| Standard: | GB |
|---|---|
| Application: | Loader, Construction Machinery, Metallurgical Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Thermal Power Plant, Coal Yard |
| Material: | Aluminum |
| Type: | Wear Resistant Pipe |
| matière première: | 95%Al 2o3 |
| matériau céramique: | α—al 2o3 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
Indice de performance technique des raccords de tuyauterie composite à revêtement céramique à haute teneur en alumine renforcée
| Indicateurs techniques | Paramètres de performances | ||
propriétés physiques |
AL2O3content | ≥ 95 % | |
| densité | 3,62 g/cm3 | ||
| Conductivité thermique | 20 w/m.K | ||
| Coefficient de dilatation thermique | 7.2×10-6m/ m.K | ||
| Constante diélectrique | 9.1 | ||
Propriétés mécaniques |
Dureté Rockwell | ≥ 80 HRA | |
| Résistance à la compression | ≥ 850 MPa | ||
| Résistance à la rupture KIC | ≥4,8 MPa.ml/2 | ||
| Résistance à la flexion | ≥290 MPa | ||
| résistance à la traction | ≥ 367,8 MPa | ||
Résistivité volumique |
100 ºC | 1.04×1016Ω·cm | |
| 300 ºC | 1.03×1014Ω·cm | ||
| 800 ºC | 4.51×1010Ω·cm | ||
| Force de claquage c.c. | 37,1 KV/mm | ||
Autres propriétés |
Réfractivité | 1650ºC | |
| Degré d'usure (lavage et broyage à température ambiante pendant 100 heures) | ≤1 % | ||
Matériau du tuyau |
paroi interne | Lorsque le diamètre du tuyau est supérieur à 200 mm, utilisez des carreaux ou des anneaux en céramique à haute teneur en alumine | |
| paroi extérieure | Tube en acier Q235 | ||
| Technologie de traitement | Les adhésifs importés sont utilisés pour coller les carreaux, l'anneau magnétique et le tuyau en acier | ||
| Résistance aux acides (1:9HCI) | 6,545 mg/cm2 | ||
| Résistance aux alcalis (10 % NAOH) | 0,143 mg/cm2 | ||
| Résistance à l'huile | |||
| résistance à l'eau | ≤0.085 % | ||
| Résistance maximale à l'abrasion par impact | 1,6 MPa | ||
Paramètres de tuyauterie CMS céramique résistant à l'usure
| Spécifications | diamètre extérieur | le diamètre intérieur de | epaisseur de la paroi 1 | Epaisseur du tuyau en acier |
| PipeDN80 résistant à l'usure | 112 à 132 | 80 | 10 à 14 | 6 à 12 |
| PipeDN100 résistant à l'usure | 132 à 152 | 100 | 10 à 14 | 6 à 12 |
| PipeDN125 résistant à l'usure | 157 à 177 | 125 | 10 à 14 | 6 à 12 |
| PipeDN150 résistant à l'usure | 182 à 202 | 150 | 10 à 14 | 6 à 12 |
| PipeDN200 résistant à l'usure | 236 à 264 | 200 | 10 à 20 | 6 à 12 |
| PipeDN250 résistant à l'usure | 286 à 314 | 250 | 10 à 20 | 6 à 12 |
| PipeDN300 résistant à l'usure | 336-364 | 300 | 10 à 20 | 6 à 12 |
| PipeDN350 résistant à l'usure | 386 à 414 | 350 | 10 à 20 | 6 à 12 |
| PipeDN400 résistant à l'usure | 436 à 464 | 400 | 10 à 20 | 6 à 12 |
| PipeDN450 résistant à l'usure | 486 à 514 | 450 | 10 à 20 | 6 à 12 |
| PipeDN500 résistant à l'usure | 542 à 584 | 500 | 15 à 30 | 6 à 12 |
| PipeDN600 résistant à l'usure | 642 à 684 | 600 | 15 à 30 | 6 à 12 |
| PipeDN700 résistant à l'usure | 742 à 784 | 700 | 15 à 30 | 6 à 12 |
| PipeDN800 résistant à l'usure | 842 à 884 | 800 | 15 à 30 | 6 à 12 |
| PipeDN900 résistant à l'usure | 942 à 984 | 900 | 15 à 30 | 6 à 12 |
| PipeDN1000 résistant à l'usure | 1046 à 1088 | 1000 | 15 à 30 | 8 à 14 |
| PipeDN1200 résistant à l'usure | 1246 à 1288 | 1200 | 15 à 30 | 8 à 14 |
| PipeDN1400 résistant à l'usure | 1446 à 1488 | 1400 | 15 à 30 | 8 à 14 |
| PipeDN1600 résistant à l'usure | 1646 à 1688 | 1600 | 15 à 30 | 8 à 14 |
| PipeDN1800 résistant à l'usure | 1846 à 1888 | 1800 | 15 à 30 | 8 à 14 |
| PipeDN2000 résistant à l'usure | 2046 à 2088 | 2000 | 15 à 30 | 8 à 14 |
Brève introduction de tuyaux composites renforcés à doublure en céramique alumine
La paroi extérieure du tuyau composite adopte le tuyau en acier Q235 comme matériau de base. Selon les dessins, les procédés de suppression de l'obturation, de la découpe, du soudage et de la rouille sont effectués et le tuyau de paroi extérieure du tuyau composite est traité. Les raccords de tuyaux résistants à l'usure sont revêtus de plaques en céramique (anneaux). Son processus de production est réalisé sous contrôle et supervision stricts de la qualité. La production de céramiques doublées se fait principalement par la préparation de poudre, le pressage de feuilles céramiques (anneaux), le frittage et d'autres procédés pour former des feuilles céramiques doublées (anneaux). Sur le principe que le tuyau en acier de paroi extérieure et la céramique de garniture intérieure sont qualifiés, la céramique de garniture est collée sur la paroi intérieure du tuyau en acier avec de l'adhésif importé, puis le traitement anti-corrosion est effectué pour faire le tuyau en composite résistant à l'usure. Les produits sont rigoureusement inspectés et les tuyaux composites qualifiés peuvent être emballés et expédiés.
Procédé de production de raccords de tuyaux composites en céramique d'alumine
Obturation et regroupement : la machine de coupe à fil d'intersection CNC garantit la précision de l'obturation et le contrôle de processus met en œuvre les « réglementations de processus d'obturation et de regroupement ».
Soudage : respecter les spécifications de la procédure de soudage requises par la norme américaine ASME et mettre en œuvre la spécification de procédure de projet WPS, le dossier de qualification de la procédure de soudage PQR et l'évaluation des compétences du soudeur WPQR. Une inspection non destructive est effectuée pour chaque raccord de tuyau, et PT (inspection de couleur), MT (inspection des particules magnétiques), UT (inspection ultrasonique), RT (inspection radio) sont pris en charge.
Sablage et élimination de la rouille : tous les raccords de tuyauterie sont soumis à un sablage blanc et à l'élimination de la rouille en acier, et la qualité est conforme à la norme GB8923-88 et à la norme Sa2.5. Le contrôle de processus met en œuvre le « Règlement sur le processus d'élimination de la rouille ».
Porcelaine : grâce aux avantages des carreaux de céramique faits soi-même, nous pouvons obtenir un contrôle efficace de la qualité du produit, et fournir des carreaux de céramique avec la taille la plus appropriée selon les spécifications du produit. Le contrôle du processus de collage de porcelaine doit mettre en œuvre le « Règlement sur le processus de collage de porcelaine ».
Peinture et anti-corrosion : après une élimination stricte de la rouille, les raccords de tuyauterie sont transférés au processus de peinture après avoir été collés avec de la porcelaine. Le contrôle de processus met en œuvre le « Règlement sur le processus de peinture ».
4.26 le coude combiné doit être livré dans son ensemble ; la pièce de raccordement des deux coudes du coude combiné doit également être recouverte de céramique, ce qui doit être cohérent avec le coude.
Céramique doublée d'alumine
La céramique d'alumine est une matière céramique dont l'AL2O3 est à plus de 95% la matière première principale et le corindon (α-AL2O3) la phase cristalline principale. Il présente une résistance mécanique élevée, une dureté élevée, une résistance d'isolation à haute température, une résistance chimique et une conductivité thermique élevées. Bonnes et autres excellentes performances techniques complètes, haute densité, faible usure, résistance aux chocs caractéristiques de performance du produit, surface lisse et construction pratique, principalement utilisé dans le charbon, la préparation du charbon, l'acier, l'exploitation minière, les centrales thermiques et autres industries équipement revêtement résistant à l'usure, particulièrement adapté à l'usine de préparation du charbon, le pipeline de transport de charbon moyen lourd, le canal de transport de la mine et du quai, le port de déchargement du pipeline en spirale de la goulotte d'obturation et le matériel de protection contre la poussière sont plus usés.
Les pièces de tuyauterie en céramique revêtue d'alumine résistantes à l'usure sont largement utilisées dans les pays développés d'Europe et d'Amérique. Après l'entrée dans mon pays de la technologie de préparation du charbon importé dans les années 1980, elle a progressivement occupé une position dominante dans mon pays ces dernières années et est actuellement le produit avec la plus longue durée de vie de résistance à l'usure.
1. Technologie d'attelage unique
Notre société a développé et développé « trois assurances » : La technologie avancée de la chaîne Hi-Tech du Maroc britannique a été introduite, et le principe de conception arqué est utilisé pour personnaliser divers céramiques d'arc à rainure de boucle radian auto-bloquant en fonction de la taille de différents diamètres de tuyau. Feuille pour assurer qu'il n'y a pas d'écart entre la céramique et le mur de tube. Il a complètement résolu le problème de la céramique tombant et rempli le blanc domestique. Demande en cours pour le projet du programme national Spark. La pièce en céramique forme une structure mécanique autosupport à 360 degrés (elle ne tombe pas sans colle). La pièce en céramique est proche de la paroi interne du tuyau en acier. Les paillettes ne tombent pas. L'espace entre la pièce en céramique et la paroi interne du tuyau en acier est rempli de colle adhésive spéciale, résistante à l'usure et à la chaleur, qui joue une double protection. Assurez-vous que la pièce en céramique ne tombe pas de façon permanente.
2. Découpe de carreaux de haute précision
L'angle maximal du coude est conçu pour ne pas dépasser 15 degrés. Les paramètres tels que la largeur, le cône d'angle et l'angle du bloc en céramique sont conçus par CAD, et le bloc en céramique est coupé avec précision par la lame diamant. L'écart entre les carreaux dans la direction du flux de matériau est inférieur à 0,5 mm. L'écart entre les carreaux dans la direction verticale du flux de matériau ne doit pas être supérieur à 1 mm et la différence de niveau entre les carreaux adjacents ne doit pas dépasser 1 mm.
3. Peut résister à des conditions de travail difficiles
Les céramiques d'alumine produites par notre société sont fabriquées à partir de particules de haute pureté, ultra-fines, de taille unique et étroite, de poudre d'alumine de haute qualité traitée par séchage par pulvérisation et granulation comme matières premières, de conception de composants de formule scientifique et de processus de frittage optimisé. Le corps vert doit être fritté à une température de 1520 °C pour rendre le matériau entièrement dense, et la température de frittage inférieure garantit que le matériau a une structure à grain fin et résout le problème de déformation.
4. Durée de vie : 5 ans pour les ensembles de tuyaux droits et 3 ans pour les ensembles de tuyaux incurvés dans des conditions normales.
Le matériau céramique d'alumine est sélectionné avec une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure. Le bloc céramique de grande épaisseur est utilisé comme revêtement, et l'épaisseur de la couche céramique de revêtement a deux spécifications de 4-25mm, qui est beaucoup plus grande que l'épaisseur de 3 mm et 5 mm de la couche de céramique de la petite feuille de céramique générale et du tuyau de moulage composite centrifuge, de sorte que la durée de vie est très longue. Dans des conditions de travail normales, la durée de vie de la garniture d'une épaisseur de 15 mm peut atteindre plus de 15 à 20 ans, et la durée de vie de la garniture d'une épaisseur de 25 mm peut atteindre plus de 30 ans.
5. Facile à installer
La coque extérieure en acier (matériau : Q235, épaisseur de 6 à 12 mm) est doublée d'une couche de céramique, et la structure du coude est une articulation à crevettes. Le formulaire de connexion de port peut adopter différentes formes selon les différentes exigences de conception. Le coude présente les avantages d'une conception légère, de petits volumes et sur site. Bonne aptitude à la soudure et autres avantages
6. Dureté élevée
Le HRC de la céramique d'alumine est supérieur ou égal à 85, et sa dureté est au deuxième rang du diamant, dépassant largement la dureté de l'acier résistant à l'usure et de l'acier inoxydable.
7. Résistance à l'usure
La céramique d'alumine utilise une formule unique d'alumine ajoutée avec une variété de matériaux résistants à l'usure, le pressage à sec, haute densité, haute ténacité, haute résistance à l'usure et d'autres caractéristiques. Testé par l'Institut de silicate de Shanghai, Académie chinoise des sciences, la résistance à l'usure des céramiques résistantes à l'usure produites par notre société est 266 fois celle de l'acier au manganèse et 171.5 fois celle de la fonte à haute teneur en chrome.
8. Résistance à la corrosion et résistance aux températures élevées
Les céramiques d'alumine sont des oxydes inorganiques avec une stabilité de structure moléculaire extrêmement élevée, sans corrosion électrochimique, et sont résistantes à la corrosion par divers acides, alcalis, solutions salines et substances organiques. Résistance à la température céramique jusqu'à 1000 ºC.
9. Bonne lubrification automatique, pas facile à mettre à l'échelle
Les céramiques d'alumine ont une bonne auto-lubrification et non-adhérence, la rugosité est seulement 1/6 de celle des tuyaux en acier, et la résistance à l'écoulement est faible. Son diamètre intérieur peut être réduit d'environ 15 % par rapport aux tuyaux en acier.
10. Résistance aux chocs
Les céramiques résistantes à l'usure produites par notre société introduisent Cr2O3 et TiO2, qui sont très semblables au réseau de l'alumine, et ajoutent des whiskers ZnO importés pour former une solution solide avec l'alumine pendant le processus de frittage, qui peut affiner le cristal. En raison du prix élevé de cette matière première, d'autres fabricants nationaux n'ont pas adopté cette formule. Résistance à l'usure en céramique KIC≥4,8Mpa/m2
11. Collage ferme
Pour le collage de la plaque de revêtement en céramique et de la plaque en acier, nous utilisons un adhésif spécial importé. Le produit présente les caractéristiques suivantes : forte adhérence, bonne résistance à la chaleur, résistance aux acides et aux alcalis, résistance à la corrosion et résistance au vieillissement. Adhésif spécial pour les revêtements en céramique de notre entreprise, il a été utilisé par des centaines de clients au cours des dix dernières années, et la fiabilité est Très bien. Jusqu'à présent, il n'y a aucun cas de chute de produit. La résistance à la température maximale de la colle spéciale est de 1000 ºC.
12.léger, facile à connecter
Sa densité est de 3,62 g/cm3, ce qui ne représente qu'un tiers de celle de l'acier, ce qui réduit le poids du pipeline. Il existe de nombreuses façons de connecter : brides, brides de boucle, connecteurs rapides, soudure.
Shanxi Huazhan Tent-resistant Material Technology Co., Ltd. Est situé dans le parc industriel de Gudan, Taiyuan City, province de Shanxi. Couvrant une superficie de 25,000 mètres carrés, il y a plus de 30 ingénieurs et techniciens. Au cours des 20 dernières années, nous nous sommes engagés à personnaliser, produire et servir des produits en acier résistant à l'usure et à la chaleur, en nous spécialisant dans la fourniture de solutions pour les produits résistants à l'usure et à la chaleur dans les secteurs de l'énergie, de la métallurgie, de l'exploitation minière, des aciéries, de la pétrochimie, nouvelles industries énergétiques et autres. Une percée majeure a été réalisée dans les technologies de base comme Wen: L'introduction de technologies de production de pointe, une production mensuelle de 300 tonnes de tuyaux résistants à l'usure et des équipements d'essai de pointe. Nos produits comprennent plus de 110 variétés dans 12 catégories et sont actuellement le plus grand fabricant de raccords de tuyauterie résistants à l'usure en Chine.
L'entreprise dispose d'une équipe de R&D et de conception indépendante, 70 % des employés de première ligne ont 10 ans d'expérience dans le domaine du moulage, les produits ont passé la certification de système qualité Is09001 et ont un certain nombre de brevets d'invention. La société a toujours poursuivi la politique commerciale « la qualité d'abord, la réputation d'abord », une gestion stricte de la qualité, et a formé un mécanisme strict de restriction de la qualité et un système d'exploitation fiable d'assurance de la qualité. En raison de la qualité fiable des produits, de la philosophie d'affaires honnête, et des effets scientifiques et technologiques, il a gagné la confiance des utilisateurs, et l'échelle de l'entreprise se développe rapidement. Projet.
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