Centre vertical de usinage avancé de l′acier pour pièces de précision

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: garantie complète de la machine
• Garantie: 12 mois
• N° de Modèle.: VD1161
• Demande: Métal
• processus d′utilisation: Machine Outils CNC de Coupage Métal
• Méthode de Mouvement: Contrôle Linéaire
• Méthode de contrôle: Contrôle en Boucle Fermée
• Commande numérique: CNC / MNC
• Classification de la performance: Machine-Outil à Commande Numérique d′Haute Gamme
• Certificat: ISO 9001
• État: Nouveau
• taille de l′établi: 1300*610mm
• charge d′établi: 1000 kg
• course mécanique x/y/z: 1100/610/650mm
• type de magasin d′outils: bras robotisé
• capacité du magasin d′outils: 24
• dimensions (l*l*h): 3000*2800*3100mm
• Paquet de Transport: emballage dans des caisses en bois d′algue
• Marque Déposée: randonnée
• Origine: Chine
• Code SH: 84592900
• Capacité de Production: 1000 modèles standards

Description de Produit

L'optimisé de haute rigidité faisant partie intégrante de la structure de trame, combiné avec l'axe Z brevetés de l'acier rail de guidage composite système d'alimentation et personnalisé de haute rigidité de la fusée, améliore considérablement la rigidité et la stabilité de la machine-outil; l'entraînement de la broche utilise une méthode d'entraînement de courroie synchrone, avec un couple maximum de 354N.m, et une fonction de sortie d'eau central peut éventuellement être équipées pour satisfaire les exigences de traitement de haute efficacité et une stabilité élevée.
 

Fonctionnalités de base

• À HAUTE RÉSISTANCE structure portante
En utilisant un alliage spécial le rail de guidage et le corps de roulement structure composite pour vous assurer que la machine-outil conserve une excellente rigidité sous conditions de coupe lourde, de traitement de réprimer efficacement les vibrations et déformations.

• Précision de contrôle de mouvement
L'écart unique de l'élimination de la conception de compensation thermique et d'atteindre la précision de traitement ultra-stable, particulièrement adapté à long terme pour les environnements de production en continu.

• Optimisation de réponse dynamique
Le système d'entraînement à faible friction travaille en synergie avec la technologie de suppression des vibrations intelligent, améliorer sensiblement la finition de surface de complexes de courbes.

 

Avantages de base

• Percée dans la capacité des procédés
Avec la combinaison des capacités de coupe lourde et la finition, une seule machine peut terminer le processus entier de l'usinage rugueux à l'ultra-fine de l'usinage.

• Une production importante de l'efficacité
L'entretien de la conception modulaire réduit considérablement les interruptions de service, et la mise à niveau du système de graissage abaisse les coûts de fonctionnement à long terme, rendant parfaitement adapté aux besoins de production à grande échelle.

• Forte de prévision technologique
L'interface de contrôle ouvert prend en charge avancée des expansions de processus tels que cinq de la tringlerie et de l'axe tournant composé de mouture, répondre aux futurs besoins de mise à niveau de la fabrication.

 

Paramètres du produit

 

VD série centre d'usinage vertical
Projet	Unité	VD1161
La taille de Workbench	Mm	1300×610
Workbench porteurs de charge	Kg	1000
Course mécanique X/Y/Z	Mm	1100/610/650
Distance entre la face d'extrémité de la fusée et de la table de travail	Mm	150-800
Distance entre le centre de la fusée et de la protection de la colonne	Mm	630
Les spécifications de trou conique de fusée	-	BT40
Spécifications de fusée	-	Φ150
Méthode d'entraînement de la fusée	-	La courroie synchrone
Vitesse de rotation	Tr/min	6000
Puissance de la fusée (continu/maximale)	KW	15/18,5	15/18,5
Broche principale (en continu de couple/max)	Nm	190/313	190/235
Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z	M/min	36/36/30
Rail de type X/Y/Z	-	X, Y : galets de guidage, Z : guide de composite en acier
Outil de type magazine	-	Bras robotique
Magazine de l'outil de renforcement	-	24
Diamètre maximum de l'outil (voisin/vide)	Mm	Φ75/φ125
Longueur maximale de l'outil	Mm	250
Poids maximum de l'outil	Kg	7
La précision du positionnement X/Y/Z (ISO 230-2)	Mm	0.006/0.006/0.010
Répéter la précision du positionnement X/Y/Z (ISO 230-2)	Mm	0.004/0.004/0.006
Dimensions (longueur × largeur × hauteur)	Mm	3000×2800×3100
Poids de machine-outil	Kg	6200/6700
Système de contrôle	-	FANUC	Kt

Positionnement de valeur de sélection

Ce type de machine-outil renforce la compétitivité unique dans les trois principaux scénarios grâce à une conception collaborative de rigidité et de flexibilité :

• Mise à niveau de la production de masse de pièces de précision : briser par le biais de l'étranglement d'équipement traditionnel une dégradation de précision.
• Matériau spécial de développement de processus : fournir un processus stable plate-forme d'essai.
• Processus complexe de fabrication intégrée : réduire les erreurs de positionnement de rotation de la pièce.


 

Domaines d'application

• Précision de la fabrication du moule

L'automobile de couvrir une partie de la cavité du moule : réaliser la transformation directe de mirror texture de surface de moulage, éliminant la nécessité pour les processus de polissage.
Lentille optique : veiller à ce micron de moulage par injection-surface de niveau de l'exactitude et la surface les exigences de cohérence.

• Les éléments clés de l'aérospatiale

Multi-axe du moteur de fraisage de lames de précision : satisfaire les exigences de tolérance spécial des surfaces aérodynamiques.
Châssis en alliage de titane éléments structuraux : briser le goulot d'efficacité de difficile à traiter des matériaux.

• La fabrication automobile

Carter du groupe motopropulseur : traitement de l'adaptation au changement rapide des besoins des multi-variétés ligne mixte de la production.
Une nouvelle énergie le boîtier de batterie : s'assurer la stabilité dimensionnelle dans le traitement de grandes pièces à paroi mince.

• Équipement de traitement de l'énergie

Le perçage de précision la portée du joint de la pompe principale de l'énergie nucléaire : la réalisation des exigences strictes de planéité et la verticalité.
Traitement des surfaces de positionnement du moyeu de l'éolienne : assurer la précision de l'Assemblée de super-grand pièces.

• Fabrication d'appareils médicaux

Implants mixte artificiel : traitement de la microstructure des matériaux biocompatibles.

Profil de la société

 

Positionnement de l'entreprise

Comme le monde de la deuxième plus grand et le nord-est de la Chine la plus grande base de production de machines de perçage du bras de culbuteur, nous avons été spécialisée dans la recherche et le développement de l'orifice de l'équipement de traitement depuis les années 1960. Notre base de production 78,000 mètres carrés à Shenyang est équipée avec plus de 200 ensembles d'usinage de précision l'équipement, avec une capacité de production annuelle de plus de 1000 Les modèles standard, et nos produits servent de boutiques d'usinage dans plus de 30 pays à travers le monde.
 

Les compétences de base

√ toute l'industrie de la fabrication de chaîne

- Taux d'usinage indépendante de plus de 85 % (y compris la boîte de fusée, colonne et d'autres composantes de base)
- Atelier à température constante pour assurer l'assemblage de précision (l'ovalisation radiale de la fusée ≤ 0,02 mm)

√ Optimisation des coûts des preuves empiriques

- Processus base de données : augmentation de 28 % dans l'assemblage de l'efficacité pour le modèle Z3040 (données 2015-2023)

√ L'ODM/coopération OEM

Flexibilité pour personnaliser les programmes :
- Réglage de course (400 mm de longueur du bras à 6m peut être personnalisé)
Extension de la fonction (facultatif l'affichage numérique compteur/système d'alimentation automatique)
- Logo de Marque l'implantation (panneau de configuration/personnalisation de la plaque signalétique du corps)

 

Avantages techniques

√ conception structurelle rigide :
- Colonne d'un moment ennuyeux et moulage de mouture (usiné par HF-5M Shinko du Japon de la machine)
- Rapport de traitement de trempe pleine surface des dents (dureté HRC58-62)

√ normalisés de contrôle de qualité :
- Chaque appareil a passe 48 heures en continu le forage test (erreur de la force de retenue d'alimentation ≤ 3 %)
- Détection d'interféromètre laser de précision de positionnement (jusqu'à la norme ISO 10791-1)

Global Services

√ Transparent Livraison :
- 100 % de l'expédition directe à partir de la Chine à Shenyang entrepôt (DDP/termes de la DAP en option)
- Fournir un rapport d'inspection en usine (y compris les éléments clés des données de test)

√ Le support technique :
- Équipe de service de langue anglaise répond 7×12 heures

Service après vente

Shenyang Randonnée Processus de production d'équipement intelligent
(Unités de capacité annuelle 1000+ | 85 % des pièces traitées en interne)

1. Analyse des besoins de la phase

Les produits standard : mise à jour le tableau de nomenclature pour Z3040/Z3050 et d'autres modèles principaux selon les tendances du marché
Les commandes personnalisées : Confirmation de l'accord technique avec le client (accident vasculaire cérébral/alimentation/module de commande) → Sortie de rapport DFMEA

2. La fabrication de composants de base

Casting :
Adoption de la résine moulage au sable (HT250 Pièces en fonte)
Le vieillissement naturel de traitement des flans ≥ 30 jours (élimination de contraintes internes)

Usinage de précision :
La colonne de l'usinage : HF-5M cinq-face du centre d'usinage de Nippon Shinkoji
Le traitement d'engrenage : pleine face cémentation et le durcissement → Précision de classe ISO 6

3. Pré-assemblage modulaire

Boîte de vitesses principale unité : le jeu de pignon mesh test complété dans un atelier à température constante à 23±1°C.
Système d'alimentation : vis à bille tendues de pré-assemblée (erreur de précharge ≤ 2 %)

4. Assemblée générale et la mise en service

L'assemblage mécanique : laser tracker pour étalonner la verticalité de colonnes
Les tests fonctionnels : test de forage de 48 heures en continu

5. La certification de qualité

La traçabilité du processus : les composants clés sont liés à un code ID unique
Rapport d'inspection finale : avec interféromètre laser de précision du positionnement des données

6. Livraison de la commande

Les produits normalisés : entrepôt de Shenyang prête DDP la livraison directe de la machine
Points de contrôle spécial pour la production personnalisée
La gestion de ligne mixte : la séparation des flux de matériau de commande personnalisée par le biais de système de MES
L'engagement client : vidéo de l'acceptation fournie à noeuds clés

FAQ

 

I. Les questions liées aux produits

Q1 : Quelle est la principale différence entre un bras de culbuteur de forage et d'une machine CNC de la machine outil ?
A : machine de forage du bras de culbuteur est adapté pour les multi-manuel de l'angle de forage et de la transformation, flexible et faible coût de fonctionnement; CNC se rend compte de machine-outil automatisé de traitement de précision grâce à la programmation, convenable pour la production de masse de pièces complexes.

Q2 : fournissez vous OEM / ODM service ?
Un processus complet : la personnalisation est pris en charge :
OEM : la production en fonction de vos dessins de conception (nécessité de fournir tous les documents techniques)
L'ODM : co-développement de nouveaux modèles sur demande (commande minimum de 30 unités)
Personnalisable : longueur de la course/système de commande/identité de marque

II. Commandes et questions relatives au paiement

Q3 : Quels sont les méthodes de paiement ?
A : Support T/T par virement télégraphique, L/C à vue, les termes spécifiques sont négociés selon le montant de la commande et le modèle.

III. La distribution et les questions logistiques

Q4 : Quels sont les modes de transport commun ?
A : 1.  Transport de la mer (à partir de 3 unités) 2. Limite de temps China-Europe chemise (25-30 jours), l'équipement unique doit être transportée dans un récipient.

IV. De retour et de la politique de change

Q5 : Quelles sont les circonstances qui appuient le retour ?
A : 1.  De graves dommages de transport 2. Fonction ne correspond pas à la description du contrat 3. Mauvais modèle, doivent être soumises par écrit dans les 7 jours d'arrivée.

Q6 : Combien de temps dure le processus de retour ?
A : échange ou remboursement sera achevé dans les 15 jours ouvrables après la confirmation de la responsabilité, des produits personnalisés ne seront pas acceptées sans raison.

V. Les problèmes de support après-vente

Q7 : Quelle est la période de garantie ?
A : 1 an de garantie pour l'ensemble de la machine, et Extension de garantie pour les éléments clés de 2 ans (doivent être enregistrés sur le site officiel).

Q8 : Comment puis-je obtenir une assistance technique ?
R : Veuillez envoyer votre demande à l'appui technique e-mail et nous vous répondrons dans les 24 heures.

VI. Foire aux questions

Q9:je peux visiter l'usine ?
R : Une visite à la base de production de Shenyang peuvent être organisés en faisant un rendez-vous 3 jours ouvrables à l'avance.

Q10 : ne l'appareil nécessitent une maintenance régulière ?
A : Il est recommandé de changer le lubrifiant toutes les 500 heures et de vérifier le dégagement de boîte de vitesses tous les six mois, se reporter à l'opération manuel pour les intervalles de maintenance spécifiques.  
 

L'emballage et expédition