Fraise pour aluminium Outils de précision Fraisage brosse herbe Machine de coupe de paille Laser Fraise plasma verre viande herbe coupeuse à brosse

• Personnalisation: Disponible
• nombre de goujures: 3
• diamètre du moulin: 6 mm
• N° de Modèle.: AME615650
• longueur de coupe: 15 mm
• diamètre de la tige: 6 mm
• longueur totale: 50 mm
• type de fin: extrémité unique
• type de revêtement: aitine
• système de contrôle: système de refroidissement cnc
• revêtement: sans revêtement
• forme de dent: dent en spirale
• espace de dent: dent dense
• structure: intégrale
• matériau: carbure de tungstène
• type: fraise à surfacer
• Paquet de Transport: carton
• Spécifications: d6*15*d6*50l
• Marque Déposée: en prise
• Origine: Chine
• Code SH: 8208101100
• Capacité de Production: 100000 pièces/mois

Description de Produit

Description du produit

L'usinage en aluminium fin Mills
Notre entreprise se spécialise dans les fraises de haute performance. Ces outils sont conçus avec Advanced coatings et les géométries pour assurer une excellente durabilité, coupe précise et de la résistance à l'usure, même dans les applications exigeantes. Avec nos outils de fraisage, vous pouvez atteindre un rendement supérieur et de l'outil de finitions de surface de la vie plus longue, maximiser la productivité et réduire les coûts opérationnels.
Matériaux propres pour l'usinage
En acier avec revêtement en aluminium non couché ou miroir
Caractéristiques principales
Produites avec grain ultra-fine tungsten acier ;
Variable de la conception Helix et division inégale réduire efficacement les vibrations;
Chaque lame et la passivation de polissage complet subit un traitement;
Bords chanfreinés pour empêcher l'écaillage;
Revêtement haute performance offre un niveau exceptionnel de l'usure de la résistance, résistance à l'oxydation, haute fluidité de la surface, et un faible coefficient de frottement.

 

Des photos détaillées

 

Paramètres du produit

Taille

D	D	L	L
La queue de fixation de dia. (Mm)	Dia. de coupe (Mm)	La longueur de coupe (mm)	Longueur totale (mm)
4	1	3	50
4	1.5	4.5	50
4	2	6	50
4	2.5	7.5	50
4	3	9	50
4	4	10	50
4	4	16	75
4	4	20	100
6	5	13	50
6	6	15	50
6	6	18	50
6	6	24	75
6	6	30	100
8	8	20	60
8	8	24	60
8	8	30	75
8	8	35	100
10	10	25	75
10	10	30	75
10	10	40	100
12	12	30	75
12	12	45	100
14	14	45	100
16	16	45	100
20	20	45	100
6	6	45	150
8	8	50	150
10	10	60	150
12	12	60	150
14	14	70	150
16	16	75	150
20	20	75	150

1. Caractéristiques & avantages clés de l'aluminium de l'usinage fin Mills

A. Capacité de l'usinage à grande vitesse

• Conçu pour une haute tr/min (tours par minute) de l'usinage, de réduire les durées de cycle.

• La géométrie optimisée de la flûte empêche l'accumulation de la puce et de surchauffe.

B. La finition de surface supérieure

• Bords tranchants et des flûtes de minimiser les ébarbures et poli à améliorer la qualité de finition.

• Vibrations réduites pour les opérations d'usinage plus lisse.

C. excellente évacuation des copeaux

• Large de la flûte de vallées et de haute helix angles (45°+) assurer l'efficacité enlèvement de la puce.

• Empêche la puce recoupage, qui peuvent endommager l'outil et de la pièce.

D. L'Outil étendu la vie

• Les revêtements spécialisés (p. ex., ZrN, TiB2) réduire la friction et l'usure.

• De haute qualité des substrats de carbure de résister à la déformation thermique.

E. La polyvalence dans les applications

• Adapté pour les alliages en aluminium (6061, 7075), le cuivre, laiton, et les matières plastiques.

• Idéal pour le contourage, mortaisage, doublure de poches et 3D de profilage.

 

2. Types de fin d'aluminium Mills

A. 2-flûte fin Mills

• Le meilleur pour le  mortaisage & dégrossissage  grâce au grand jeu de puce.

• Offre une haute enlèvement de matière de taux (MRR).

B. 3-flûte fin Mills

• Un équilibre entre la  finition & dégrossissage.

• L'amélioration de la finition de surface par rapport à 2-flûte designs.

C. 4/5-flûte fin Mills

• Optimisé pour une  finition haute vitesse  en aluminium.

• L'augmentation de l'engagement de chant pour coupes plus lisse.

D. Haut Helix fin Mills (45°-60° Helix)

• Améliore Évacuation des copeaux et réduit les efforts de coupe.

• Idéal pour l'usinage de poche profonde.

E. hélice variable/variable Pitch fin Mills

• Réduit les vibrations harmoniques et pour l' usinage à haute vitesse stable.

• Minimise chatter dans les applications de longue portée.

F. dégrossissage fin Mills (épis de maïs Style)

• Conçu pour enlèvement de matière agressif.

• Les bords dentelés briser des jetons dans les plus petits morceaux.

G. Ball nez fin Mills

• Utilisé pour la  3D le contourage et de formes complexes.

• Fournit des détails fins dans le moule & die applications.

 

3. Les revêtements et matériaux pour l'aluminium fin Mills

A. Non couché Fin de carbure de Mills

• Option économique pour l'usinage à des fins générales.

• Exige le bon liquide de refroidissement/de lubrification pour empêcher built-up edge (BUE).

B. ZrN (NITRURE DE ZIRCONIUM) enduit

• Meilleur pour l'aluminium  - réduit la friction & empêche le matériel d'adhésion.

• Augmente la vie par l'outil jusqu'à 3x par rapport aux outils de l'uncoated.

C. TiB2 (titane Diboride) enduit

• Revêtement extrêmement glissantes qui repousse l'adhésion de l'aluminium.

• Idéal pour sécher ou quasi-usinage à sec.

D. Diamond-Coated fin Mills

• Ultra-revêtement dur pour  les applications haute de l'abrasion.

• Utilisé en haute-silicium les alliages en aluminium (p. ex., en aluminium moulé).

E. Nano-Coatings & Traitements avancés

• Multi-couches de revêtements pour la chaleur et de l'usure de la résistance.

• Améliore les performances dans l'usinage à haute vitesse (HSM).

 

4. Géométrie et les considérations de conception

A. Conception de la flûte

• Large flûtes  - une meilleure évacuation des copeaux.

• Flûtes poli  - réduire le grippage de la puce.

B. Angle Helix

• Haut de Helix (45°-60°)  - mieux pour la Finition et usinage à parois fines.

• Faible hélice (30°-35°)  - plus de rigidité pour lourdes dégrossissage.

C. Préparation de chant

• Les bords tranchants  - il est essentiel pour nettoyer les plaies en aluminium.

• Angle de râteau  - positif améliore l'action de cisaillement de râteau.

D. le cou du secours et de portée

• Réduit le diamètre du cou  - empêche le frottement dans les cavités profondes.

• Options de longue portée  - pour l'usinage de poche profonde.

 

5. Applications & Industries

A. L'aérospatiale

• L'usinage de composants aéronautiques (côtes de l'escadre, le fuselage de pièces).

• L'usinage à haute vitesse de 7075 & 2024 Aluminium.

B. L'automobile

• Les blocs moteurs, les carters de transmission, roues.

• La production haut volume avec un minimum de l'outil d'usure.

C. & Die de décisions du moule

• Finition de précision de moules en aluminium.

• 3D avec la bille de profilage nez fin mills.

D. Electronics & dissipateurs de chaleur

• L'usinage à parois fines des dissipateurs de chaleur.

• Micro-fin pour des usines de pièces complexes.

E. Fabrication générale

• Le prototypage, accessoires et composants structurels.

 

6. Le Guide de sélection : Choisir la bonne fin en aluminium Mill

Le paramètre	Choix recommandé
Matériel  (6061, 7075)	ZrN ou enduits de TiB2
Fonctionnement  (ébauche)	2 ou 3-flûte, épis de maïs
Fonctionnement  (finition)	3 ou 4 de la flûte, haut-helix
La profondeur de coupe  (faible)	Moulin d'extrémité standard
La profondeur de coupe  (profondeur)	Longue portée, la réduction de cou
Vitesse & Feed	Régime élevé, Haute taux d'alimentation
Le liquide de refroidissement	Liquide de refroidissement d'inondation ou d'air blast

 

7. Les meilleures pratiques pour des performances optimales

A. vitesses et alimentations

• Tr/min :  10,000-30,000 (en fonction de l'outil de diamètre).

• Taux d'alimentation :  0.003-0.010" à la dent (IPT).

B. Liquide De Refroidissement et lubrification

• Liquide de refroidissement d'inondation  préféré pour la dissipation de chaleur.

• L'air blast/brouillard  peut être utilisé pour évacuation des copeaux.

C. Outil de maintien et l'ovalisation

• Utilisez  hydraulique ou mandrins auto-rétractant  pour un minimum de l'ovalisation.

• Assurer  la pince de propreté  pour empêcher le glissement.

D. Contrôle de la puce

• Éviter de jetons - utiliser la bonne recoupage Évacuation des copeaux.

• Régler le taux d'alimentation pour empêcher la puce de la soudure.

E. L'outil de l'entretien

• Inspection de l'usure (Usure du flanc, edge déchiquetage).

• Re-Affûter ou remplacer lorsque les performances diminuent.

FAQ

Q1 : vous êtes une usine ou Trading Company ?  
A1 : Nous sommes professionnels fabricant d'outils de précision,ont plus de 30 ans d'expérience dans cette industrie. Bienvenue à nous rendre visite !

Q2 : avez-vous de produire des outils de découpe spécial ?
A2 : Oui, nous fournissons OEM / ODM service pour les clients, il suffit de nous envoyer vos dessins de conception si vous avez des articles personnalisés doivent être faits.  

Q3 : le prix réduit pour de grandes quantités ?
A3 : Oui, plus grande quantité de commandes sont moins cher.

Q4 : Quand puis-je obtenir la réponse ?
A4 : Nous avons généralement répondre dans les 12 heures après que nous recevons votre demande. Si vous êtes très urgent d'obtenir le prix, veuillez nous appeler ou nous dire dans votre e-mail afin que nous allons l'égard de votre enquête prioritaire.

Q5 : Quel est le délai pour la production de masse ?
A5 : Généralement, il faudra 10-15 jours après réception de votre paiement anticipé. Le délai de livraison spécifique dépend de l'articles et de la quantité de votre commande.

Q6 : est libre d'expédition disponibles ?
A6 : Nous ne pouvons pas offrir un service de la livraison gratuite. Mais nous pouvons avoir un rabais si vous achetez un grand nombre de produits.