1.ParamèTre technique
| Performances de l'ensemble de la machine |
|
Type d'éQuipement |
Unité |
LK-630S |
| Fuselage |
La taille de l'hôTe (longueur * LARGEUR * HAUTEUR) |
Mm |
2100×1550×2000 |
| Poids total |
Kg |
3300 |
| Workbench |
Workbench taille (largeur x longueur) |
Mm |
800*510 |
| Frais de voyage |
Voyage d'axe X |
Mm |
500 |
| Voyage de l'axe des Y |
Mm |
630 |
| Voyage d'axe Z |
Mm |
300 |
| Alimentation CNC |
Largeur d'impulsion |
Us |
1-250 |
| Vitesse de la soie |
|
0-3 |
| Nombre de coupe |
Le temps |
1-7 |
| Mini.MéCanique Conduite éQuivalent |
Um |
1 |
| RéSolution d'impulsion |
Um |
0,4 |
| La capacitéDe traitement |
Course de la fuséE (éLectriquement réGlable) |
Mm |
250 |
| Max.La coupe de Pente/Epaisseur de pièCe |
|
6°~30°/80mm |
| Max. La capacitéPortante de Workbench |
Kg |
300 |
| L'usinage de préCision |
PréCision de localisation X/Y |
Mm |
≤0,01 |
| PréCision de positionnement réPéTéEs X/Y |
Mm |
≤0,005 |
| Multi-outil de préCision de coupe |
Mm |
≤0,005( 40mm,couper une seule et la réParation de deux.MaterialSKD11orCr12,HRC58) |
| RugositéDe surface optimale |
Um |
Ra≤1.0(SKD11orCr12,HRC58)) |
| EfficacitéDe traitement |
L'efficacitéDe coupe maximale |
Mm2min |
≥220 |
| Commune de l'efficacitéDe coupe |
Mm2min |
≥140 |
| Max. Courant de traitement |
Un |
≥6-8 |
| Aucune tension de charge de l'usinage d'alimentation |
V |
100 |
| La consommation éLectrique |
KW |
≤2,3 |
| SystèMe de déPlacement de la soie |
DiamèTre de fil de l'éLectrode |
Mm |
∮0,12-∮0,2 |
| Vitesse de déPlacement du fourreau de soie |
|
ContrôLe de fréQuence |
| MéThode de serrage |
|
|
| Le fil vitesse de déPlacement |
M/s |
3-12 |
| La rainure de travail |
La préCision de filtration |
Um |
<10 |
| Mode de filtration |
|
Filtration Slow-Walking |
| Fluide de travail |
|
Special du liquide de coupe |
| L'environnement et de l'éLectricité |
Alimentation éLectrique |
|
380V±10% / 50/60 Hz / 2kVA |
| La tempéRature |
|
T°C / humidité15-3040-80 % |
| La pression |
Kpa |
86-106kpa |
2, caractéRistiques et les fonctions de l'éQuipement
Les axes X et Y sont importéS de grande guides linéAires de préCision et importéS vis àBille de haute préCision qui peut directement entraîNéPar Panasonic AC servomoteur du Japon , déTerminant ainsi la haute préCision àLong terme de machines-outils et d'éViter les erreurs de transmission lors du déPlacement.
Le guide adopte de buse de la conception de la lenteur des fils.L'axe uv est fixe et le guide buse peut augmenter et tombent automatiquement, de sorte qu'il peut êTre aussi proche que possible de la pièCe àUsiner la surface usinéE du molybdèNe, empêCher le fil de l'agitation de nouveau, éViter la ligne de marques sur la surface de coupe et grandement améLiorer la préCision et la rugositéDe la surface usinéE.
Le systèMe de serrage utilise deux voies de dispositif de serrage automatique pour serrer le molybdèNe sur le fil en temps réEl.Puis l'inéGalitéEt la préCision du plan de traitement causéE par le serrage inappropriéDe molybdèNe sur le fil dans le processus de transformation sont complèTement réSolu.
La roue de guidage adopte un joyau spéCial roue de guidage pour localiser la plaque de protection sprinkleur.Le remplacement peut revenir automatiquement àL'origine, réDuisant considéRablement la difficultéDe remplacer les parties vulnéRables, et en facilitant l'utilisation de clients.
Le rail de guidage linéAire importéEs et le commutateur importéS sont utiliséS pour le rail de guidage du fourreau et le contacteur de commutation pour assurer la stabilité, de haute préCision et fiabilitéàLong terme du canon àHaute et basse vitesse.
"La filtration lente sur le fil Structure "RéServoir d'eau
SystèMe de lubrification de l'huile :
Un guichet automatique alimentation en huile centraliséPéRiphéRique peut lubrifier les rails de guidage X, Y, visser les tiges, les guides du fourreau et visser les tiges, et assurer la duréE de service de la machine.
La machine a un systèMe de réCupéRation d'huile, ce qui peut réCupéRer l'huile en excèS et assurer l'hygièNe environnementale autour de la machine.
PréCision éLevéE et uniforme de la rugositéDe surface :
Afin de garantir la préCision de chaque machine, Renishaw laserinterferometer Longkai utilise de UK pour véRifier le positionnement de préCision et réPéTabilitéDu positionnement de l'exactitude de l'éQuipement.Le haut-guide de configuration et guide la buse de roue sont adoptéS dans le systèMe de transport de la soie.La disposition raisonnable complèTement réSout le problèMe de desserrage d'un côTéEt rend la surface usinéE de réAliser la rugositéUniforme.
AutoCut WEDM systèMe (ci-aprèS déNomméAutoCut WEDM system) est un systèMe baséSur Windows XP plate-forme.AutoCut systèMe est composéDe system software (logiciel de CAO et le contrôLe logiciel) fonctionnant sous Windows, 4 carte de contrôLe des mouvements de l'axe fondéSur le bus PCI, haute fiabilité, éConome en éNergie et de la carte mèRe d'entraîNement de servomoteur AC 0,5 microseconde éLevé.La fréQuence de vibration principal conseil et du conseil d'éChantillonnage sont composéS.Les utilisateurs utilisent le logiciel CAO pour dessiner des graphiques de traitement en fonction de traitement des dessins et de réDuire les graphiques de CAO par fil.La transformation, la géNéRation de deux dimensions ou des donnéEs en trois dimensions de pièCes WEDM et effectuer le traitement;Dans le processus de transformation, le systèMe de contrôLe intelligemment la vitesse de traitement et les paramèTres et terminer le traitement de contrôLe pour les difféRentes exigences de traitement.Cette méThode de traitement graphique est une combinaison organique de systèMes de CAO et de la came dans le domaine de WEDM.
Le systèMe a un fonctionnement pratique des fonctions telles qu'adaptive contrôLe de vitesse de coupe,
Affichage en temps réEl des processus de déCoupe et l'aperçU de la transformation.En mêMe temps, il fournit une protection parfaite pour toutes sortes de déFauts (panne d'alimentation, de la machine crash, etc.) pour empêCher la mise au rebut des pièCes.
AutoCut systèMe est une solution complèTe de WEDM.AutoCut systèMe est composéDe AutoCut logiciel systèMe, carte de contrôLe de mouvement baséSur le bus PCI, haute fiabilité, les servo-commande d'entraîNement, de la carte mèRe AC haute fréQuence et du Conseil de déCharge du circuit d'éChantillonnage.
Fournisseur Audité 
