Personnalisation: | Disponible |
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Revêtement: | revêtement |
nombre de goujures: | 4 |
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Les fraises à surfacer HRC58 sont des outils de coupe haute performance conçus pour l'usinage de matériaux trempés d'une dureté Rockwell allant jusqu'à 58 HRC. Ces fraises finales sont conçues pour offrir une durabilité, une précision et une efficacité exceptionnelles dans les applications industrielles exigeantes, notamment dans l'aérospatiale, l'automobile, le moulage et la découpe, ainsi que dans le travail des métaux en général.
Dotées de revêtements avancés, de géométries optimisées et de substrats en carbure de haute qualité, les fraises à rainurer HRC58 offrent une résistance à l'usure supérieure, des forces de coupe réduites et une durée de vie de l'outil prolongée, même dans les conditions d'usinage les plus difficiles.
Fabriqué en carbure à grain ultra-fin pour une rigidité maximale.
Capable d'usiner des matériaux jusqu'à 58 HRC (par ex. aciers à outils, acier inoxydable, titane et Inconel).
La rétention exceptionnelle des bords réduit les changements d'outil fréquents.
Revêtement TiAlN (nitrure d'aluminium titane) : améliore la résistance à la chaleur (jusqu'à 900 °C) et réduit la friction.
Revêtement en aluminium (nitrure de titane) - offre une résistance à l'oxydation supérieure pour une coupe agressive.
Revêtement DLC (Diamond-like Carbon) - idéal pour les matériaux non ferreux et abrasifs.
Options de goujure 2, 3, 4 ou 6 - équilibrée pour l'ébauche, la finition et l'usinage à grande vitesse.
Hélice variable et pas inégal - réduit les vibrations et les harmoniques pour des coupes plus fluides.
Évacuation des copeaux haute efficacité - empêche l'obstruction des copeaux lors du fraisage en profondeur.
Des tolérances serrées (±0,005 mm) garantissent des performances homogènes.
Bords tranchants pour des coupes nettes et des finitions de surface supérieures.
Formation de bavures réduite dans les opérations de finition.
Fraisage dur - idéal pour les aciers trempés (H13, D2, A2, etc.).
Usinage à grande vitesse (HSM) - convient à l'aluminium, au cuivre et aux composites.
Fabrication de moules et matrices - excellent pour les cavités complexes et les détails fins.
Composants aéronautiques et médicaux - fiables pour le titane et les superalliages.
Paramètre | Détails |
---|---|
Matériau | Substrat en carbure ultra-fin |
Dureté | Compatibilité de pièce jusqu'à 58 HRC |
Options de revêtement | TiAlN, AlTiN, DLC, ZrN |
Type de tige | Droit, Weldon ou passage de liquide de refroidissement |
Plage de diamètres | 1 mm - 20 mm (standard), formats personnalisés disponibles |
Nombre de flûtes | 2, 3, 4, 6 cannelures |
Angle d'hélice | 30° - 45° (optimisé pour le type de matériau) |
Tolérance | ±0,005 mm |
État de surface | RA < 0,4 µm (après broyage) |
Fonctionnement | Vitesse (tr/min) | Avance (mm/dent) | Doc (mm) |
---|---|---|---|
Ebauche | 800 - 1,200 | 0.05 - 0.10 | 0.3 - 0.8 |
Finition | 1,500 - 2,500 | 0.02 - 0.06 | 0.1 - 0.3 |
Fonctionnement | Vitesse (tr/min) | Avance (mm/dent) | Doc (mm) |
---|---|---|---|
Ebauche | 1,200 - 1,800 | 0.08 - 0.15 | 0.5 - 1.2 |
Finition | 2,000 - 3,000 | 0.04 - 0.10 | 0.2 - 0.5 |
Fonctionnement | Vitesse (tr/min) | Avance (mm/dent) | Doc (mm) |
---|---|---|---|
Haute vitesse | 8,000 - 15,000 | 0.10 - 0.20 | 1.0 - 3.0 |
Durée de vie plus longue : les revêtements avancés et le substrat en carbure réduisent l'usure.
Productivité accrue - des géométries optimisées permettent des vitesses d'usinage plus rapides.
Finition de surface supérieure : les bords rectifiés avec précision réduisent le post-traitement.
Vibrations réduites - la conception à hélice variable garantit une coupe stable.
Compatibilité avec les matériaux larges : efficace sur les aciers, le titane, l'aluminium et les composites.
Usinage des aubes de turbine, des composants structurels et des pièces de train d'atterrissage.
Coupe haute performance dans les alliages de titane et d'Inconel.
Usinage de bloc-moteur, découpe de pignons et production de matrices.
Fraisage à grande vitesse de l'aluminium et de la fonte.
Fraisage de précision dans les aciers à outils trempés (P20, H13).
Gravure de détail et contourage 3D.
Usinage d'instruments chirurgicaux et d'implants en acier inoxydable et cobalt-chrome.
Micro-fraisage pour prothèses dentaires.
Utiliser un liquide de refroidissement/graissage approprié - empêche la surchauffe dans les matériaux durs.
Éviter les vitesses d'avance excessives - réduit l'écaillage des pièces à haute dureté.
Inspection régulière de l'outil - vérifier l'usure, l'écaillage des bords ou la dégradation du revêtement.
Optimiser les stratégies de trajet outil - fraisage trochoïdal pour une durée de vie prolongée de l'outil.
Taille
d | D | l | L |
Diam. De queue (mm) | Diam. De coupe (mm) | Longueur de coupe (mm) | Longueur totale (mm) |
4 | 1 | 3 | 50 |
4 | 1.5 | 4.5 | 50 |
4 | 2 | 6 | 50 |
4 | 2.5 | 7.5 | 50 |
4 | 3 | 9 | 50 |
3 | 3 | 9 | 50 |
3 | 3 | 12 | 75 |
3 | 3 | 15 | 100 |
4 | 3.5 | 10 | 50 |
4 | 4 | 10 | 50 |
4 | 4 | 16 | 75 |
4 | 4 | 20 | 100 |
6 | 5 | 13 | 50 |
5 | 5 | 13 | 50 |
5 | 5 | 20 | 75 |
5 | 5 | 25 | 100 |
6 | 6 | 15 | 50 |
6 | 6 | 24 | 75 |
6 | 6 | 30 | 100 |
8 | 8 | 20 | 60 |
8 | 8 | 30 | 75 |
8 | 8 | 35 | 100 |
10 | 10 | 25 | 75 |
10 | 10 | 40 | 100 |
12 | 12 | 30 | 75 |
12 | 12 | 45 | 100 |
14 | 14 | 45 | 100 |
16 | 16 | 45 | 100 |
18 | 18 | 45 | 100 |
20 | 20 | 45 | 100 |
6 | 6 | 45 | 150 |
8 | 8 | 50 | 150 |
10 | 10 | 60 | 150 |
12 | 12 | 60 | 150 |
14 | 14 | 70 | 150 |
16 | 16 | 75 | 150 |
18 | 18 | 75 | 150 |
20 | 20 | 75 | 150 |
Q1: Êtes-vous une usine ou une société de commerce?
A1: Nous sommes un fabricant professionnel d'outils de précision, ont plus de 30 ans d'expérience dans cette industrie. Bienvenue à nous rendre visite!
Q2 : produisez-vous des outils de coupe spéciaux ?
A2: Oui, nous fournissons le service OEM/ODM pour les clients, il suffit de nous envoyer vos dessins de conception si vous avez des éléments personnalisés à faire.
Q3: Le prix peut-il être réduit pour de grandes quantités?
A3: Oui, les commandes en grande quantité sont moins chères.
Q4 : quand puis-je obtenir la réponse ?
A4: Nous répondons généralement dans les 12 heures après que nous avons reçu votre demande. Si vous êtes très urgent d'obtenir le prix, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre email afin que nous considérions votre priorité de demande.
Q5 : quel est le délai de production de masse ?
A5: En général, il faudra 10-15 jours après avoir reçu votre paiement anticipé. Le délai de livraison dépend des articles et de la quantité de votre commande.
Q6 : l'expédition est-elle gratuite ?
A6: Nous n'offrons pas de service d'expédition gratuit. Mais nous pouvons avoir une remise si vous achetez un grand nombre de produits.