Foret à flûtes en acier tungstène avec trous de refroidissement 2 Outil de diagnostic automatique pour machine électrique à main de jardinage et de réparation automobile

• Personnalisation: Disponible
• nombre de goujures: 2
• diamètre du moulin: 12,05-14mm
• N° de Modèle.: CFD185207920131
• longueur de coupe: 60mm
• diamètre de la tige: 14mm
• longueur totale: 107 mm
• type de fin: extrémité unique
• type de revêtement: altin
• hrc: 40-75
• système de contrôle: système de refroidissement cnc
• revêtement: revêtement
• forme de dent: dent en spirale
• espace de dent: dent dense
• structure: intégrale
• matériau: carbure de tungstène
• type: fraise verticale
• Paquet de Transport: carton
• Spécifications: d12.05-14*60*d14*107l
• Marque Déposée: en prise
• Origine: Jiangsu, China
• Code SH: 8208101100
• Capacité de Production: 100000 pièces/mois

Description de Produit

 
 

Description du produit

Forets carbure/forets à air froid
Notre société propose une perceuse à carbure/perceuse à refroidissement haute performance. Le revêtement avancé offre une dureté, une résistance à l'usure et une stabilité thermique exceptionnelles, ce qui fait de ces outils les outils idéaux pour la fabrication de trous dans la fonte à vapeur de moule, l'acier inoxydable et d'autres matériaux difficiles. La présence de trous de refroidissement internes améliore considérablement l'efficacité du refroidissement.  La rainure en spirale offre un espace pour l'élimination des copeaux, ce qui améliore la fluidité et l'efficacité de l'élimination des copeaux. Les goujures en spirale et la rainure d'enlèvement de copeaux sont principalement utilisées pour l'enlèvement de copeaux pendant l'usinage, afin d'améliorer la qualité de la surface du trou usiné et l'efficacité d'usinage. Par rapport aux forets hélicoïdaux traditionnels, la pointe de foret à refroidissement au carbure est améliorée dans la géométrie de la perceuse pour s'adapter au fraisage de matériaux à haute dureté afin d'améliorer les performances et l'efficacité de coupe.
Convient à l'usinage
Perçage dans la fonte à vapeur de moule, l'acier inoxydable et d'autres matériaux difficiles.
Fonction principale
Fabriqué avec de l'acier graintungsten ultra-fin ;
Goujure extra-large pour une évacuation des copeaux améliorée et un refroidissement efficace ;
Foret à angle arrière à arc rond pour une coupe rapide et une rupture des copeaux ;
Avec revêtement ALTIN importé.

 

Photos détaillées

 

Paramètres du produit

Tailles

d	D	l	L
Diam. De queue (mm)	Diam. De coupe (mm)	Longueur de coupe (mm)	Longueur totale (mm)
5	4-4.95	24	66
6	5-6	28	66
7	6.05-6.95	34	79
9	7-8	41	79
9	8.05-8.95	47	89
11	10.05-10.95	55	89
12	11-12	55	102
14	12.05-14	60	107
16	14.5-16	65	115
18	16.5-18	73	123
20	18.5-20	79	131
4	3-3.6	28	66
4	3.7-4	36	66
6	4.1-4.7	36	74
6	4.8-6	44	82
8	6.1-8	53	91
10	8.1-10	61	103
12	10.1-12	71	118
14	12.1-14	77	124
16	14.5-16	83	133
18	16.5-18	93	143
20	18.5-20	101	153

Introduction aux forets carbure

Les forets au carbure sont des outils de coupe haute performance conçus pour le perçage de précision dans une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les composites, les plastiques et le bois. Fabriquées en carbure de tungstène, ces forets offrent une dureté, une résistance à l'usure et une tolérance à la chaleur exceptionnelles, ce qui les rend idéales pour les applications industrielles exigeantes.

Que vous travailla dans l'aéronautique, l'automobile, la fabrication de moules ou l'usinage général, les forets carbure offrent des vitesses de coupe plus rapides, une durée de vie de l'outil plus longue et une meilleure qualité de perçage par rapport aux forets en acier haute vitesse (HSS) traditionnels.

 

Caractéristiques et avantages clés

1. Dureté et résistance à l'usure supérieures

• En  carbure de tungstène (WC),  l'un des matériaux les plus durs disponibles.

• Résiste à l'abrasion et maintient des arêtes de coupe tranchantes plus longtemps que les forets HSS.

• Idéal pour l'usinage  des aciers trempés, de l'acier inoxydable, de la fonte et du titane.

2. Performances à grande vitesse

• Peut fonctionner à  des vitesses 2-3x plus élevées  que les forets HSS.

• Réduit les temps de cycle et augmente la productivité dans l'usinage CNC et la production en masse.

3. Excellente résistance à la chaleur

• Résiste aux températures élevées sans perte de dureté.

• Réduit le risque de défaillance de l'outil en raison d'une surchauffe.

4. Géométrie rectifiée avec précision

• Conception optimisée  de goujures  pour une évacuation efficace des copeaux.

• Les pointes à point de séparation ou à centrage automatique  réduisent la marche et améliorent la précision des trous.

• Disponible en  versions standard, parabolique et à goujure profonde  pour différentes applications.

5. Applications polyvalentes

• Convient pour le perçage :

  • Métaux  (acier, aluminium, acier inoxydable, titane, Inconel)

  • Composites et plastiques  (fibre de carbone, fibre de verre, Delrin)

  • Bois et bois durs  (avec géométries spécialisées)

6. Plusieurs options de revêtement pour des performances améliorées

• TiN (Nitrure de titane)  - revêtement universel pour une résistance accrue à l'usure.

• TiAlN (Nitrure d'aluminium titane)  - idéal pour les applications à haute température.

• TiCN (Carbo-Nitrude de titane)  - dureté supérieure à celle de l'étain, idéal pour les matériaux abrasifs.

• Revêtement diamant  - pour métaux non ferreux et composites.

 

Types de forets carbure

1. Forets carbure monobloc

• Entièrement en carbure de tungstène pour une rigidité maximale.

• Idéal pour  le perçage haute précision dans les diamètres petits à moyens (0,5 mm - 20 mm).

• Utilisé dans  les centres d'usinage CNC, les tours et les fraiseuses.

2. Forets à embout en carbure

• Sont dotées d' une arête de coupe en carbure soudée à un corps en acier.

• Solution économique pour les diamètres plus grands.

• Commun aux  applications de forage intensif.

3. Forets à insert en carbure indexables

• Utilisez des plaquettes en carbure remplaçables pour faciliter l'entretien.

• Idéal pour  les trous de grand diamètre (12 mm et plus).

• Réduisez les coûts d'outillage en remplaçant uniquement les plaquettes au lieu de la totalité du foret.

4. Forets micro-carbure (moins de 1 mm)

• Forets ultra-fins pour  trous de précision dans l'électronique, les appareils médicaux et les bijoux.

• Nécessitent des vitesses de broche élevées et des configurations rigides.

 

Applications recommandées par secteur d'activité

Aérospatiale

• Perçage  de composites de titane, d'Inconel et de fibre de carbone.

• Nécessite des vitesses d'avance élevées et des tolérances de perçage de précision.

Automobile

• Blocs-moteurs, culasses et composants de transmission.

• Production de gros volumes avec un minimum de changements d'outils.

Fabrication de moules et de matrices

• Acier trempé et matériaux de moulage prétrempés.

• Perçage profond avec goujures paraboliques pour le contrôle des copeaux.

Usinage général et travail des métaux

• Acier inoxydable, aluminium et alliages exotiques.

• Utilisé dans  les centres d'usinage CNC, les tours et les presses à percer.

 

Comment sélectionner le bon foret carbure ?

1. Matériau en cours de perçage

• Métaux tendres (aluminium, cuivre) :  utiliser des goujures polies et pointues à angles d'hélice élevés.

• Métaux durs (acier inoxydable, titane) :  choisissez des forets avec pointes renforcées et revêtements résistants à la chaleur.

• Composites et plastiques :  sélectionnez des forets à bords polis pour éviter le délaminage.

2. Diamètre et profondeur du foret

• Petits trous (0.5 mm) :  forets carbure monobloc avec options de passage de liquide de refroidissement.

• Trous moyens (3 mm) :  modèles standard ou paraboliques.

• Grands trous (12 mm+) :  forets à plaquettes à jeter pour une meilleure rentabilité.

3. Sélection du revêtement

• Etain :  usage général pour la plupart des matériaux.

• TiAlN :  usinage à grande vitesse des alliages difficiles.

• Revêtement diamant :  idéal pour les métaux non ferreux et le graphite.

4. Exigences relatives au liquide de refroidissement

• Perçage à travers le liquide de refroidissement :  améliorer l'évacuation des copeaux dans les trous profonds.

• Liquide de refroidissement externe :  adapté aux opérations de perçage standard.

 

Maintenance et meilleures pratiques

 Utilisez des vitesses et des vitesses appropriées  - respectez les recommandations du fabricant pour éviter toute usure prématurée.
 Assurez-vous que la configuration est rigide  - minimisez les vibrations pour éviter la rupture de l'outil.
 Utiliser du liquide de refroidissement si nécessaire  - prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la finition de la surface.
 Inspecter régulièrement  - vérifier l'absence d'écaillage, d'usure ou de dégradation des bords.
 Rangez-les correctement  – rangez-les dans un endroit sec et bien organisé pour éviter tout dommage.

FAQ

Q1: Êtes-vous une usine ou une société de commerce?  
A1: Nous sommes un fabricant professionnel d'outils de précision, ont plus de 30 ans d'expérience dans cette industrie. Bienvenue à nous rendre visite!

Q2 : produisez-vous des outils de coupe spéciaux ?
A2: Oui, nous fournissons le service OEM/ODM pour les clients, il suffit de nous envoyer vos dessins de conception si vous avez des éléments personnalisés à faire.  

Q3: Le prix peut-il être réduit pour de grandes quantités?
A3: Oui, les commandes en grande quantité sont moins chères.

Q4 : quand puis-je obtenir la réponse ?
A4: Nous répondons généralement dans les 12 heures après que nous avons reçu votre demande. Si vous êtes très urgent d'obtenir le prix, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre email afin que nous considérions votre priorité de demande.

Q5 : quel est le délai de production de masse ?
A5: En général, il faudra 10-15 jours après avoir reçu votre paiement anticipé. Le délai de livraison dépend des articles et de la quantité de votre commande.

Q6 : l'expédition est-elle gratuite ?
A6: Nous n'offrons pas de service d'expédition gratuit. Mais nous pouvons avoir une remise si vous achetez un grand nombre de produits.