Coupe-aluminium avec conception de flute optimisée, machine de fraisage de brosse à herbe, coupeuse de paille au laser, coupeuse de plasma, verre, viande, coupe-herbe

• Personnalisation: Disponible
• nombre de goujures: 3
• diamètre du moulin: 20 mm
• N° de Modèle.: AME204520100
• longueur de coupe: 45mm
• diamètre de la tige: 20 mm
• longueur totale: 100 mm
• type de fin: extrémité unique
• type de revêtement: aitine
• système de contrôle: système de refroidissement cnc
• revêtement: sans revêtement
• forme de dent: dent en spirale
• espace de dent: dent dense
• structure: intégrale
• matériau: carbure de tungstène
• type: fraise à surfacer
• Paquet de Transport: carton
• Spécifications: d20*45*d20*100l
• Marque Déposée: en prise
• Origine: Chine
• Code SH: 8208101100
• Capacité de Production: 100000 pièces/mois

Description de Produit

Description du produit

Fraises à surfacer en aluminium
Notre société est spécialisée dans les fraises hautes performances. Ces outils sont conçus avec des revêtements et des géométries de pointe pour garantir une excellente durabilité, une coupe précise et une résistance à l'usure, même dans les applications exigeantes. Nos fraises vous permettent d'obtenir des États de surface supérieurs et une durée de vie plus longue, ce qui optimise la productivité et réduit les coûts d'exploitation.
Matériaux adaptés à l'usinage
Acier revêtu ou aluminium non revêtu miroir
Principales caractéristiques
Fabriqué en acier au tungstène à grain ultra-fin ;
L'hélice variable et la conception inégale des divisions réduisent efficacement les vibrations ;
Chaque fraise subit un polissage complet et un traitement de passivation ;
Bords chanfreinés pour éviter l'écaillage ;
Le revêtement haute performance offre une résistance à l'usure exceptionnelle, une résistance à l'oxydation, une grande régularité de surface et un faible coefficient de friction.

 

Photos détaillées

 

Paramètres du produit

Taille

d	D	l	L
Diam. De queue (mm)	Diam. De coupe (mm)	Longueur de coupe (mm)	Longueur totale (mm)
4	1	3	50
4	1.5	4.5	50
4	2	6	50
4	2.5	7.5	50
4	3	9	50
4	4	10	50
4	4	16	75
4	4	20	100
6	5	13	50
6	6	15	50
6	6	18	50
6	6	24	75
6	6	30	100
8	8	20	60
8	8	24	60
8	8	30	75
8	8	35	100
10	10	25	75
10	10	30	75
10	10	40	100
12	12	30	75
12	12	45	100
14	14	45	100
16	16	45	100
20	20	45	100
6	6	45	150
8	8	50	150
10	10	60	150
12	12	60	150
14	14	70	150
16	16	75	150
20	20	75	150

1. Caractéristiques et avantages clés des fraises en bout d'usinage en aluminium

A. fonctionnalité d'usinage à grande vitesse

• Conçu pour l'usinage à régime élevé (tours par minute), ce qui réduit les temps de cycle.

• La géométrie optimisée des goujures empêche l'accumulation de copeaux et la surchauffe.

B. finition de surface supérieure

• Les arêtes de coupe coupantes et les goujures polies réduisent les bavures et améliorent la qualité de finition.

• Vibrations réduites pour des opérations d'usinage plus fluides.

C. excellente évacuation des copeaux

• Les larges rainures de goujure et les angles d'hélice élevés (45°+) garantissent une élimination efficace des copeaux.

• Empêche le recouvrement des copeaux, ce qui peut endommager l'outil et la pièce.

D. durée de vie prolongée de l'outil

• Les revêtements spécialisés (par exemple, ZrN, TiB2) réduisent le frottement et l'usure.

• Les substrats en carbure de haute qualité résistent à la déformation thermique.

E. adaptabilité dans les applications

• Convient aux alliages d'aluminium (6061, 7075), au cuivre, au laiton et aux plastiques.

• Idéal pour le contournage, le rainurage, le tournage et le profilage 3D.

 

2. Types de fraises à surfacer en aluminium

A. 2-fraises à bout en goujure

• Idéal pour  le rainurage et l'ébauche  grâce à un grand jeu de copeaux.

• Offre des taux d'enlèvement de matière élevés (MRR).

B. 3-fraises à bout en goujure

• Equilibré entre  finition et ébauche.

• Finition de surface améliorée par rapport aux conceptions à 2 goujures.

C. 4/5-fraises à bout de goujure

• Optimisé pour  la finition à grande vitesse  en aluminium.

• Engagement accru des arêtes pour des coupes plus lisses.

D. fraises à grande hélice (hélice 45°-60°)

• Améliore l'évacuation des copeaux et réduit les forces de coupe.

• Idéal pour l'usinage de poche profonde.

E. fraises à hélice variable/à pas variable

• Réduit les harmoniques et les vibrations pour un  usinage stable à grande vitesse.

• Minimise les vibrations dans les applications à longue portée.

F. fraises à surfacer (type épis de maïs)

• Conçu pour un retrait agressif des matériaux.

• Les bords dentelés cassent les copeaux en petits morceaux.

G. fraises à bout sphérique

• Utilisé pour  le contournage 3D et les formes complexes.

• Fournit des détails précis dans les applications de moulage et de découpe.

 

3. Revêtements et matériaux pour les fraises à surfacer en aluminium

A. fraises en carbure non revêtues

• Option économique pour l'usinage général.

• Nécessite un liquide de refroidissement/une lubrification appropriés pour éviter l'accumulation de l'arête (BUE).

B. revêtement ZrN (nitrure de zirconium)

• Idéal pour l'aluminium  - réduit les frottements et empêche l'adhérence du matériau.

• Durée de vie de l'outil multipliée par 3 par rapport aux outils non revêtus.

C. revêtement TiB2 (diboride de titane)

• Revêtement extrêmement lisse qui empêche l'adhésion de l'aluminium.

• Idéal pour l'usinage à sec ou presque sec.

D. fraises à bout revêtues de diamant

• Revêtement ultra-dur pour  les applications à abrasion élevée.

• Utilisé dans les alliages d'aluminium à haute teneur en silicium (par exemple, l'aluminium moulé).

E. nano-revêtements et traitements avancés

• Revêtements multicouches pour une résistance à la chaleur et à l'usure.

• Améliore les performances en usinage à grande vitesse (HSM).

 

4. Considérations relatives à la géométrie et à la conception

A. conception de la goulotte

• Larges goujures  pour une meilleure évacuation des copeaux.

• Goujures polies  - réduisent le collage des copeaux.

B. angle d'hélice

• Hélice élevée (45°-60°)  - meilleure pour la finition et l'usinage à parois minces.

• Faible hélice (30°-35°)  - plus de rigidité pour les opérations d'ébauche lourdes.

C. préparation des arêtes

• Bords tranchants  - essentiels pour des coupes nettes dans l'aluminium.

• Angle de coupe  - le râteau à angle positif améliore le cisaillement.

D. dégagement et portée du cou

• Diamètre de col réduit  - empêche le frottement dans les cavités profondes.

• Options longue portée  - pour l'usinage de poche profonde.

 

5. Applications et industries

A. aérospatiale

• Usinage de composants d'aéronefs (nervures d'ailes, pièces de fuselage).

• Usinage à grande vitesse de l'aluminium 7075 et 2024.

B. automobile

• Blocs-moteur, carters de transmission, roues.

• Production de gros volumes avec une usure minimale des outils.

C. moulage et fabrication de matrices

• Finition de précision des moules en aluminium.

• Profilage 3D avec fraises à bout sphérique.

D. électronique et dissipateurs thermiques

• Usinage à parois minces de dissipateurs thermiques.

• Micro-fraises pour les pièces complexes.

E. Fabrication générale

• Prototypage, déplacements imposés et composants structurels.

 

6. Guide de sélection : choisir le bon broyeur final en aluminium

Paramètre	Choix recommandé
Matériau  (6061, 7075)	Revêtement ZrN ou TiB2
Opération  (Ebauche)	2 ou 3 goujures, épis de maïs
Opération  (finition)	3 ou 4 goujures, hélice élevée
Profondeur de coupe  (peu profonde)	Fraise à rainurer standard
Profondeur de coupe  (profonde)	Longue portée, col réduit
Vitesse et alimentation	Régime élevé, vitesses d'avance élevées
Liquide de refroidissement	Arrosage ou souffle d'air

 

7. Meilleures pratiques pour des performances optimales

A. vitesses et vitesses

• TR/MIN :  10,000-30,000 (selon diamètre outil).

• Vitesse d'avance :  0.003-0.010" par dent (IPT).

B. liquide de refroidissement et lubrification

• Le liquide de refroidissement est  recommandé pour la dissipation de la chaleur.

• La pulvérisation d'air peut  être utilisée pour l'évacuation des copeaux.

C. maintien et faux-rond des outils

• Utiliser  des mandrins hydrauliques ou à ajustement serré  pour réduire le voile.

• Veiller  à la propreté de la bride  pour éviter tout patinage.

D. contrôle de puce

• Éviter de recoder les copeaux - utiliser une évacuation appropriée des copeaux.

• Réglez les vitesses d'avance pour éviter le soudage par copeaux.

E. entretien des outils

• Vérifier l'usure (usure en flanc, écaillage des bords).

• Affûtez ou remplacez-les lorsque les performances diminuent.

FAQ

Q1: Êtes-vous une usine ou une société de commerce?  
A1: Nous sommes un fabricant professionnel d'outils de précision, ont plus de 30 ans d'expérience dans cette industrie. Bienvenue à nous rendre visite!

Q2 : produisez-vous des outils de coupe spéciaux ?
A2: Oui, nous fournissons le service OEM/ODM pour les clients, il suffit de nous envoyer vos dessins de conception si vous avez des éléments personnalisés à faire.  

Q3: Le prix peut-il être réduit pour de grandes quantités?
A3: Oui, les commandes en grande quantité sont moins chères.

Q4 : quand puis-je obtenir la réponse ?
A4: Nous répondons généralement dans les 12 heures après que nous avons reçu votre demande. Si vous êtes très urgent d'obtenir le prix, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre email afin que nous considérions votre priorité de demande.

Q5 : quel est le délai de production de masse ?
A5: En général, il faudra 10-15 jours après avoir reçu votre paiement anticipé. Le délai de livraison dépend des articles et de la quantité de votre commande.

Q6 : l'expédition est-elle gratuite ?
A6: Nous n'offrons pas de service d'expédition gratuit. Mais nous pouvons avoir une remise si vous achetez un grand nombre de produits.