Bonne qualité SK703-4050 cnc machine de forage à grande vitesse machine de forage de trou d'EDM
Caractéristiques principales :
Cette machine est un équipement EDM à haute vitesse avec de petits trous. Le tube de cuivre est utilisé comme l'électrode et guidé par le guide. Une impulsion de haute efficacité de l'alimentation est appliquée entre l'électrode et la pièce. Dans le processus, la fusée-driven électrode est servo-fed sous le contrôle de la servo-système, et de décharge à haute fréquence de pouls est généré entre l'électrode et la pièce, qui peut contrôler l'érosion de la pièce. Dans le processus, l'eau à haute pression de fluide de travail de qualité est éjecté de l'orifice interne de l'électrode, et les copeaux sont contraints à être déchargées et refroidi dans la zone de traitement pour assurer le bon traitement. Plage d'ouverture d'usinage est généralement dans la gamme de 0.2-4. Le ratio de diamètre de la profondeur de l'aperture est environ 1 mm peut atteindre 300:1, et la vitesse de traitement est généralement 1-40/min. Il peut pénétrer directement à partir de la surface inclinée et de la surface sans la limitation de la dureté et de dureté du matériau. Le CNC EDP est un ensemble de fonctions avancées telles que l'axe Z deep traitement précis, axe des X et de détection de servo axe Y, et il est facile à utiliser et à exploiter. Single, stable, fiable, une large gamme d'applications et d'autres caractéristiques des produits. Il peut être utilisé pour les petits trous profonds et précis qui sont difficiles à être usiné par de nombreuses méthodes de traitement traditionnelles, comme la coupe de perforation, l'évent, trous de groupe et de la buse des trous de divers métaux et de super-disque conducteurs.
Les principales parties de la machine lit, pilier, boîte de fusée et ainsi de suite sont tous faits de séchage Mihanna (dense) moulages. La structure est stable et la qualité est maintenue en permanence. Les moulages sont informatisées et analysés par méthode d'analyse par éléments finis. Résistance structurelle raisonnable et le renforcement sont fournis pour fournir une haute rigidité de la machinerie. Numéro de matériau de moulage est FC-300. Structure de moulage adopte formant une seule pièce de la technologie, la case structure et la grande machine de traitement pentahedron, qui est complété par un processus de serrage. La machine-outil a une grande rigidité, résistance élevée et une excellente forme et la position géométrique de précision. Il peut également assurer la stabilité à long terme et de haute précision de machines-outils.
Remarque : contrôle de processus de moulage de pièces moulées de séchage dense et son application
Contrôle du processus de moulage de pièces moulées en métal dense-cuit : dense-cuit les moulages de métal subissent une série d'un strict contrôle de processus de moulage, tels que le contrôle de graphite de carbone et de teneur en carbone lié en fer; le contrôle de qualité métallurgique de fer en fusion, à savoir la propreté et de la surfusion; contrôle de la valeur de filtre en coin après l'inoculation; le contrôle de 5 éléments et éléments d'alliage et teneur en azote, etc., après le moulage, la base de fer et de graphite attendus de la distribution peut être facilement obtenus. Améliorer les propriétés mécaniques.
En outre, afin de prévenir toute déformation après le traitement, les moulages sont soigneusement recuit, qui est propice à l'élimination des contraintes internes.
1.avec rail support, il peut supporter une charge lourde, se déplacer rapidement et s'assurer un positionnement précis.
Avec de larges et une solide base en marbre, conception de support complète sous charge lourde et une solide structure, la capacité de charge lourde pendant le traitement peut être assurée.
L'arbre principal chef est renforcée avec côtes et les os. Ratio de la longueur de contact entre l'arbre principal et de la tête de colonne est approprié de fournir le soutien stable de l'arbre principal.
Moteur à trois axes et la précision d'entraînement de vis à bille à haute vitesse et de tirer directement à améliorer la rigidité et précision.
L'axe X/Y est pris en charge par l'axe Z rail rigide de la voie de glissement linéaire, ce qui peut rendre le déplacement rapide et d'obtenir la meilleure précision circulaire. Assurer la précision de positionnement.
La boîte électrique adopte la pendaison latérale de la conception, ce qui économise de l'espace et rend l'espace limité disponible pour une utilisation maximale.
Afin de garantir la qualité de l'ensemble de la machine, les principales pièces externalisées sont faites par les fabricants de marque de renommée mondiale.
Système de l'AC510-M
Roulement de fusée : Japon NSK
vis à bille : Taiwan Yintai
| |
SK703-3040 |
SK703-4050 |
SK703-5063 |
SK703-6080 |
| Table de travail Frais de voyage(mm) |
300*400 |
400*500 |
500*630 |
600*800 |
| Course de la tête de la Fusée(mm) |
300 |
300 |
400 |
500 |
| Voyage de servo(mm) |
400 |
400 |
400 |
500 |
| Diamètre de l'électrode(mm) |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
| Max.Vitesse d'usinage(mm/min) |
40-60 |
| Max.aspect ratio |
300-1 |
| Fluide de travail |
L'eau courante |
| Pression de travail(mpa) |
7 |
| Max.(A) en cours de traitement |
303 |
| Consommation électrique max.(KVA) |
3 |
| Mode de contrôle |
Trois axes de base CNC, multi-axes CNC peut être personnalisé selon les clients, jusqu'à 7 axes |
Moteur de fusée, servomoteur: Mai Xun
Composants pneumatiques : Taïwan
Remarque : Les fabricants de correspondance ci-dessus sont nos fournisseurs désignés. En cas de circonstances spéciales, elles remplaceront les produits au même niveau, mais les normes de qualité ne sont pas inférieurs à ceux de l'au-dessus de fournisseurs.
Principales caractéristiques techniques
1.Plage de traitement
2.Système Servo axial drive
3,système de lubrification
Formulaire de lubrification : Auto.
Position de lubrification : vis à bille à trois axes, les trois-Guide de l'axe
Capacité : de 4 litres de lubrifiant
Temps de lubrification : auto-déterminée
4,le poids de la machine
5,alimentation de la capacité requise pour la machine : 3KVA
* Notre société se réserve le droit de modifier les spécifications ci-dessus à tout moment en raison d'exigences techniques.
Table des paramètres de spécification mécanique
Présentation générale et la composition de la machine
Il est composé du moteur principal, armoire de commande électrique et système de fluide de travail.
La machine principale est composée de lit, table de travail, pilier de la tête de la fusée et les autres composants.
3,l'armoire de commande électrique est composé d'un boîtier électrique, un système informatique industrielle, une unité de contrôle de détection et d'une unité d'alimentation d'impulsion.
4,fluide de travail Système se compose d'un réservoir, une pompe, un système de filtrage et d'un pipeline.
Principaux paramètres techniques (voir tableau)
Indicateurs d'équipement
1,l'exactitude de machine-outil
LK-SK703100 Indice de précision EDM petit trou d'usinage CNC Machine-outil
| Éléments d'inspection |
La tolérance |
| 1,la planéité de surface de la table |
0.03 |
| 2,la rectitude de table de travail se déplaçant dans le plan vertical |
L'axe X:0,020 Yaxis:0.028 |
| 3,la rectitude de table de travail se déplaçant dans la position horizontale |
Axe x:0,028 Yaxis:0,025 |
| 4,le parallélisme de table de travail le mouvement pour elle |
Axe x:0,045 Yaxis:0.04 |
| 5,la verticalité de la direction Y Worktableh de passer à la direction X |
0.03/300 |
| 6,la verticalité de la partie supérieure et inférieure de la motion sur axe Z pour Workingtabel |
0.040/400 |
| 7,le parallélisme du guide le trou de montage vers le haut et vers le bas de W de l'axe de mouvement |
X,Y 0.02/100 |
| 8.Précision de positionnement de X, Y et axe Z |
0.02.5 |
| 9,répété de précision du positionnement de X, axes Y et Z |
0,015 |
Remarque : axe X, axe des Y de précision du positionnement de précision du positionnement et répétitives sont détectés par GB/T 17421.2-2000 Méthode de détection. L'indexation de l'exactitude et précision d'indexation répétitives de rotation de l'arbre et axe B sont testés par 17421.2-2000 GB/T.
2,d'indicateurs de traitement
(1)l'usinage de précision :≤±0,05mm,.(pièce Matériau : acier inoxydable ou de superalliage; épaisseur de pièce≤10 mm; matériel de l'électrode : trou du tube en laiton;diameterØ1.0mmThrough; vertical le traitement de surface)
(2)Mini.rugosité de surface usinée:Ra≤2.6μm
(3)Épaisseur de la couche de refusion≤0,020mm(pièce Matériau : acier inoxydable ou de superalliage,l'épaisseur de pièce à usiner≤40 mm, diamètre de l'électrode≤mmThrough trou Ø1
Régime de base de l'hôte
1,afin de compléter le traitement automatique des petits trous dans les différentes positions de la pièce spécifié, la machine dispose de quatre axes de déplacement, dont trois axes sont numériquement contrôlé. La machine principale adopte une structure de type C, le lit adopte les moulages de haute qualité pour produire de la structure du corps à haute résistance et de résine de la technologie de sable à CAST comme un tout. La table de travail est équipé d'axe X, Y et pour terminer le déplacement de la pièce de trous. Outils et les pièces sont installés sur la table de travail de surface, et le liquide de la réception de plaque ne tourne pas le long de l'axe. X et Y sont les axes de mouvement linéaire de forme rectangulaire et axes de coordonnées de rotation horizontale. L'axe Z est un axe de mouvement linéaire, qui entraîne la tête de la fusée pour vous déplacer verticalement pour régler la distance entre la fusée et de la pièce. La tête de la fusée est équipé d s que la motion de servo axe linéaire pour terminer l'alimentation servo des électrodes dans le processus d'usinage; W que l'axe de mouvement linéaire pour terminer le réglage de la position entre le guide et la pièce à usiner; R comme l'axe de rotation pour terminer la rotation de la conduction de liquide à haute tension, la rotation de l'alimentation et au serrage de la électrodes dans le processus d'usinage.
2,Outils de la machine sont équipées de la conductivité de l'eau Contrôle automatique du système de fluide de travail, qui détecte automatiquement et les processus de la conductivité de l'eau. Le système est équipé de trois étapes de filtration, pompe de gavage gaz-liquide à haute pression de liquide de travail et la plaque en acier inoxydable pour un réservoir de liquide de travail. Le système se compose de réservoir d'eau en acier inoxydable, l'auto-amorçante pompe, pompe haute pression, boîtier papillon, filtre, système de commande automatique de la conductivité de l'eau et du pipeline. Il se rend compte dans le processus de rinçage de la transformation, de refroidissement et d'enlèvement des copeaux dans la zone de traitement.
3,afin d'améliorer la précision et la fiabilité de la motion de la machine-outil, la position X, axes Y et Z de la machine-outil sont entraînés par l'AC servo-moteurs, et le guidage linéaire de Taiwan et la Taiwan d'entraînement de vis à bille.
Alimentation d'impulsion
1,vert d'alimentation à haute fréquence avec une grande efficacité, économie d'énergie et une faible perte pour améliorer la rugosité en utilisant l'alimentation d'impulsion numérique
Un contrôle efficace de la refusion couche sur la surface usinée.
Alimentation d'impulsion a les fonctions de protection contre les courants de court-circuit et d'adaptive control.
Les paramètres d'impulsion et le traitement courant sont contrôlées par ordinateur, et peut être réglée librement sous le menu de la transformation de homepage.
4,la sélection des paramètres de largeur d'impulsion de pouls : 30, arrêt 15.
Système de contrôle
1,X,Y et Z axes de déplacement sont entraînés par l'AC servomoteur.
2,le système de contrôle adopte ordinateur industriel, écran couleur LCD et interface USB. Le logiciel de contrôle développé indépendamment par notre entreprise est adopté.
3,il se rend compte de l'axe 3 point-à-point, et chaque NC NC a de l'axe de la fonction de limitation de voyage.
4,de coordonner l'écran, affichage du statut de traitement, de point de traitement affichage ;
5,orifice unique de surveillance en temps de traitement ;
6,il a la fonction de coupure de courant de la mémoire et de la fonction de l'envoi de messages lorsque les électrodes sont utilisés.
7,alarme de défaillance du pilote ;
Les mesures techniques pour le contrôle de l'usinage de précision
1,après chaque trou est traitée, la perte une partie de la partie électrique de l'extrême est automatiquement réparé pour améliorer la cohérence de la taille du trou et de réduire le cône.;
2,dans le processus de transformation, le règlement peut être changé automatiquement.
3,il a un liquide de rinçage externe afin de faciliter la pénétration de la sortie de l'orifice.
4,zéro-alignement de la surface du trou de la pièce et de durée limitée de la technologie de surveillance sont adoptées pour améliorer la cohérence de la taille du trou.
5,en utilisant le guide combiné, la longueur du guide est grande et la rigidité de la guide est bonne, ce qui peut améliorer le traitement de la linéarité et précision dimensionnelle du trou.
6,chaque NC est équipé d'Absolu de l'axe en position zéro. Lorsque chaque pièce est traitée, la position zéro absolue peut être retourné à éliminer l'erreur accumulée et à améliorer la précision de la position du trou.
Fournisseur de pièces majeures
| S/N |
pièces de rechange |
Fabricant |
Qté |
| 1 |
NC Controller |
Longkai, Suzhou |
1 |
| 2 |
servomoteur de fusée |
Yintong |
1 |
| 3 |
servomoteur l'axe Z |
Yankong |
1 |
| 4 |
X.Y servomoteur de l'axe |
Ami Xun |
2 |
| 5 |
Les moulages de lit |
fonte Mihanna Grade |
1 |
| 6 |
L'axe principal |
Taiwan |
1 |
| 8 |
Roulement de fusée |
Le Japon NSK |
1 |
| 9 |
X.Y.Z vis à bille de l'axe |
Taiwan Yintai |
1 |
| 11 |
Ensemble d'entraînement |
Taiwan |
1 |
| 12 |
Ensemble de refroidissement |
Taiwan |
1 |
| 14 |
Auto (manuel) Système de lubrification |
Taiwan |
1 |
Équipement standard pour le mainframe
KT510-M tôle de contrôleur pour construire l'usine de matériel
Système de lubrification automatique des boulons de pied et les patins
Table de la rainure en T
Vis de réglage horizontal et le joint
Hold-tous
Lampe de travail
Feux de détresse
Boîtier électrique échangeur de chaleur
Moulage est Taizheng, Taïwan
Protecteur du moteur de Moeller
Contacteur électromagnétique Moeller
Relais, carte adaptateur est Omron
Panneau Xinquan isTaiwan chinois
Totalement fermé de dispositif anti-éclaboussures
Trois essieux slideway bouclier télescopique
Mécaniques, électriques et des instructions opérationnelles
Accessoires aléatoire
Liste des accessoires aléatoire du CNC EDM Machine-outil
| S/N |
Nom |
Spe |
Qté |
| 1 |
Vis de pied |
|
6 |
| 2 |
Parallels |
|
6 |
| 3 |
Les écrous et rondelles |
M8 |
Chaque4 |
| 4 |
L'écrou de rainure en T |
(Vis holeM8) |
4 |
| 5 |
Clé de mandrin de perçage |
JST4 |
1 |
| 6 |
Pressboard |
|
4 |
| 7 |
Boulon à tête double |
100,130,160mm |
Chaque4 |
| 8 |
Tampon de l'échelle du fer |
B/M/S |
2 |
| 9 |
Dent de la courroie synchrone |
230XL |
2 |
| 10 |
Le joint |
Pour les pompes haute pression |
3 |
| 11 |
Bague d'étanchéité de l'électrode |
Φ0.3~Φ3.5mm |
30 |
| 12 |
Balai de charbon |
Utilisé pour la rotation de la tête |
4 |
| 13 |
Dent de la courroie synchrone |
MXL123 |
2 |
| 14 |
Tournevis cruciforme |
75 × 5 mm |
1 |
| 15 |
Tournevis |
75 × 5 mm |
1 |
| 16 |
Clé réglable |
250×30mm |
1 |
| 17 |
Clé hexagonale interne |
4,5,6,8,10,12 |
Chaque1 |
L'installation, la mise en service, d'acceptation et la formation, service après-vente
1,l'installation et la mise en service
Veuillez installer 380 V, 50 Hz en trois phases dans l'avance d'alimentation et de proposer un régulateur de tension.
Lorsque l'équipement arrive à l'usine, il sera inspecté avec notre représentant. Si des dommages ou la pénurie est trouvé, veuillez nous informer immédiatement.
Après l'arrivée, veuillez effectuer d'abord, de positionnement mécanique de réglage du niveau de rugueux et autres travaux, le suivi de l'installation et réglage de précision de la formation, veuillez en informer notre entreprise au moins 7 jours en avance pour envoyer les gens à aller.
4.Veuillez nous aider à organiser l'hébergement, repas et transport pour l'installation et la mise en service du personnel.
5.Veuillez nommer l'opérateur et le personnel de maintenance de la machine, et de nommer le personnel spécial pour nous aider dans l'installation et mise en service de machines-outils.
6.Après l'acceptation mécanique est terminé, votre entreprise doit signer le rapport d'acceptation de la machine immédiatement, en double exemplaire, et chaque partie devrait conserver une copie.
2,vérifier et d'accepter
1.L'installation de l'acceptation du travail, en principe, est fixé à sept jours ouvrables, avant que l'acheteur se prépare pour l'installation et mise en service.
2.L'apparence Inspection : les acheteurs et vendeurs effectuer une inspection visuelle de l'apparence, et les outils et accessoires sont vérifiées et acceptées selon le contrat et des accessoires.
3.L'acceptation de la performance et fonction : l'acceptation et l'acceptation doit être effectuée conformément à la portée d'alimentation de machines et les contrôleurs et confirmée par les deux parties.
4.L'acceptation et l'acceptation de la mécanique de précision : Conformément à notre société à fournir l'usine aléatoire des enregistrements d'essai de précision pour l'acceptation. Cependant, l'inspection de précision dans le processus de fabrication n'est plus cochée, et les éléments d'inspection dans l'exactitude Liste de contrôle sont pris comme base pour l'acceptation. L'acheteur doit être chargé de fournir le matériel approprié et instruments de mesure requis pour l'inspection.
3,la formation technique
La formation d'usine de l'utilisateur: Dans le processus de machine-outil installation et de débogage, le personnel de service de notre entreprise à former les utilisateurs à l'opération, de la programmation et de maintenance.
Contenu de la formation :
| S/N |
Projet |
Contenu de la formation |
| 1 |
L'opération |
Démarrage et arrêt par défaut étapes ;
Introduction de la fonction de touche du panneau de commande ;
Explications de l'opérationnel début, d'interruption et à la fin des procédures de traitement ;
La reprise après interruption de l'ATC;
Introduire des questions nécessitant une attention particulière dans le fonctionnement de machine-outil.
Exercices opérationnels. |
| 2 |
La programmation |
Introduction du système de coordonnées;
Introduction de G, M, S et T instructions;
Introduire de la composition et structure du programme sont
Description des méthodes pour l'édition, le stockage et utilisation des programmes;
Introduction de la programmation de la pratique. |
| 3 |
L'entretien |
Introduction de la structure mécanique;
Introduction de la structure du circuit ;
Introduction des points principaux de l'entretien quotidien;
Introduction de diagnostic de panne générale;
Introduction de méthodes de dépannage général;
Entretien de la pratique. |
4,services après-vente
Créer des fichiers pour chaque client et le suivi de service après-vente pour la vie de la date de machine-outil d'installation.
La qualité, spécifications et les performances des machines-outils conformes au contrat. Sur la prémisse de l'installation correcte, le bon usage et l'entretien, les machines-outils sont garantis gratuit pour 12 mois à compter de la date de l'acceptation.
Au cours de la période de garantie, il est vérifié que si l'utilisateur provoque l'aspect mécanique ou des dommages internes en raison de le chargement et déchargement de processus de transport et de la longue durée de stockage et de l'homme et les dommages causés par un mauvais fonctionnement et d'auto-Démontage et remontage n'est pas dans le cadre de l'au-dessus de la garantie gratuite, l'utilisateur doit payer tous les coûts de réparation et entretien.
4.Au cours de la période de garantie, notre société continuera de fournir des services de maintenance pour les utilisateurs, et selon nos normes de frais d'entreprise pour recueillir les pièces les coûts et les coûts de service.
Fournisseur Audité 
Bonne qualité SK703-4050 cnc machine de forage à grande vitesse machine de forage de trou d'EDM 
