être imprimés automatiquement.
  10. Les dossiers historiques de lots, les rapports de totalisation et les recettes peuvent être interrogés et imprimés.
  11. En mode multitâche, le processus de pesée et de contrôle ne sera pas interrompu par le réglage des paramètres et les autres opérations.
Supmeter Touch Screen Bagging Weighing Controller for Pellet Feed Packing MachineSupmeter Touch Screen Bagging Weighing Controller for Pellet Feed Packing Machine
Nom Fonctionnement Indicateur d'état Autorisation
Auto Commutateur [Arrêt d'urgence] auto / manuel. Vert : état auto.
Gris : état manuel.
Opérateur
Démarrer Démarrer. Vert : état de fonctionnement.
Gris : état d'arrêt .
Réexécuter Effacer alarme et récupérer en cours.  
Arrêter Arrêt normal [dernier lot].
Arrêter une fois le lot en cours terminé.
Rouge clignotant.
Arrêt d'urgence Arrêt d'urgence.  
Imprimer Impression du rapport :
  • [ impression automatique] : permet d'imprimer des enregistrements de lots.
  • [Total] : imprimer le rapport de totalisation.
  • [Recette] : imprimer la recette de travail.
 
Verrouillage Verrouillage de l'écran : verrouillage/déverrouillage des touches de commande de l'interface utilisateur principale.
Verrouillage automatique de l'écran : se reporter au paramètre [901].
Rouge clignotant : verrouillé.
Gris : déverrouillé.
Utilisateur Connexion utilisateur.  
Zéro Mise à zéro manuelle [pas de protection contre la mise hors tension]. Vert clignotant .
Sac Demande de fermeture/déverrouillage de sac. Vert : état de serrage du sac.
Gris : état de libération du sac.
En vrac Démarrage/arrêt manuel de l'alimentation en vrac. Vert : état de fonctionnement.
Moyenne Démarrage/arrêt manuel de l'alimentation moyenne.
Goutte Démarrage/arrêt manuel de l'alimentation en gouttes.
Vidage Démarrage/Arrêt manuel du vidage.
Tapis Démarrage/arrêt manuel  de l'alimentation des matériaux dans le bac d'alimentation. Vert clignotant .
Menu Accédez au menu principal.   Technicien
Alarme Requête d'alarme / Effacer alarme.
État « Auto/Pause » : reprise en cours après la suppression des alarmes.
Rouge : état d'alarme.
Effacer Effacer l'écran : permet d'effacer les valeurs affichées : poids d'alimentation, poids total, nombre de lots  et vitesse de cycle.  

 


Présentation de l'entreprise
Changsha SUPMETER Technological Co., Ltd., en tant que membre du conseil de la China Weighing instrument Association (CWIA), est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la conception et la fabrication de contrôleurs de pesage/de groupage, de contrôleurs de mesure de force, de contrôleurs antidéflagrants et de logiciels système connexes. Depuis sa création en 2004, SUPMETER continue à faire la même chose : « personnaliser des produits satisfaits pour vous et développer une coopération gagnant-gagnant avec vous » et insister sur l'idée fondamentale « être super-dans-mètre et être parfait en service ». Sur la base de la qualité « pesage précis, contrôle rapide et régulier, bus et protocole de communication standard, adapté à l'environnement industriel », SUPMETER fait de son mieux pour répondre à vos besoins individuels et atteindre l'objectif d'entreprise « qualité exceptionnelle, amélioration continue, efficace
Service et satisfaction client ».


Supmeter Touch Screen Bagging Weighing Controller for Pellet Feed Packing Machine
 
FAQ
1. Quelles informations détaillées dois-je fournir si je veux passer une commande ?
Nous avons besoin de connaître les informations suivantes : capacité, utilisation et autres paramètres connexes dont vous avez besoin.

2. Avez-vous une remise ?
Oui, si vous achetez une grande QUANTITÉ, s'il vous plaît envoyez-nous un email, nous vous donnerons une grande remise.

3. Quelles sont les conditions de paiement disponibles ?
Nous acceptons les transactions T/T, L/C, assurance commerciale, paiement sécurisé, Western Union, PayPal, Money Gram, etc

4.quand allez-vous organiser la production ?
Nous organiserons la production immédiatement après réception de votre paiement.

5. Comment assurer une bonne qualité de produit ?
Nous avons un système de contrôle de la qualité complet, tous nos produits sont entièrement vérifiés par les départements IQC, OQC avant d'expédier à nos clients.
 

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