Usine usine de tubes soudés en spirale d′alimentation

• Matériau de la conduite: Acier au carbone
• État: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Demande: Welded Pipe
• Type: Pipe Welded Machine /Pipe Production Line
• nom: broyeur à tubes soudés en spirale
• N° de Modèle.: SXHNGK
• personnalisé: personnalisé
• automatique: entièrement automatique
• source d′alimentation: électrique
• Paquet de Transport: Wood Pallet
• Spécifications: Metal
• Marque Déposée: SXHNGK
• Origine: China
• Code SH: 8501109101
• Capacité de Production: 5 Sets

Description de Produit

Usine usine de tubes soudés en spirale d'alimentation

L'arrière-swing soudé en spirale mill  Introduction:              
Les bobines en acier est dépliée et nivelées par l'usine d'équipement. Et ils sont envoyés à la machine de formage dans un certain angle. Complété par un certain angle, la constante de tuyaux sont formés dans le principe de trois-roll rouler la machine. Spirale continue de la soudure est soudé par machine à souder à l'arc submergé. Le déroulement, la bobine de dételer, de mise à niveau, coupe et soudure en acier travaillent sur le fly-chariot de soudage. Lorsque le est soudé en acier, la mouche de la soudure chariot se déplace en avant dans la même vitesse avec l'hôte d'équipements. La machine hôte n'aura pas de la butée. Après la finition de soudure en acier, fly dos de l'avant du chariot de soudure à la position originale t owait une autre bobine. Ce mode est appelé méthode de production en continu avec une grande efficacité, tuyau de haute qualité, rares et de réparation par soudage d'autres avantages.

Conformément à la fonction différente de nos produits, l'arrière de rotation sont des usines de tubes soudés en spirale se divise en modèle standard de l'API  Et de la norme nationale modèle. Modèle de norme API produit principalement le tuyau de refoulement avec du pétrole ou gaz naturel (longue distance). Le matériau et la qualité de la conduite en acier doivent être très bon. Les exigences pour Mill de matériel et équipement de test sont également très élevé. Modèle de norme nationale produit les tubes utilisés pour une courte distance livraison de gaz naturel ou l'eau, la construction du pipeline dans la ville, la structure Pipe, tuyau de colonne et ainsi de suite. Les exigences pour le matériel et de la qualité de l'acier sont également très élevé, en second lieu seulement à celle de l'API standard.
Résumé
L'usine de tubes soudés en continu est de retour de pivotement de la production de tuyaux soudés en spirale moulin avec un vol de voiture de soudage, un essieu arrière de rotation, et une plaque en acier edge le positionnement.
Cette usine  Est de notre modèle le plus avancé de l'entreprise, avec la technologie brevetée et nouveaux suivants:
Système de réglage automatique machine de formage

Cette machine adopte la base de données + calculateur de contrôle automatique de la technologie pour régler la machine lorsqu'elle change la spécification. Conformément à la plage de spécification de tuyaux en acier que l'unité peut produire, une base de données complète a été établi. Dans la production de tubes en acier d'une spécification donnée, seuls les paramètres tels que la largeur de la plaque, tuyau de diamètre et épaisseur de paroi doit être entrée sur l'ordinateur, et toutes les pièces de réglage va atteindre la position correcte par eux-mêmes et démarrer la production directement. Cela réduit la nécessité pour le réglage, la dépendance sur les tuners, expérimentés et le tuyau de déchets. En raison de la complexité de l'équipement, les données de base de données ne peuvent pas être complètement appropriés, de sorte que la conception du système a fine-tuning function et fonction de correction de base de données. Après une certaine spécification est réglée correctement, la base de données peuvent être modifiées et peuvent être directement produites lorsqu'il est re-produites.

1. Le système de contrôle commun de jeu automatique

La spirale de l'unité de soudage est affecté par des facteurs tels que le carrossage  et le stress release durant le processus de production et de la commission paritaire de l'écart changera, ce qui aura une incidence sur la formation et le soudage. Si la commission paritaire de l'écart est de petite taille, le mauvais côté sera généré. Si la commission paritaire de l'écart est grand, la pénétration de la soudure aura lieu et le soudage ne sera pas exécutée normalement. La méthode habituelle est que lorsque le travailleur voit le mauvais côté ou de la condition d'usure de soudage, le circuit hydraulique de l'essieu arrière oscillant ajuste l'écart conjointe par le bouton JOG pour atteindre le but de la stabilité de la soudure. Le réglage de l'ajustement manuel est incontrôlable et est ajusté par l'expérience, ce qui entraînera une augmentation dans les déchets de tuyau. Le cordon de soudure l'écart du système de contrôle automatique permet de mesurer l'écart du cordon de soudure en temps réel par la Commission paritaire de l'écart de mesure laser. Conformément à la valeur mesurée et la valeur théorique ratio 0, 1-0.2mm), le système permettra de régler automatiquement l'essieu arrière lorsque numériquement la valeur théorique est dépassée. Contrôler l'écart commun à atteindre la stabilité de la soudure et de stabiliser le diamètre du tuyau.

1. Système de gestion de fichier intelligente de la qualité dans le processus logistique de tuyaux en acier

Ce système est l'intelligent de la qualité et de gestion de système de dépôt de tuyaux en acier dans le processus de la logistique de tuyaux en acier développé par notre société, ce qui peut rendre la gestion de la qualité de tuyaux en acier intelligent, systématique et Instamatic. Et peut générer automatiquement chaque quart de travail, chaque jour, chaque mois, chaque année de production de statistiques, de gestion de pratique pour comprendre le fonctionnement global de l'unité.
Longueur de tuyau en acier après la découpe, le système va attribuer un codage de tuyaux en acier unique pour les tubes, et le codage de la pulvérisation sur le corps du tube, d'acier va utiliser ce codage et les zone de finition de chaque équipement de communiquer, et le tube en acier dans la zone de finition par la route d'artisanat, les diverses conditions de traitement, d'inspection, réparation, réparation contrôler de nouveau tous les rassembler dans un tube de la qualité des fichiers, cette carte en acier tressé comme ID, entrez simplement l'armure, l'identité de tous les renseignements seront présentés, y compris la date de production, de la production, les fabricants de la bobine de l'équipe, numéro de bobine d'acier four, matériel, de diamètre, épaisseur de paroi, vitesse de soudage, les fils à souder le matériel, de savoir si d'exercer conjointement la réparation de la soudure, rayons X, ultrasons, le chanfreinage à tête plate, la pression hydraulique, en appuyant sur Le temps, courbe de pression, si le défaut de réparation de soudage et de soudure de réparation la ré-inspection après l'ensemble de l'information, et ainsi de suite. Ce fichier est stocké dans le système comme l'id de la carte de tuyau en acier. Il peut également être sauvegardés sous forme électronique et livré au client de concert avec le tuyau en acier. Ce système est particulièrement adapté pour la production de tuyaux en acier de haute qualité pour le pétrole et le transport du gaz et d'autres fins, parce que chaque tuyau en acier de tuyau en acier de haute qualité doit être traçable. Si il y a un problème, la raison peut être trouvé, et de la solution la plus raisonnable peut être conçu pour la cause du défaut.
Le système a créé un pour chaque carte d'identité, de tuyaux en acier qui peuvent être facilement remonter à la source et la création du fichier de tuyaux en acier est établie par le système lui-même. Il y a pas de facteur humain, et le fichier a une plus grande crédibilité. Le système peut également faire de la gestion de la production d'intelligent. Le système calculera les spécifications, la quantité, le rendement, le nombre de tubes defectueux et les défauts de les tubes en acier produites dans ce changement. Lorsque le décalage est arrêt de travail, un rapport sera généré automatiquement pour afficher la situation de production et de qualité. La gestion peut également formuler des mesures fondées sur la cause du défaut d'améliorer le rendement. Bien sûr, le total mensuel tableau statistique sera généré automatiquement chaque mois afin de faciliter la compréhension de haut niveau du fonctionnement global de l'unité.

1. Pré-conception de déroulement

Parce que les travaux de démolition des parois épaisses acier haute résistance des bobines prend un long temps, qui provoque souvent des interruptions de service et d'attente affectant la production de l'efficacité, l'unité a révolutionné la conception de la pré-uncoiler. Le pré-uncoiler pouvez démonter le chef de la bobine suivante au cours de la production normale de l'unité et de mener une distance. Lorsque l'unité de production de la bobine se termine, le chariot sera directement le transport de la bobine d'acier qui a été prise hors de la tête pour la remise en cause. À la machine, l'ouverture de la tête est inséré dans le rouleau de l'niveleur de pincement. Après la tête conique est inséré dans le diamètre intérieur de la bobine de la bande en acier peuvent être transportées directement de l'avant. Cela a grandement économise le temps pour la tête d'être supprimé et l'efficacité de l'unité de production est grandement améliorée.

1. Fonction de centrage automatique Uncoiler

Il y a le bouton de centrage sur le fonctionnement stand de uncoiler. Lorsque le bouton est allumé, les chefs à double cône sera automatiquement de centraliser le moulin axe central. Ensuite, le centre de la bobine est conforme à l'usine centre. Il n'est pas nécessaire de régler les rouleaux avec la verticale. La production de l'efficacité est améliorée et l'instabilité est diminué.
En outre, l'unité a également la plaque d'uncoiler dispositif de courbure de la queue pour éviter la difficulté de passage de la queue; La coupe et butt soudure à l'joint structure séparée, véritablement se rend compte de la fonction de la conique butt-plaque en acier soudé.
Les principaux objectifs de l'unité: Produit de la qualité physique, les coûts de production, de divers indicateurs de la consommation et de la productivité du travail domestique ont atteint le niveau avancé.
L'unité de l'équipement est une solution complète de tuyaux soudés en spirale de l'intégration de l'équipement mécanique, électrique et de contrôle d'automatisation de commande hydraulique.
L'unité est conçue et fabriquée avec des dispositifs de protection pour les équipements de sécurité et la protection de sécurité pour les opérateurs. Afin de protéger la sûreté de fonctionnement des équipements importants et la sécurité des opérateurs. Par exemple, un capteur de protection limite de pression est fournie dans la en appuyant sur le mécanisme de la mise à niveau; La machine en appuyant sur le mécanisme de la machine de livraison a également une fonction de l'auto-protection lorsque l'épaisseur de la plaque change soudainement.
Depuis l'ensemble du système de contrôle utilise la technologie de bus, les paramètres de fonctionnement de l'équipement sont numérisés, combiné avec les différents niveaux de dispositifs de protection de l'alimentation et de divers composants du capteur situé sur le matériel, grâce à la gestion du logiciel système, les différents paramètres de fonctionnement peuvent être transmises à la commande en temps réel. Le centre d'analyses et des processus de l'état de fonctionnement de l'équipement de contrôle dans le temps et peut afficher ces paramètres sur l'IHM de manière synchrone pour l'opérateur pour effectuer un fonctionnement efficace et en temps opportun, de sorte que l'opérabilité et la sécurité de l'ensemble de l'unité sont de nature qualitative. Améliorer.
Bord de l'unité utilise le positionnement.

Liste de la machine

No.	Nom	Qté
1	Pré-uncoiler	1
2	Dételage & Planeuse	1
3	Uncoiler	1
4	Pincement & Leveler	1
5	Cutting & Burr machine à souder	1
6	L'arc immergé Voiture de soudage	1
7	Rouleau vertical sur Fly-Welding voiture	1
8	Dispositif de pincement	1
9	Fly-voiture de soudure & Rail galet porteur	1
10	Rouleau vertical sur le terrain	1
11	Correcteur de niveau de précision	1
12	Bord rugueux Miller	1
13	Bord de précision Miller	1
14	Nettoyant de Surface de tôle en acier	1
15	Livrer la machine	1
16	Pré-pliage carte & Guide	1
17	machine de formage	1
18	Appareil de soudage interne et externe	1
19	Lincoln soudeur	4
20	Le système de suivi automatique par soudure laser	1
21	Le soudage et d'alimentation du système de récupération de flux	1
22	Périphérique de gestion de flux de soudage	1
23	L'essieu arrière& APPAREIL centreur	1
24	Mouche de la machine de coupe	1
25	Procédé de voiture de tuyau
26	Boulons d'ancrage et intégré des pièces dans la machine principale
27	système hydraulique de la machine principale
28	Commande électrique de la machine en machine principale
	Total (zone principale de la machine)
29	Type de vide, dispositif de dépose de scories de soudure interne
30	L'intérieur et extérieur de la machine de meulage cordon de soudure
31	L'extrémité du tuyau de l'élargissement de la machine
32	Périphérique d'inspection de rayons X
33	Hydrotester 3000T
34	Face à l'extrémité du tuyau de Φ3600 & Chanfreinage
35	Φ1626 Machine Torchage Extrémité de tube
36	Testeur de UT
37	Extrémité du tuyau de tournage de rayons X
38	La pondération, mesure de l'appareil de marquage
39	Procédé de voiture de tuyau
40	Rouleau d'acheminement du tuyau de lit
41	Rouleau de rotation
42	Périphérique du tuyau de traction
43	La réception de l'appareil de tuyau
44	Rack
45	Tube de traction périphérique actif
46	Dispositif fixe de tube de traction
47	Boulons d'ancrage et intégré des pièces dans la zone de précision
48	système hydraulique dans la zone de précision
49	Commande électrique de la machine en zone de précision

Si vous avez besoin d'une offre détaillée à propos de l'usine de tubes soudés en spirale, veuillez fournir votre reuqirments.

Diamètre: φ000mm-φ0000mm
Longueur: XMM-XX mm