1.paramètre technique
| Performances de l'ensemble de la machine |
|
Type d'équipement |
Unité |
LK-630S |
| Fuselage |
Taille de l'hôte (longueur * LARGEUR * HAUTEUR) |
Mm |
2100×1550×2000 |
| Poids total |
Kg |
3300 |
| Workbench |
Workbench taille (largeur x longueur) |
Mm |
800*510 |
| Frais de voyage |
Voyage d'axe X |
Mm |
500 |
| Voyage de l'axe des Y |
Mm |
630 |
| Voyage d'axe Z |
Mm |
300 |
| Alimentation CNC |
Largeur d'impulsion |
Us |
1-250 |
| Vitesse de la soie |
|
0-3 |
| Nombre de coupe |
Le temps |
1-7 |
| Mini.Mécanique Conduite équivalent |
Um |
1 |
| Résolution d'impulsion |
Um |
0,4 |
| La capacité de traitement |
Course de la fusée (électriquement réglable) |
Mm |
250 |
| Max.La coupe de pente/Epaisseur de pièce |
|
6°~30°/80mm |
| Max. La capacité portante de Workbench |
Kg |
300 |
| L'usinage de précision |
Précision de localisation X/Y |
Mm |
≤0,01 |
| Précision de positionnement répétées X/Y |
Mm |
≤0,005 |
| Multi-outil de précision de coupe |
Mm |
≤0,005( 40mm,couper une seule et la réparation de deux. MaterialSKD11orCr12,HRC58) |
| Rugosité de surface optimale |
Um |
Ra≤1.0(SKD11orCr12,HRC58)) |
| Efficacité de traitement |
L'efficacité de coupe maximale |
Mm2min |
≥220 |
| Commune de l'efficacité de coupe |
Mm2min |
≥140 |
| Max. Courant de traitement |
Un |
≥6-8 |
| Tension à vide de l'usinage d'alimentation |
V |
100 |
| La consommation électrique |
KW |
≤2,3 |
| Système de déplacement de la soie |
Diamètre de fil de l'électrode |
Mm |
∮0,12-∮0,2 |
| Vitesse de déplacement du fourreau de soie |
|
Contrôle de fréquence |
| Méthode de serrage |
|
|
| Le fil vitesse de déplacement |
M/s |
3-12 |
| La rainure de travail |
La précision de filtration |
Um |
<10 |
| Mode de filtration |
|
Filtration Slow-Walking |
| Fluide de travail |
|
Special du liquide de coupe |
| L'environnement et de l'électricité |
Alimentation électrique |
|
380V±10% / 50/60 Hz / 2kVA |
| La température |
|
T°C / humidité15-3040-80 % |
| La pression |
Kpa |
86-106kpa |
2, caractéristiques et les fonctions de l'équipement
Les axes X et Y sont importés de haute précision guidages linéaires et importés vis à billes de haute précision qui peut directement entraîné par Panasonic AC servo-moteur en provenance du Japon , déterminant ainsi la haute précision à long terme de machines-outils et d'éviter les erreurs de transmission lors du déplacement.
Le guide adopte de buse de la conception de la lenteur des fils. L'axe uv est fixe et le guide buse peut rise and fall automatiquement, de sorte qu'il peut être aussi proche que possible de la pièce à usiner la surface usinée du molybdène, empêcher le fil de l'agitation de nouveau, éviter la ligne de marques sur la surface de coupe et grandement améliorer la précision et la rugosité de la surface usinée.
Le système de serrage utilise deux voies de dispositif de serrage automatique pour serrer le molybdène sur le fil en temps réel. Puis l'inégalité et la précision de la transformation avion causé par le serrage inapproprié de molybdène sur le fil dans le processus de transformation sont complètement résolu.
La roue de guidage adopte une roue de guidage gem spécial pour localiser la plaque de protection sprinkleur. Le remplacement peut revenir automatiquement à l'origine, réduisant considérablement la difficulté de remplacer les parties vulnérables, et en facilitant l'utilisation de clients.
Le rail de guidage linéaire importées et le commutateur importés sont utilisés pour le rail de guidage du fourreau et le contacteur de commutation pour assurer la stabilité, de haute précision et fiabilité à long terme du canon à haute et basse vitesse.
" Le ralentissement de la Structure de fil " Réservoir d'eau de filtration
Système de lubrification de l'huile :
Un guichet automatique de l'huile centralisé dispositif d'alimentation peut lubrifier X, Y rails de guidage, les tiges de vis, corps de guides et les tiges de vis et de garantir la durée de vie de la machine.
La machine a un système de récupération d'huile, ce qui peut récupérer l'huile en excès et assurer l'hygiène environnementale autour de la machine.
Précision élevée et uniforme de la rugosité de surface :
Afin de garantir la précision de chaque machine, Renishaw laserinterferometer Longkai utilise de UK pour vérifier la précision de positionnement et répétitif de précision du positionnement de l'équipement. Guide de configuration de la haute-roue et la buse du guide sont adoptés dans le système de transport de la soie. La disposition raisonnable complètement résout le problème de desserrage d'un côté et rend la surface usinée de réaliser la rugosité uniforme.
AutoCut WEDM système (ci-après dénommé AutoCut system) est un système WEDM basée sur Windows XP plate-forme. AutoCut système est composé de system software (logiciel de CAO et le contrôle logiciel) fonctionnant sous Windows, 4 carte de contrôle des mouvements de l'axe fondé sur le bus PCI, haute fiabilité, économe en énergie de la carte mère d'entraînement du moteur servo AC et de 0,5 microseconde élevé. La fréquence de vibration principal conseil et d'échantillonnage d'administration sont composés. Les utilisateurs utilisent le logiciel CAO pour dessiner des graphiques de traitement en fonction de traitement des dessins et de réduire les graphiques de CAO par fil. La transformation, la génération de deux dimensions ou des données en trois dimensions de pièces WEDM et effectuer le traitement; dans le processus de transformation, le système de contrôle intelligemment la vitesse de traitement et les paramètres et terminer le traitement de contrôle pour les différentes exigences de traitement. Cette méthode de traitement graphique est une combinaison de organiques systèmes de CAO et de la came dans le domaine de WEDM.
Le système a un fonctionnement pratique des fonctions telles qu'adaptive contrôle de vitesse de coupe,
Affichage en temps réel des processus de découpe et l'aperçu de la transformation. En même temps, il fournit une protection parfaite pour toutes sortes de défauts (panne d'alimentation, de la machine crash, etc.) pour empêcher la mise au rebut des pièces.
AutoCut système est une solution complète de WEDM. AutoCut système est composé de AutoCut logiciel système, carte de contrôle de mouvement basé sur le bus PCI, haute fiabilité, servo commande d'entraînement, de la carte mère AC décharge à haute fréquence d'administration et d'échantillonnage circuit.
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