Haute vitesse de traitement des métaux fraiseuse CNC LC1160V
L'ensemble de la structure est faite d'une endurance élevée et de fonte de haute qualité. Après recuit à haute efficacité, le stress interne du matériel peut être effectivement éliminé pour assurer la meilleure précision, la stabilité et la durabilité. L'axe Y de la base est conçu pour la structure des deux-rail rail, le calibre de fil est de 850mm, et de la colonne de support de la surface de la chenille a une bonne stabilité et de rigidité, qui est de bonne qualité pour la fabrication de moules de traitement général. Le contrepoids du système est équipé de la voie du bloc de contrepoids, de sorte que l'axe tête peut obtenir un soutien lorsqu'il se déplace de haut et vers le bas, et peut efficacement l'usinage de boucle problème causé par les vibrations, assurer la précision est stable. Pilier pour gros mot " personnes " Conception de grande portée, la rigidité élevée et haute stabilité, de coopérer avec Zhi lien solide base stable, plus de montrer l'exactitude et la précision de traitement, peut atteindre les exigences parfait. La selle et de la table est le double de la case de la conception, ce qui peut réduire les vibrations pendant le traitement, de manière à assurer le traitement de l'exactitude.
Haute vitesse de traitement des métaux fraiseuse CNC LC1160V
| Le point |
Unité |
LK-1160V |
| Plage de fonctionnement |
| Voyage d'axe X (gauche et droit) |
Mm |
1100 |
| Axe des Y voyage (avant et arrière) |
Mm |
600 |
| L'axe Z (déplacement vers le haut et vers le bas) |
Mm |
600 |
| Distance de la table de travail à l'extrémité de la fusée |
Mm |
120-720 |
| Distance à partir de l'extrémité avant de la colonne du centre d'arbre principal |
Mm |
800 |
| Workbench |
| Zone de table(L*W) |
Mm |
1200*600 |
| Charge maximale |
Kg |
800 |
La rainure en T (largeur * * Le nombre de d'espacement
Rainures) |
Mm |
18T*150*3 |
| X/Y/une alimentation rapide de l'axe Z |
M/min |
36*36*36 |
| Spécification de fusée |
| vitesse de broche |
Tr/min |
10000-12000 |
| Le trou du cône de forme et taille d'installation |
Kg |
BT40!f 150 |
| Mode de transmission (1:1) |
Mm |
Type de ceinture |
| Les paramètres de moteur recommandée pour la broche |
KW |
7.5/11 |
| Précision (x /y/z) |
| Précision de positionnement |
Mm |
±0,003 |
| Précision de positionnement répétées |
Mm |
±0.002 |
| D'autres informations |
| Puissance de trois axes |
Kw |
3/50 |
| Système |
|
FANUC |
| Taille de la machine de l'espace de plancher (longueur * LARGEUR * HAUTEUR) |
Mm |
2580*3120*2800 |
| Source barométrique |
Kg/cm2 |
6-7 |
| Capacité de puissance |
Kva |
20 |
| Poids de la machine |
Kg |
7000 |
II. La performance structurale de machine-outil
1. La conception de fuselage
Le fuselage et selle sont renforcées par des nervures en forme de montagne, avec force la plus courte de rationaliser, assurer la meilleure rigidité du fuselage.
En se fondant sur l'excellente conception technique, les renforts de la base et de la colonne du centre d'usinage peut résister à la torsion et l'amortissement, et le transfert de la réduction des vibrations à la non
Zone de coupe. La colonne est conçu avec tube de torsion, qui peuvent fournir une excellente rigidité, de flexion et de résistance à la torsion ultra large base de la conception,
En même temps, abaisser le centre de gravité de la base et ajuster le centre de gravité de la machine outil à la meilleure stabilité de la hauteur. Le span au bas de la colonne est élargi pour améliorer la stabilité de la machine-outil.
2. tête de fusée
Ratio de la longueur de contact entre l'arbre principal et de la colonne est approprié de fournir un soutien stable pour l'arbre principal. Indépendant du système de refroidissement est construit dans la tête de la fusée pour stabiliser la fusée en continu
Le chef de la chaleur est dans une fourchette raisonnable, ce qui réduit l'extension thermique de la fusée et assure l'usinage de précision.
3. contrepoids
En réponse aux exigences de traitement de différents modèles, les méthodes de contrepoids sont adoptées suivant :
Contrepoids : faible taux de défaillance et de longue durée de service ;
L'azote contrepoids : une action rapide, pas de bruit, grandement amélioré la précision, une augmentation de la machine de traitement de la vie;
Aucun contrepoids : afin de satisfaire aux exigences de la haute vitesse et haute sensibilité, de traitement de la machine outil adopte la méthode d'aucun contrepoids, et renforce les exigences de servomoteur et vis,
L'axe Z avec frein, afin de garantir la précision de la machine-outil est stable et durable, et augmenter la durée de service.
4. Visser la tige
Il adopte le niveau de meulage importés pré attiré l'écrou double tige de vis pour éliminer le jeu de marche arrière. Après traitement thermique, il a une grande rigidité, résistance à l'usure, résistance à la torsion et de longue durée de service, qui garantit l'usinage de haute précision de la machine.
5. AC servomoteur
Adopter l'original importé du Japon, super servomoteur de haute performance, de fournir la puissance plus forte lorsque de fortes de la coupe.
Dans le cas de faible alimentation, un couple élevé peut toujours être maintenu.
Supérieur à 10000 (pixel) de résolution et de retour de position en boucle fermée de garantir une haute précision.
Couplage de haute qualité garantit que la vis de tige se déplace avec l'axe du moteur.
6. Système de lubrification
L'ensemble de la machine adopte un déplacement positif et un système de lubrification de la pompe à huile sous pression, avec pression et débit stable, qui transporte efficacement l'huile à chaque point de graissage et fournit une lubrification forcée uniforme pour chaque diapositive de surface, de manière à assurer la précision et la durée de service de la machine-outil.
Système d'enleveur de copeaux
III. Les fonctions de système CNC
Système CNC est Mitsubishi ou système de FANUC. Équipé d'interface RS232C, avec fonction de transmission de données.
Trois axes de mouvement simultané
Unité d'instruction minimale : 0,001 mm
Réglage de la vitesse de déplacement rapide
Ajustement des taux d'alimentation
Suspendre
Réinitialisation automatique de l'origine G28
Deuxième origine réinitialiser G30
Générateur d'onde de l'artère à main
Système de coordonnées pièce G54-G59
Le forage cycle fixe G73, G76, G81-G89 / G80
Taraudage rigide g84, G74
Exécutez l'air
Arrêt d'urgence
Fonction MDI
Un seul noeud sélective sauter
Seule la section Mise en oeuvre
Suspension du programme
Fonction de contrôle manuel : manuel d'alimentation rapide, inching, de la main d'alimentation Alimentation de roue
Correction de longueur d'outil G43, G44 / G49
Correction de rayon outil G41, G42 / G40
Erreur de mémoire de la hauteur de la rémunération
Correction de l'écart arrière
Interpolation de l'arc
Interpolation linéaire
Visser l'interpolation
Recherche de numéro de programme et le numéro de série
Sous Appel de processus
Conversion des administrations publiques et le système britannique
Interface de transmission, la capacité de DNC
Affichage d'alarme différents
Diagramme Ladder afficher
Les programmes et les variables macro
La fonction miroir
Programme simple fonction d'affichage graphique
Le langage de contrôle NC : chinois, anglais, japonais et cinq autres langues sont disponibles en option
Fonction de surveillance : le plein de coordonner l'écran, affichage de vitesse de broche, affichage de la charge de la fusée, le PLC contrôle du circuit de l'échelle
Fonction de protection : protection, protection contre les surcharges de voyage, des fonctions de verrouillage.
IV. données jointes
Table d'inspection de précision
Un ensemble d'instructions pour Mitsubishi ou FANUC
Un ensemble de Chinois les instructions de fonctionnement
V. L'installation et la mise en service
1. Veuillez installer les trois phases d'alimentation 380V, 50Hz Unité de Puissance et de suggérer pour fixer le régulateur de tension.
2. Après l'équipement arrive à l'usine, ouvrir la boîte de concert avec notre représentant pour inspection. Si des dommages ou la pénurie est trouvé, veuillez en informer immédiatement de notre société.
3. Après l'arrivée des marchandises, votre entreprise doit effectuer d'abord, horizontale de positionnement mécanique de réglage approximatif et autres travaux, puis le fournisseur doit installer un réglage fin et la formation et de votre entreprise doit informer le personnel de notre entreprise à envoyer au moins 7 jours dans l'avance.
4. Veuillez nous aider dans notre installation et la mise en service du personnel à organiser l'hébergement, repas et transport,
5. Veuillez désigner l'opérateur et le personnel de maintenance de la machine, et d'affecter du personnel spécial pour aider à l'installation et mise en service de la machine.
6. Après l'acceptation de l'ensemble de la machine, votre entreprise doit signer le certificat de réception d'installation et de débogage en temps réel, en double exemplaire, un pour chaque partie.
Nos principaux produits :
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* Toujours adhère à une grande quantité de recherche et développement des investissements et de l'ingénierie d'amélioration continue
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La garantie est un an.
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