Projet clé en main de la ligne de production de mastics à base d′oxyde de zinc et de glycérol

• Condition: New
• automatisation: Automatic, Semi-Automatic
• After-sales Service: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• ligne de production automatique: assemblage
• périmètre de production: gamme de produits
• rythme: ligne de production de flux
• N° de Modèle.: Whole machine line
• type de transmission: flexible
• certification: sgs
• capacité: 62.5 t/an
• exigences générales de l′atelier: 180m².
• source d′alimentation: 3 phases 5 lignes, environ 40.5 kw
• travailleurs suggérés: 8
• alimentation en eau.: 3m2/jour
• source d′air: 0,6 mp d′air comprimé
• Spécifications: sgs
• Marque Déposée: CMT
• Origine: Jiangsu Suzhou
• Capacité de Production: 62.5 Ton / Year

Description de Produit

Nous pouvons concevoir la chaîne de production en fonction de vos besoins. Les données suivantes sont fournies à titre de référence.

1. Usine
Exigences générales de l'atelier:180m².
Exigences en entrepôt: La température ambiante, garder à 25ºC.
(1) Source de puissance : 3 phase 5 ligne, environ  kW
(2) 8travailleurs ont eu besoin,trois quarts,24heures
(3) approvisionnement en eau : 3m2/jour
(4) Source d'air : air comprimé 0,6 MP ;

2. Détails de production et d'assemblage (étapes principales)

1.mettre l'oxyde de zinc brut dans un appareil de combinaison infiltrant avec l'acide sulfurique, le transférer dans le traer pour éliminer les impuretés, puis le transférer au purificateur pour une purification ultérieure. Puis le placer dans le résolveur, en ajoutant du carbonate de sodium pour une double décomposition. Transférez ce produit intermédiaire dans le séchage de rôtissoire pour obtenir l'oxyde de zinc raffiné. Avec le purificateur à rotation élevée, nous avons le produit pour une purification plus et plus récente.
 
2.mettre l'acide abiétique et le glycérol dans la cuve de réaction pour l'estérification, suggérant que cette étape va en même temps avec la première étape pour gagner du temps.
3.les deux produits de la première et de la deuxième étape devraient être stockés respectivement dans des réservoirs de stockage avant l'étape suivante.
 
4.mettez les deux produits dans le mélangeur pour mélanger, le rapport de deux produits devrait dépendre de l'utilisation de votre produit final.
 
5.Tin des produits finaux de l'étape 4 à l'aide de la machine de remplissage de liquide selon les spécifications.

3. Produit fini

Utilisé pour créer un revêtement résistant aux acides pour coller les pièces de fer aux articles en porcelaine et pour joindre les tubes

 
4. Disposition de l'usine (à titre de référence)
5. Liste des machines

Machine de remplissage de liquide